本实用新型专利技术公开了一种啤酒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部一端设有进料斗，粉碎箱的内部且位于进料斗的下方对称设有第一粉碎辊，粉碎箱的内部且位于第一粉碎辊的下方设有过筛机构，粉碎箱的内壁一侧且位于过筛机构的底部固定连接有导料板，粉碎箱的内部中部设有第一输送带，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置两个粉碎辊以及一个斜置的输送带便于更好的对尺寸不合格的原料进行二次粉碎，并且本实用新型专利技术在第一个粉碎辊的下方设置有过筛机构，可以高效率对初次粉碎后的原料进行筛选，将合格的直接运出，不合格的抖落在斜置的输送带上进行二次粉碎，从而提高啤酒生产时的发酵效率以及质量。效率以及质量。效率以及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置，特别涉及一种啤酒生产用原料粉碎装置，属于啤酒生产
技术介绍
[0002]啤酒酿造有以下工序，分别是原料粉碎、糖化、发酵、后酵、贮酒后熟、过滤以及灌装。其中原料粉碎指的是将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度，而现有的啤酒生产用原料粉碎装置均为单次粉碎，原料只经过一次粉碎后便投入使用，因此其中混杂了许多为完全粉碎的大米或者小麦，因此增加了后续的工序时长以及难度，难以对啤酒的生产质量进一步提高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种啤酒生产用原料粉碎装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种啤酒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部一端设有进料斗，所述粉碎箱的内部且位于进料斗的下方对称设有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部且位于第一粉碎辊的下方设有过筛机构，所述粉碎箱的内壁一侧且位于过筛机构的底部固定连接有导料板，所述粉碎箱的内部中部设有第一输送带，所述粉碎箱的内部且远离过筛机构的一端对称设有第二粉碎辊，所述粉碎箱的内部底部设有第二输送带，所述粉碎箱远离过筛机构一侧的底部固定连接有出料板，且所述粉碎箱的一侧且位于出料板的顶部开设有出料口，所述第二输送带远离过筛机构的一端贯穿出料口后且延伸至出料板的上方。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述过筛机构包括筛板，所述粉碎箱的内部且位于第一粉碎辊的下方设有筛板，所述筛板远离第一输送带的一侧固定连接有两个连接杆，所述粉碎箱的一侧固定连接有安装盒，所述连接杆的外侧延伸至安装盒的内部中部固定连接有限位板，所述限位板与安装盒的内部滑动连接，所述连接杆的外侧且位于限位板的两侧均套设有弹簧，所述连接杆远离筛板的一端贯穿至安装盒的外侧后且固定连接有安装板，所述安装板远离连接杆的一侧固定安装有振动电机。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述筛板与水平面呈十度夹角，所述连接杆与水平面相互平行，且所述筛板的中部与两个第一粉碎辊之间的缝隙在同一竖直面内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，两个所述第一粉碎辊的转轴延伸至粉碎箱的外侧且均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，两个所述第二粉碎辊的转轴延伸至粉碎箱的外侧且均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述粉碎箱的远离第一齿轮的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部且与其中一个第一粉碎辊固定连接，所述粉碎箱的远离第二齿轮的一侧固定安装有第二电机，所
述第二电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部且与其中一个第二粉碎辊固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述粉碎箱的一侧固定安装有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部且与第一输送带的其中一个辊固定连接，所述第四电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部且与第二输送带的其中一个辊固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第二输送带的内侧顶部等距设有辅助辊，所述辅助辊与粉碎箱的内壁转动连接，所述第一输送带靠近筛板的一端位于筛板下方，所述第一输送带远离筛板的一端位于第二粉碎辊的上方，且所述第一输送带和第二输送带的外侧均等距设有输料隔板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述粉碎箱的一侧固定安装有控制面板，所述振动电机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置两个粉碎辊以及一个斜置的输送带便于更好的对尺寸不合格的原料进行二次粉碎，并且本技术在第一个粉碎辊的下方设置有过筛机构，可以高效率对初次粉碎后的原料进行筛选，将合格的直接运出，不合格的抖落在斜置的输送带上进行二次粉碎，从而提高啤酒生产时的发酵效率以及质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的内部结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视图；
[0016]图3是本技术的俯视图；
[0017]图4是本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、第一粉碎辊；4、过筛机构；41、筛板；42、连接杆；43、安装盒；44、限位板；45、弹簧；46、安装板；47、振动电机；5、导料板；6、第一输送带；7、第二粉碎辊；8、第二输送带；9、出料板；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第二齿轮；13、第二电机；14、第三电机；15、第四电机；16、辅助辊；17、控制面板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种啤酒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部一端设有进料斗2，粉碎箱1的内部且位于进料斗2的下方对称设有第一粉碎辊3，粉碎箱1的内部且位于第一粉碎辊3的下方设有过筛机构4，粉碎箱1的内壁一侧且位于过筛机构4的底部固定连接有导料板5，粉碎箱1的内部中部设有第一输送带6，粉碎箱1的内部且远离过筛机构4的一端对称设有第二粉碎辊7，粉碎箱1的内部底部设有第二输送带8，粉碎箱1远离过筛机构4一侧的底部固定连接有出料板9，且粉碎箱1的一侧且位于出料板9的顶部开设有出料口，第二输送带8远离过筛机构4的一端贯穿出料口后且延伸至出料板9的上
方，通过设置两个粉碎辊以及一个斜置的输送带便于更好的对尺寸不合格的原料进行二次粉碎，从而提高啤酒生产时的发酵效率以及质量。
[0022]进一步的，过筛机构4包括筛板41，粉碎箱1的内部且位于第一粉碎辊3的下方设有筛板41，筛板41远离第一输送带6的一侧固定连接有两个连接杆42，粉碎箱1的一侧固定连接有安装盒43，连接杆42的外侧延伸至安装盒43的内部中部固定连接有限位板44，限位板44与安装盒43的内部滑动连接，连接杆42的外侧且位于限位板44的两侧均套设有弹簧45，连接杆42远离筛板41的一端贯穿至安装盒43的外侧后且固定连接有安装板46，安装板46远离连接杆42的一侧固定安装有振动电机47，通过过筛机构4便于更好的对第一次粉碎后的原料进行筛选，将尺寸不合格的原料抖落至斜置的输送带上，并由其将原料带到第二个粉碎辊处使其被二次粉碎。
[0023]进一步的，筛板41与水平面呈十度夹角，连接杆42与水平面相互平行，且筛板41的中部与两个第一粉碎辊3之间的缝隙在同一竖直面内，便于更好的进行筛选。
[0024]进一步的，两个第一粉碎辊3的转轴延伸至粉碎箱1的外侧且均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部一端设有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的内部且位于进料斗(2)的下方对称设有第一粉碎辊(3)，所述粉碎箱(1)的内部且位于第一粉碎辊(3)的下方设有过筛机构(4)，所述粉碎箱(1)的内壁一侧且位于过筛机构(4)的底部固定连接有导料板(5)，所述粉碎箱(1)的内部中部设有第一输送带(6)，所述粉碎箱(1)的内部且远离过筛机构(4)的一端对称设有第二粉碎辊(7)，所述粉碎箱(1)的内部底部设有第二输送带(8)，所述粉碎箱(1)远离过筛机构(4)一侧的底部固定连接有出料板(9)，且所述粉碎箱(1)的一侧且位于出料板(9)的顶部开设有出料口，所述第二输送带(8)远离过筛机构(4)的一端贯穿出料口后且延伸至出料板(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述过筛机构(4)包括筛板(41)，所述粉碎箱(1)的内部且位于第一粉碎辊(3)的下方设有筛板(41)，所述筛板(41)远离第一输送带(6)的一侧固定连接有两个连接杆(42)，所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有安装盒(43)，所述连接杆(42)的外侧延伸至安装盒(43)的内部中部固定连接有限位板(44)，所述限位板(44)与安装盒(43)的内部滑动连接，所述连接杆(42)的外侧且位于限位板(44)的两侧均套设有弹簧(45)，所述连接杆(42)远离筛板(41)的一端贯穿至安装盒(43)的外侧后且固定连接有安装板(46)，所述安装板(46)远离连接杆(42)的一侧固定安装有振动电机(47)。3.根据权利要求2所述的一种啤酒生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(41)与水平面呈十度夹角，所述连接杆(42)与水平面相互平行，且所述筛板(41)的中部与两个第一粉碎辊(3)之间的缝隙在同一竖直面内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永康，
申请(专利权)人：南京汤山精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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