一种导光板加工用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:33182845 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 15:14
本实用新型专利技术涉及一种导光板加工用裁剪装置,本实用新型专利技术有效的解决了导光板裁剪过程中由人工固定或者固定不牢靠,造成裁剪偏差损伤导光板的问题,该裁剪装置采用传送辊方式,设置固定装置配合刀具进行裁剪,固定装置可随导光板进行移动并且对导光板侧壁与上壁进行固定,防止加工过程中导光板发生移动,并且在切割完成后,固定装置可自动回到初始位置,在裁剪过程中产生的碎屑,设有防止飞溅和碎屑进行收集的装置,在导光板切割完成后,设置毛刷辊对导光板上下两侧进行清理,防止碎屑附着在导光板上。光板上。光板上。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工用裁剪装置


[0001]本技术涉及导光板加工
,具体涉及一种导光板加工用裁剪装置。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学就的亚克力/PC板材制作的,其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外,更扩大了其在精密显示、摄影以及医疗等高科技领域的应用,在高等领域导光板使用过程中,需要对导光板进行精密裁剪,使导光板的尺寸方便加工使用;而现有加工过程,由人工大概比对尺寸后进行裁剪,裁剪过程中,由人工手扶进行固定,这使导光板裁剪过程中会经常出错,而且容易出现事故,现在对导光板的大量需求,人工进行裁剪已经满足不了工业的需要;在导光板的裁剪过程中,会产生许多碎屑,附着到导光板上下两侧,加工后又需要人工去擦除碎屑,浪费时间且不一定清理干净。
[0003]鉴于以上我们提供一种导光板加工用裁剪装置用于解决以上问题。

技术实现思路

[0004]对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种导光板加工用裁剪装置,该裁剪装置采用传送辊方式,设置固定装置配合刀具进行裁剪,固定装置可随导光板进行移动,并且在切割完成后,固定装置可自动回到初始位置,在裁剪过程中产生的碎屑,设有防止飞溅和碎屑进行收集的装置,导光板切割完成后,设置毛刷辊对导光板上下两侧进行清理,防止碎屑附着在导光板上。
[0005]一种导光板加工用裁剪装置,包括传送辊、架体、刀具,所述架体上壁安装有支撑架且支撑架内转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆底横向部滑动安装有刀具,所述架体一侧纵向滑动安装第一电机且第一电机同轴固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆螺纹配合安装有固定装置,所述第二丝杆同轴固定有滚动齿轮且齿轮啮合有滑动安装于架体内部的齿条,所述齿条底壁安装有若干电动伸缩杆且电动伸缩杆固定安装于架体内部。
[0006]优选的,所述固定装置包括与第二丝杆螺纹配合安装的固定板,所述固定板底部横向滑动安装有第一定位板且第一定位板一侧安装有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定安装于固定板内,所述固定板侧壁滑动安装有第二定位板且第二定位板上壁安装有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定安装于固定板内,所述固定板一侧安装有若干压缩杆且压缩杆的另一侧纵向滑动安装于架体,所述架体内侧安装有若干导向轮。
[0007]优选的,所述刀具底部安装有喇叭罩且喇叭罩一侧安装有抽屑筒。
[0008]优选的,所述架体一侧安装有第一毛刷辊且第一毛刷辊一侧安装有转动齿轮,所述转动齿轮同轴固定安装有第二电机,所述第一毛刷辊正上方安装有第二毛刷辊且第二毛刷辊一侧安装有调向齿轮且调向齿轮与转动齿轮啮合。
[0009]优选的,所述第一丝杆一侧安装有转杆。
[0010]上述技术方案有益效果在于:
[0011](1)该裁剪装置采用传送辊方式,设置固定装置配合刀具进行裁剪,固定装置可随
导光板进行移动并且对导光板侧壁与上壁进行固定,防止加工过程中导光板发生移动,并且在切割完成后,固定装置可自动回到初始位置;
[0012](2)该装置对在裁剪过程中产生的碎屑,设有防止飞溅和碎屑进行收集的装置,在导光板切割完成后,设置毛刷辊对导光板上下两侧进行清理,防止碎屑附着在导光板上。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术固定装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0018]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0019]实施例一,本实施例提供一种一种导光板加工用裁剪装置,参照附图1和附图3所示,包括包括传送辊1、架体2、刀具3,架体2内部转动安装有若干传送辊1,架体2上壁安装有支撑架4且支撑架4内转动安装有第一丝杆5且第一丝杆5一侧安装有转杆24,第一丝杆5底横向部滑动安装有刀具3,架体2一侧纵向滑动安装第一电机6且第一电机6同轴固定连接有第二丝杆7,第一电机6电性连接于微控制器,第二丝杆7螺纹配合安装有固定装置,第二丝杆7同轴固定有滚动齿轮8且齿轮啮合有滑动安装于架体2内部的齿条9,齿条9底壁安装有若干电动伸缩杆10且电动伸缩杆10固定安装于架体2内部,电动伸缩杆10电性连接于微控制器,架体2安装第一电机6一侧安装有第一触发开关25和第二触发开关26且第一触发开关25和第二触发开关26电性连接于微控制器;初始状态下,第一电机6接触第一接触开关25,电动伸缩杆10处于收回状态,固定装置与第二丝杆7螺纹配合在靠近架体2内侧位置,滚动齿轮8与齿条9处于未啮合状态,当启动设备时,人工放置导光板放到传送辊1上并且转动转杆24,使刀具3处于裁剪的合适位置,然后第一电机6由微控制器控制得电反转,使丝杆反转将固定装置向远离第一电机6方向运动,直至抵触在导光板上并且固定导光板,此时由传送辊1传送导光板向靠近刀具3方向运动,固定装置也随着导光板运动,第一电机6与第二丝杆7也随着固定装置运动,然后由刀具3裁剪导光板并且继续移动,直至第一电机6接触到第二触发开关26,接触开关发送信号至微控制器,微控制器控制第一电机6正转,收回固定装置,同时微控制器控制电动伸缩杆10启动,电动伸缩杆10顶着齿条9向上滑动至齿条9与滚动齿轮8啮合,齿条9与滚动齿轮8啮合之后,因电机正转带动第二丝杆7正转,使滚动齿轮8啮合齿条9进行转动,向靠经刀具3方向运动,直至第一电机6接触到第一触发开关25,第一触发开关25发送信号至微控制器,微控制器控制电动伸缩杆10收回,齿条9向下滑动,与滚动齿轮8取消啮合状态,此时固定装置恢复到初始状态。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,参照附图1和附图4所示,固定装置包括与第二丝杆7螺纹配合安装的固定板11,固定板11底部横向滑动安装有第一定位板12且第一定位板
12一侧安装有第一弹簧13,第一弹簧13另一端固定安装于固定板11内,固定板11侧壁滑动安装有第二定位板14且第二定位板14上壁安装有第二弹簧15,第二弹簧15另一端固定安装于固定板11内,固定板11一侧安装有若干压缩杆16且压缩杆16的另一侧纵向滑动安装于架体2,架体2内侧安装有若干导向轮17,刀具3底部安装有喇叭罩18且喇叭罩18一侧安装有抽屑筒19,架体2一侧安装有第一毛刷辊20且第一毛刷辊20一侧安装有转动齿轮21,转动齿轮21同轴固定安装有第二电机27且第二电机27电性连接于微控制器,第一毛刷辊20正上方安装有第二毛刷辊22且第二毛刷辊22一侧安装有调向齿轮23且调向齿轮23与转动齿轮21啮合;初始状态下,固定板11靠近架体2内部一侧放置,压缩杆16处于压缩状态,第二定位板14为斜边型,第一弹簧13弹力大于第二弹簧15,所以第一弹簧13顶着第一定位板12使第二定位板14向上滑动,第二弹簧15压缩,抽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板加工用裁剪装置,包括传送辊(1)、架体(2)、刀具(3),所述架体(2)上壁安装有支撑架(4)且支撑架(4)内转动安装有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)底横向部滑动安装有刀具(3),所述架体(2)一侧纵向滑动安装第一电机(6)且第一电机(6)同轴固定连接有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)螺纹配合安装有固定装置,所述第二丝杆(7)同轴固定有滚动齿轮(8)且齿轮啮合有滑动安装于架体(2)内部的齿条(9),所述齿条(9)底壁安装有若干电动伸缩杆(10)且电动伸缩杆(10)固定安装于架体(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用裁剪装置,其特征在于,所述固定装置包括与第二丝杆(7)螺纹配合安装的固定板(11),所述固定板(11)底部横向滑动安装有第一定位板(12)且第一定位板(12)一侧安装有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)另一端固定安装于固定板(11)内,所述固定板(11)侧壁滑动安装有第二定位板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾猛陈明波陈本亮陈照涛于龙姜春晖王强付胜征
申请(专利权)人:信阳中部半导体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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