一种喂料造粒机链板焊接加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接设备技术领域的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，包括底座、定位板、卡槽、压块、翻转臂、驱动装置，底座上方设有一支撑板，驱动装置动作时，同步驱动支撑板上下移动。通过压块朝下摆动，能够对放置在卡槽内的链板的端部边缘进行夹紧，同时支撑板能够对链板进行支撑，避免链板受到挤压时产生变形，通过设置震动器，能够对链板产生震动，这样使得焊接过程中所产生的焊渣能够与链板表面脱离开来，通过设置驱动装置，并由驱动轴转动，使第一螺纹段、第二螺纹段分别与两个滑动座螺纹旋合，使得第一铰链杆驱动翻转臂翻转，以使压块对链板进行压紧，同时第二铰链杆能够驱动支撑板朝上移动，并对链板进行支撑。并对链板进行支撑。并对链板进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种喂料造粒机链板焊接加工夹具


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种喂料造粒机链板焊接加工夹具。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。造粒机上的喂料系统采用链板输送装置来对物料进行输送，而链板输送装置上的链板在加工时，通常需要进行焊接，焊接过程中，由工人对链板进行装夹，然后再进行焊接。
[0003]现有技术中的链板焊接夹具一般是手动夹具，这种方式需要工人手动来进行操作，进而导致工作量较大，且由于链板厚度较薄，使得其刚性较差，在焊接时，容易受到挤压而变形。
[0004]基于此，本技术设计了一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的链板焊接夹具一般是手动夹具，这种方式需要工人手动来进行操作，进而导致工作量较大，且由于链板厚度较薄，使得其刚性较差，在焊接时，容易受到挤压而变形的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，包括一底座，所述底座的横向两侧各竖直设有一定位板，两个所述定位板相对侧的上端部各设有卡槽，所述定位板上端各铰接有一压块，所述压块上设有一翻转臂，两个所述翻转臂由驱动装置驱动其沿压块在定位板上的铰接轴同步反向摆动，所述底座上方设有一支撑板，所述驱动装置动作时，同步驱动所述支撑板上下移动。
[0007]如上所述的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具中，所述驱动装置包括水平可转动地穿设于底座上的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述底座上设有两个滑动座，所述底座上设有供滑动座卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽，两个所述滑动座分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上，两个所述滑动座上铰接有第一铰链杆，两个所述第一铰链杆远离滑动座的一端分别与两个翻转臂铰接，两个所述滑动座上还铰接有第二铰链杆，两个所述第二铰链杆远离滑动座的一端与支撑板的横向两端对应铰接。
[0008]如上所述的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具中，所述支撑板上方通过缓冲装置设有一缓冲板，所述缓冲板上设有震动器。
[0009]如上所述的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具中，所述缓冲装置包括竖直固接在缓冲板底部的多个浮动柱，所述浮动柱穿透支撑板且能上下自由滑动，所述浮动柱下端套接有限位螺母，所述支撑板与缓冲板之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶缓冲板并驱动缓冲板朝上移动。
[0010]如上所述的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具中，所述弹性件为套装在浮动柱上
的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶缓冲板、支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压块朝下摆动，能够对放置在卡槽内的链板的端部边缘进行夹紧，同时支撑板能够对链板进行支撑，避免链板受到挤压时产生变形，通过设置震动器，能够对链板产生震动，这样使得焊接过程中所产生的焊渣能够与链板表面脱离开来，通过设置驱动装置，并由驱动轴转动，使第一螺纹段、第二螺纹段分别与两个滑动座螺纹旋合，使得第一铰链杆驱动翻转臂翻转，以使压块对链板进行压紧，同时第二铰链杆能够驱动支撑板朝上移动，并对链板进行支撑。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的总装结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术中定位板的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
第一螺纹段，2
‑
第二螺纹段，3
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滑动座，4
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底座，5
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滑动槽，6
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第一铰链杆，7
‑
定位板，8
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翻转臂，9
‑
压块，10
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卡槽，11
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第二铰链杆，12
‑
支撑板，13
‑
震动器，14
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缓冲板，15
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缓冲弹簧，16
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限位螺母，17
‑
浮动柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，包括一底座4，底座4的横向两侧各竖直设有一定位板7，两个定位板7相对侧的上端部各设有卡槽10，定位板7上端各铰接有一压块9，压块9上设有一翻转臂8，两个翻转臂8由驱动装置驱动其沿压块9在定位板7上的铰接轴同步反向摆动，底座4上方设有一支撑板12，驱动装置动作时，同步驱动支撑板12上下移动，将链板横向两端分别放置在两个定位板7的卡槽10内，再由驱动装置驱动压块9朝下摆动，并使压块9压紧链板，同时能够驱动支撑板12朝上移动并对链板底部进行支撑，这样避免链板受到挤压而产生变形。
[0020]本实施例中，驱动装置包括水平可转动地穿设于底座4上的驱动轴，驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段1、第二螺纹段2，底座4上设有两个滑动座3，底座4上设有供滑动座3卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽5，两个滑动座3分别螺纹套装在第一螺纹段1、第二螺纹段2上，两个滑动座3上铰接有第一铰链杆6，两个第一铰链杆6远离滑动座3的一端分别与两个翻转臂8铰接，两个滑动座3上还铰接有第二铰链杆11，两个第二铰链杆11远离滑动座3的一端与支撑板12的横向两端对应铰接，前面说过，通过驱动装置
同步驱动压块9和支撑板12上下移动，具体操作时，当对链板进行夹紧时，驱动轴转动，进而驱动第一螺纹段1、第二螺纹段2分别与两个滑动座3螺纹旋合，由于第一螺纹段1、第二螺纹段2的螺纹旋向相反，使得两个滑动座3相对移动，并使第一铰链杆6驱动翻转臂8朝上摆动，进而使压块9朝下摆动，对链板进行夹紧，同时滑动座3在移动时，能够使第二铰链杆11带动支撑板12朝上移动，并对链板底部进行支撑，结构简单，且操作便捷。
[0021]本实施例中，支撑板12上方通过缓冲装置设有一缓冲板14，缓冲板14上设有震动器13，通过设置震动其13能够对焊接后的链板产生震动，进而使焊接过程中的焊渣从链板表面脱落下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，包括一底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的横向两侧各竖直设有一定位板(7)，两个所述定位板(7)相对侧的上端部各设有卡槽(10)，所述定位板(7)上端各铰接有一压块(9)，所述压块(9)上设有一翻转臂(8)，两个所述翻转臂(8)由驱动装置驱动其沿压块(9)在定位板(7)上的铰接轴同步反向摆动，所述底座(4)上方设有一支撑板(12)，所述驱动装置动作时，同步驱动所述支撑板(12)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种喂料造粒机链板焊接加工夹具，其特征在于，所述驱动装置包括水平可转动地穿设于底座(4)上的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(1)、第二螺纹段(2)，所述底座(4)上设有两个滑动座(3)，所述底座(4)上设有供滑动座(3)卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽(5)，两个所述滑动座(3)分别螺纹套装在第一螺纹段(1)、第二螺纹段(2)上，两个所述滑动座(3)上铰接有第一铰链杆(6)，两个所述第一铰链杆(6)远离滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，汪学高，侯宜昌，何玲松，
申请(专利权)人：南京禹联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：