一种啤酒生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒生产用灌装设备，包括底座，底座的顶部转动连接有转动盘，底座的内部固定连接有固定柱，固定柱与转动盘转动连接，底座的内部设有转动机构，且转动机构与转动盘连接，转动盘的顶部设有三个放置盘，固定柱的内部设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支撑板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了转动机构，实现了不规则齿轮转动并通过伞齿轮带动转动套转动，转动套带动转动盘进行转动处理，通过加入了转盘、传液槽，实现了对啤酒的定量输送处理，通过加入了抽沫管，实现了对产生沫的去除，通过加入了封盖机构，实现了吸铁石对瓶盖的固定，气缸对瓶盖的封盖处理。气缸对瓶盖的封盖处理。气缸对瓶盖的封盖处理。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用灌装设备


[0001]本技术涉及啤酒生产
，具体为一种啤酒生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]啤酒(beer)是指利用淀粉水解、发酵产生糖分后制成的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是世界上历史最悠久，普及范围最广的酒精饮料之一，现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。在德国，除出口啤酒(德语：Bier)外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料，在现有的啤酒生产中，需要对啤酒进行灌装处理，但现有的灌装设备不便于进行定量灌装处理，且在灌装时不便于对出现的汽泡进行去除，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种啤酒生产用灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒生产用灌装设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动盘，所述底座的内部固定连接有固定柱，所述固定柱与转动盘转动连接，所述底座的内部设有转动机构，且转动机构与转动盘连接，所述转动盘的顶部设有三个放置盘，所述固定柱的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设有封盖机构，所述支撑板的内部设有灌装机构。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述转动机构包括转动套，所述固定柱的外侧转动连接有转动套，且转动套与转动盘固定连接，所述转动套与底座转动连接，所述转动套的外侧固定连接有伞齿轮，所述底座的内部转动连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮与伞齿轮啮合连接，所述底座的内部设有一号电机，且一号电机的输出端与不规则齿轮固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述封盖机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有压盖板，所述压盖板的顶部设有两个弹簧，所述弹簧的一端与固定箱固定连接，所述压盖板的底部设有吸铁石。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述灌装机构包括灌装头，所述支撑板的底部设有灌装头，所述灌装头的内部设有灌装管，所述支撑板的内部设有通液箱，所述灌装管与通液箱连接，所述灌装管的外侧安装有电磁阀。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述灌装头的内部设有抽沫管，所述灌装头的外侧开设有抽沫头，所述抽沫管与抽沫头连接，所述底座的一侧设有抽液泵，所述抽液泵与抽沫管通过水管连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述支撑板的顶部设有密封箱，所述密封箱的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有三个传液槽，所述密封箱的一侧设有二号电机，所述二号电机的输出端与转盘固定连接，所述密封箱的内部开设有与传液槽配合的通
液口，所述密封箱的顶部设有储液箱，所述储液箱与通液口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了不规则齿轮转动并通过伞齿轮带动转动套转动，转动套带动转动盘进行转动处理，通过加入了转盘、传液槽，实现了对啤酒的定量输送处理，通过加入了抽沫管，实现了对产生沫的去除，通过加入了封盖机构，实现了吸铁石对瓶盖的固定，气缸对瓶盖的封盖处理，通过加入了弹簧，实现了风封盖时对啤酒瓶的防爆处理。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术图1中B处放大图；
[0014]图4为本技术转动盘俯视图；
[0015]图5为本技术密封箱俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、固定柱；3、转动机构；31、转动套；32、伞齿轮；33、不规则齿轮；34、一号电机；4、转动盘；5、抽液泵；6、液压缸；7、封盖机构；71、气缸；72、固定箱；73、压盖板；74、弹簧；8、灌装机构；81、灌装头；82、灌装管；83、电磁阀；84、通液箱；9、抽沫管；10、支撑板；11、密封箱；12、通液口；13、转盘；14、传液槽；15、二号电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种啤酒生产用灌装设备，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转动盘4，底座1的内部固定连接有固定柱2，固定柱2与转动盘4转动连接，底座1的内部设有转动机构3，且转动机构3与转动盘4连接，转动盘4的顶部设有三个放置盘，固定柱2的内部设有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有支撑板10，支撑板10的内部设有封盖机构7，支撑板10的内部设有灌装机构8，便于转动机构3带动转动盘4进行转动处理，提高了灌装效率。
[0019]转动机构3包括转动套31，固定柱2的外侧转动连接有转动套31，且转动套31与转动盘4固定连接，转动套31与底座1转动连接，转动套31的外侧固定连接有伞齿轮32，底座1的内部转动连接有不规则齿轮33，不规则齿轮33与伞齿轮32啮合连接，底座1的内部设有一号电机34，且一号电机34的输出端与不规则齿轮33固定连接，便于不规则齿轮33通过伞齿轮32带动转动套31转动，转动套31带动转动盘4进行转动处理，封盖机构7包括气缸71，气缸71的输出端固定连接有固定箱72，固定箱72的内部滑动连接有压盖板73，压盖板73的顶部设有两个弹簧74，弹簧74的一端与固定箱72固定连接，压盖板73的底部设有吸铁石，便于弹簧74对压盖板73的减震处理，提高了封盖的安全性，灌装机构8包括灌装头81，支撑板10的底部设有灌装头81，灌装头81的内部设有灌装管82，支撑板10的内部设有通液箱84，灌装管82与通液箱84连接，灌装管82的外侧安装有电磁阀83，便于电磁阀83对灌装管82进行控制，
提高了灌装的稳定性，灌装头81的内部设有抽沫管9，灌装头81的外侧开设有抽沫头，抽沫管9与抽沫头连接，底座1的一侧设有抽液泵5，抽液泵5与抽沫管9通过水管连接，便于抽液泵5通过抽沫管9，抽沫管9通过抽沫头对产生的泡沫进行去除，提高了灌装效率，支撑板10的顶部设有密封箱11，密封箱11的内部转动连接有转盘13，转盘13的内部开设有三个传液槽14，密封箱11的一侧设有二号电机15，二号电机15的输出端与转盘13固定连接，密封箱11的内部开设有与传液槽14配合的通液口12，密封箱11的顶部设有储液箱，储液箱与通液口12连接，便于传液槽14对啤酒进行定量输送处理，提高了工作的稳定性。
[0020]具体的，在使用时，向转动盘4上的放置盘放置啤酒瓶，启动一号电机34，一号电机34带动不规则齿轮33转动，不规则齿轮33通过伞齿轮32带动转动套31转动，转动套31带动转动盘4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用灌装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动盘(4)，所述底座(1)的内部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)与转动盘(4)转动连接，所述底座(1)的内部设有转动机构(3)，且转动机构(3)与转动盘(4)连接，所述转动盘(4)的顶部设有三个放置盘，所述固定柱(2)的内部设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部设有封盖机构(7)，所述支撑板(10)的内部设有灌装机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用灌装设备，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动套(31)，所述固定柱(2)的外侧转动连接有转动套(31)，且转动套(31)与转动盘(4)固定连接，所述转动套(31)与底座(1)转动连接，所述转动套(31)的外侧固定连接有伞齿轮(32)，所述底座(1)的内部转动连接有不规则齿轮(33)，所述不规则齿轮(33)与伞齿轮(32)啮合连接，所述底座(1)的内部设有一号电机(34)，且一号电机(34)的输出端与不规则齿轮(33)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用灌装设备，其特征在于：所述封盖机构(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)的输出端固定连接有固定箱(72)，所述固定箱(72)的内部滑动连接有压盖板(73)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永康，
申请(专利权)人：南京汤山精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：