基于光栅传感器的喂料机物料检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了喂料机技术领域的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，包括喂料斗、安装座、连通腔、管接头、安装槽、第一透气孔，第一透气孔邻近安装槽的口部，安装槽内卡合有能水平自由滑动安装块，安装块朝向喂料斗内侧的一面设有凹陷的夹持槽，夹持槽内卡合有光栅传感器的本体，安装块由驱动装置驱动其朝喂料斗内侧方向滑动，使本体露出安装槽。通过外部空气压缩设备将压缩空气由管接头输送至连通腔内，并由第一透气孔吹向安装槽，将安装槽内的物料吹走，这样避免物料粘附在光栅传感器上，进而导致光栅传感器误报信号的现象，且由于光栅传感器缩入安装槽内，这样能够减少物料附着在光栅传感器表面，减少误报现象。减少误报现象。减少误报现象。

【技术实现步骤摘要】
基于光栅传感器的喂料机物料检测系统


[0001]本技术涉及喂料机
，具体为一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统。

技术介绍

[0002]喂料机是将物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]喂料机在进行投料喂料时，物料投入喂料斗内后，由传感器来检测物料所堆积到的高度，但是由于传感器一般距离物料较近，因而会产生物料覆盖传感器，影响传感器对物料进行检测，此时必须进行停机来维护，进而产生对生产效率的影响。经检索，中国专利号CN205873188U公开了一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，包括光栅传感器、可调安装支架；采用光栅传感器替换单点检测光电开关；光栅传感器安装在可调安装支架上，可调安装支架的安装位置使光栅传感器通过喂料机出料仓处的观察窗口对喂料机内物料进行探测。
[0004]上述现有技术中，通过采用光栅传感器来去掉目前的单点检测光电开关，规避物料遮挡传感器的现象，但是由于光栅传感器仍然采用光电信号来进行检测，当其中一些物料附着在光栅传感器上，但是物料的堆积高度并没有达到指定范围时，仍然会产生误报，进而产生误信号的现象。
[0005]基于此，本技术设计了一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中通过采用光栅传感器来去掉目前的单点检测光电开关，规避物料遮挡传感器的现象，但是由于光栅传感器仍然采用光电信号来进行检测，当其中一些物料附着在光栅传感器上，但是物料的堆积高度并没有达到指定范围时，仍然会产生误报，进而产生误信号的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，包括喂料机的喂料斗，所述喂料斗上端部外壁上穿设有安装座，所述安装座内设有绕其自身轴向自转而成的、空腔形式的连通腔，所述安装座的外壁上设有与连通腔连通的管接头，所述安装座穿入喂料斗内一端同轴设有盲孔形式的安装槽，所述安装槽内壁上设有第一透气孔，所述第一透气孔邻近安装槽的口部，所述安装槽内卡合有能水平自由滑动安装块，所述安装块朝向喂料斗内侧的一面设有凹陷的夹持槽，所述夹持槽内卡合有光栅传感器的本体，所述安装块由驱动装置驱动其朝喂料斗内侧方向滑动，使所述本体露出安装槽。
[0008]如上所述的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统中，所述安装槽内壁上设
有与连通腔连通的第二透气孔，两个所述第二透气孔的孔口分别对应本体的上下两侧表面。
[0009]如上所述的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统中，所述夹持槽的深度不小于5mm。
[0010]如上所述的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统中，所述驱动装置包括水平固接在安装块上的驱动轴，所述驱动轴远离安装块的一端水平穿透安装座且能自由滑动，所述驱动轴穿出安装座的一端设有由导磁材质制成的浮动块，所述安装座上固接有电磁铁，所述电磁铁与浮动块之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块并驱动浮动块朝远离安装座的方向滑动。
[0011]如上所述的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统中，所述弹性件为套装在驱动轴上的复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块及电磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过外部空气压缩设备将压缩空气由管接头输送至连通腔内，并由第一透气孔吹向安装槽，将安装槽内的物料吹走，这样避免物料粘附在光栅传感器上，进而导致光栅传感器误报信号的现象，且由于光栅传感器缩入安装槽内，这样能够减少物料附着在光栅传感器表面，减少误报现象，通过设置安装块在安装槽内的滑动，使得光栅传感器能够露出安装槽，以便对光栅传感器进行维护和装拆。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的总装结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0016]图3为图1中B处局部结构的放大示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
喂料斗，2
‑
安装座，3
‑
管接头，4
‑
第一透气孔，5
‑
安装槽，6
‑
本体，7
‑
安装块，8
‑
驱动轴，9
‑
连通腔，10
‑
浮动块，11
‑
第二透气孔，12
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电磁铁，13
‑
复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，包括喂料机的喂料斗1，喂料斗1上端部外壁上穿设有安装座2，安装座2内设有绕其自身轴向自转而成的、空腔形式的连通腔9，安装座2的外壁上设有与连通腔9连通的管接头3，安装座2穿入喂料斗1内一端同轴设有盲孔形式的安装槽5，安装槽5内壁上设有第一透气孔4，第一透气孔4邻近安装槽5的口部，安装槽5内卡合有能水平自由滑动安装块7，安装
块7朝向喂料斗1内侧的一面设有凹陷的夹持槽，夹持槽内卡合有光栅传感器的本体6，安装块7由驱动装置驱动其朝喂料斗1内侧方向滑动，使本体6露出安装槽5，当有物料进入安装槽5内而对光栅传感器造成误报现象时，首先由外部空气压缩设备经由管接头3将压缩空气输送至连通腔9内，并由第一透气孔4吹向安装槽5，进而利用气流将安装槽5内的物料吹出，避免对光栅传感器产生影响，另外由于光栅传感器缩入安装槽5内，避免物料附着在光栅传感器上。
[0021]本实施例中，安装槽5内壁上设有与连通腔9连通的第二透气孔11，两个第二透气孔11的孔口分别对应本体6的上下两侧表面，通过第二透气孔11，能够将压缩空气吹向本体6表面，并能够在安装槽5内形成涡流，进而利用涡流将安装槽5内的物料吹出安装槽5，进一步减少物料堵塞在安装槽5内的现象。
[0022]本实施例中，夹持槽的深度不小于5mm，可以保证夹持槽对本体6夹持后的稳固程度。
[0023]本实施例中，驱动装置包括水平固接在安装块7上的驱动轴8，驱动轴8远离安装块7的一端水平穿透安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，包括喂料机的喂料斗(1)，其特征在于，所述喂料斗(1)上端部外壁上穿设有安装座(2)，所述安装座(2)内设有绕其自身轴向自转而成的、空腔形式的连通腔(9)，所述安装座(2)的外壁上设有与连通腔(9)连通的管接头(3)，所述安装座(2)穿入喂料斗(1)内一端同轴设有盲孔形式的安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁上设有第一透气孔(4)，所述第一透气孔(4)邻近安装槽(5)的口部，所述安装槽(5)内卡合有能水平自由滑动安装块(7)，所述安装块(7)朝向喂料斗(1)内侧的一面设有凹陷的夹持槽，所述夹持槽内卡合有光栅传感器的本体(6)，所述安装块(7)由驱动装置驱动其朝喂料斗(1)内侧方向滑动，使所述本体(6)露出安装槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于光栅传感器的喂料机物料检测系统，其特征在于，所述安装槽(5)内壁上设有与连通腔(9)连通的第二透气孔(11)，两个所述第二透...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，汪学高，侯宜昌，何玲松，
申请(专利权)人：南京禹联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：