一种批量贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，且公开了一种批量贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体设置在传送带上，所述贴标机本体左端设置有支撑台，所述支撑台上设置有定位装置，所述定位装置包括有调节机构、连接杆及定位块，所述调节机构设置在支撑台内部，所述连接杆上端贯穿支撑台并与调节机构固定连接，所述连接杆设置有两组。该批量贴标机，通过设置有定位装置，对啤酒瓶的运输起到摆正导向定位的作用，同时在定位块上设置有多组滚轮，防止啤酒瓶与定位板剐蹭而停留在传动带上，通过设置有固定装置，使两组导向杆之间的角度进行调节，可以对不同大小啤酒瓶进行摆正导向定位的作用，提高适应性。高适应性。高适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种批量贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种批量贴标机。

技术介绍

[0002]现代贴标机大多是对商品外包装进行贴标，标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。在目前的啤酒工业包装中，流水线生产作业是啤酒行业的主渠道，其生产速度快，在产品的生产过程中，商标又是厂家、消费者辨别真假的主要方式，所以厂家更加对标签的牢固性问题尤为重视。
[0003]目前的贴标机在进行流水线生产过程中，通过传送带对啤酒瓶进行运输，而传送带上由于没有摆正装置，无法让啤酒瓶在传送带上进行稳定前行，导致啤酒瓶传送至贴标机内时，摆放位置不正，使得贴标有气泡、不平整、精度不准、位置偏差等问题出现，影响贴标的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种批量贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批量贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体设置在传送带上，所述贴标机本体左端设置有支撑台，所述支撑台上设置有定位装置，所述定位装置包括：
[0006]调节机构，所述调节机构设置在支撑台内部；
[0007]连接杆，所述连接杆上端贯穿支撑台并与调节机构固定连接，所述连接杆设置有两组；
[0008]定位块，所述定位块上端与连接杆固定连接。
[0009]优选的，所述调节机构包括有双向螺纹杆、转动轴、转盘及螺纹筒，所述双向螺纹杆在支撑台内部转动连接，所述双向螺纹杆的正面一端与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿支撑台并与支撑台转动连接，所述转动轴远离双向螺纹杆的一端与转盘固定连接，所述双向螺纹杆的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒，两组所述螺纹筒的下端与连接杆固定连接。
[0010]优选的，两组所述定位块相互靠近的一端上开设有空槽，所述空槽内设置有滚轮，所述滚轮设置有多组并呈阵列状设置。
[0011]优选的，所述定位块右端铰接有导向杆。
[0012]优选的，两组所述定位块相互远离的一端设置有固定装置，所述固定装置包括有固定板、固定螺栓及拉力弹簧，所述固定板靠近导向杆的一端与定位块固定连接，所述固定板上贯穿有固定螺栓并与固定螺栓螺纹连接，所述拉力弹簧的一端与固定板固定连接，所述拉力弹簧的另一端与导向杆固定连接。
[0013]优选的，所述固定螺栓靠近传送带横向中心线的一端设置为弧面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种批量贴标机，具备以下有益效果：
[0015]1、该批量贴标机，通过设置有定位装置，当啤酒瓶通过传送带运输至贴标机本体内进行贴标时，使定位块对啤酒瓶的运输起到摆正导向定位的作用，同时在定位块上设置有多组滚轮，滚轮与啤酒瓶相接触时，减少了摩擦力，防止啤酒瓶与定位板剐蹭而停留在传动带上，使得贴标更佳准确，提高了贴标的效率。
[0016]2、该批量贴标机，通过设置有固定装置，啤酒瓶在进行运输时，其下端的瓶身与瓶口处的直径尺寸不同，对固定螺栓进行转动，使固定螺栓向导向杆方向进行移动，并对导向杆进行挤压，使两组导向杆之间的角度进行调节，可以对不同大小啤酒瓶进行摆正导向定位的作用，提高适应性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术俯面剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术正面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1、贴标机本体；2、传送带；3、支撑台；4、定位装置；401、调节机构；4011、双向螺纹杆；4012、转动轴；4013、转盘；4014、螺纹筒；402、连接杆；403、定位块；5、滚轮；6、导向杆；7、固定装置；701、固定板；702、固定螺栓；703、拉力弹簧。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种批量贴标机，包括贴标机本体1，贴标机本体1设置在传送带2上，贴标机本体1左端设置有支撑台3，支撑台3上设置有定位装置4，定位装置4包括调节机构401，调节机构401设置在支撑台3内部，支撑台3下端贯穿有连接杆402，连接杆402的上端与调节机构401固定连接，连接杆402设置有两组，连接杆402的下端与定位块403固定连接。
[0023]具体而言，本技术技术方案的定位装置4包括有调节机构401、连接杆402及定位块403，通过调节机构401对连接杆402与定位块403之间的间隙距离进行调节，对传送带2上的啤酒瓶进行导向定位的作用，方便对啤酒瓶进行摆正，使得贴标更佳准确，提高了贴标的效率。
[0024]在本技术的一实施方式中，支撑台3设置为凹型，当双向螺纹杆4011进行转动时，带动外壁上的两组螺纹筒4014进行相向和相反滑动，在支撑台3靠近传送带2的一端开设有滑动槽，连接杆402在滑动槽内进行滑动。
[0025]请继续参阅图1
‑
图4，调节机构401包括有双向螺纹杆4011、转动轴4012、转盘4013及螺纹筒4014，双向螺纹杆4011在支撑台3内部转动连接，双向螺纹杆4011的正面一端与转动轴4012固定连接，转动轴4012贯穿支撑台3并与支撑台3转动连接，转动轴4012远离双向螺纹杆4011的一端与转盘4013固定连接，双向螺纹杆4011的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒4014，两组螺纹筒4014的下端与连接杆402固定连接，两组定位块403相互靠近的一端上开设有空槽，空槽内设置有滚轮5，滚轮5设置有多组并呈阵列状设置，定位块403右端铰接有导向杆6，两组定位块403相互远离的一端设置有固定装置7，固定装置7包括有固定板701、固定螺栓702及拉力弹簧703，固定板701靠近导向杆6的一端与定位块403固定连接，固定板
701上贯穿有固定螺栓702并与固定螺栓702螺纹连接，拉力弹簧703的一端与固定板701固定连接，拉力弹簧703的另一端与导向杆6固定连接，固定螺栓702靠近传送带2横向中心线的一端设置为弧面。
[0026]为了防止啤酒瓶在传送带2上进行运输时，啤酒瓶与定位块403相接触，导致接触摩擦力过大，而停留在传送带2上，通过对定位块403上开设有凹槽，并在凹槽内设置有多组呈阵列状设置的滚轮5，可以减少与啤酒瓶接触的摩擦力，方便对啤酒瓶进行运输。
[0027]工作时(或使用时)，当需要对啤酒瓶进行贴标时，通过对啤酒瓶放置在传送带2上，这时候可以对转盘4013进行转动，使转盘4013带动转动轴4012进行转动，同时双向螺纹杆4011也进行转动，双向螺纹杆4011转动时，带动外壁上的两组螺纹筒4014进行相向和相反滑动，同时下端的连接杆402带动定位块403进行相向和相反滑动，对两组定位块403之间的间隙距离进行调节，方便对不同大小规格的啤酒瓶进行导向定位作用，方便运输，同时可以对固定螺栓702进行转动，使固定螺栓702向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量贴标机，包括贴标机本体(1)，其特征在于：所述贴标机本体(1)设置在传送带(2)上，所述贴标机本体(1)左端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)上设置有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括：调节机构(401)，所述调节机构(401)设置在支撑台(3)内部；连接杆(402)，所述连接杆(402)上端贯穿支撑台(3)并与调节机构(401)固定连接，所述连接杆(402)设置有两组；定位块(403)，所述定位块(403)上端与连接杆(402)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种批量贴标机，其特征在于：所述调节机构(401)包括有双向螺纹杆(4011)、转动轴(4012)、转盘(4013)及螺纹筒(4014)，所述双向螺纹杆(4011)在支撑台(3)内部转动连接，所述双向螺纹杆(4011)的正面一端与转动轴(4012)固定连接，所述转动轴(4012)贯穿支撑台(3)并与支撑台(3)转动连接，所述转动轴(4012)远离双向螺纹杆(4011)的一端与转盘(4013)固定连接，所述双向螺纹杆(4011)的外壁上螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永康，
申请(专利权)人：南京汤山精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：