一种具有红外引导式定位结构的激光打标头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，涉及激光打标技术领域，包括激光打标头、设置在激光打标头顶部的上夹板和设置在激光打标头底部的下夹板，调节盒内设有用于上夹板和下夹板收紧的传动机构；安装环板内设有红外线灯；安装环板上部设有用于红外线灯调节角度的调节机构；本实用新型专利技术结构简单，通过传动机构与上夹板和下夹板的配合，便于使红外线灯稳定的安装在激光打标头底部，便于防止通过螺栓旋拧固定的方式对激光打标头内部精密零件造成损毁的情况发生；通过调节机构便于对红外线灯的照射点根据激光打标头的打标焦点进行重合，起到引导激光打标头对物品所需打标位置进行打标操作，提高了对于物品打标的操作效率。标的操作效率。标的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有红外引导式定位结构的激光打标头


[0001]本技术涉及激光打标
，尤其涉及一种具有红外引导式定位结构的激光打标头。

技术介绍

[0002]激光打标是一种重要的激光加工技术，被广泛应用于电子元器件、五金制品、精密器械、汽车配件和建材等领域，它是通过激光束在各种不同的物体表面烧掉部分物质后，显现出所需刻蚀的图案或文字；目前的激光打标机基本是位置相对固定的台式结构，激光打标机的打标头固定设置在一个平台上，打标时需要操作人员将待打标的器械或物件放置在打标机前面的台面上，并且使物件与打标头的聚焦点正对，然后才能启动打标机进行打标作业；
[0003]现有的激光打标机通过手动的方式进行对焦，对于操作人员来说，手动对焦的方式较为困难，无法使激光打标机头的焦点根据所需的打标点位进行精准调节，进而导致所刻蚀的标记与所需标识的点位之间存在偏差，影响产品的美观；因此，需对上述问题进行解决处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种具有红外引导式定位结构的激光打标头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，包括激光打标头、设置在激光打标头顶部的上夹板和设置在激光打标头底部的下夹板，所述上夹板与下夹板两端之间均设有调节盒，所述调节盒内设有用于上夹板和下夹板收紧的传动机构；所述下夹板底面两侧设有安装环板，所述安装环板内设有红外线灯；所述安装环板上部设有用于红外线灯调节角度的调节机构。
[0006]优选地，所述上夹板和下夹板均为U型板状，且所述上夹板与下夹板的U槽口相对向设置；所述下夹板底面中部配合激光打标头开设有圆形开口。
[0007]优选地，所述上夹板和下夹板两侧的板体内均开设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块外端面中部固接有转动杆，所述转动杆内端均贯穿出螺纹腔外与调节盒转动连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括转动设置在调节盒内的蜗杆，所述蜗杆外端活动贯穿出调节盒外，并固接有转动把手；所述转动杆内端均活动贯穿进调节盒内，并同轴固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动。
[0009]优选地，所述调节机构包括设置于安装环板顶面两侧与下夹板固接的两个固定板、纵向转动设置在安装环板内圈中的转轴和固接在转轴中部后端的弧形齿板，所述红外线灯顶部与转轴固接；所述固定板之间转动设有丝杠，所述丝杠中部活动套设有螺纹管，所述螺纹管底部横向固接有齿条，所述齿条与弧形齿板啮合传动。
[0010]优选地，所述丝杠上方的固定板之间横向固接有导向杆，所述导向杆杆体中部活动套设有导向块，所述导向块底部与螺纹管顶部固接；所述丝杠外端均活动贯穿固定板外固接有旋钮。
[0011]优选地，所述上夹板U槽口的内顶面设有一层防护垫，所述下夹板U槽口的内底面中部设有抗滑垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过传动机构与上夹板和下夹板的配合，便于使红外线灯稳定的安装在激光打标头底部，便于防止通过螺栓旋拧固定的方式对激光打标头内部精密零件造成损毁的情况发生，同时便于对红外线灯进行整体拆卸；通过调节机构便于对红外线灯的照射点根据激光打标头的打标焦点进行重合，进而便于在对于物品进行打标时，通过红外线灯的照射点起到引导激光打标头对物品所需打标位置进行打标操作，提高了对于物品打标的操作效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的上夹板与下夹板局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的安装环板剖面结构示意图。
[0018]图中序号：1、激光打标头；2、上夹板；3、下夹板；4、调节盒；5、安装环板；6、红外线灯；7、防护垫；8、抗滑垫圈；9、螺纹块；10、转动杆；11、蜗杆；12、蜗轮；13、转轴；14、丝杠；15、螺纹管；16、齿条；17、弧形齿板；18、导向杆；19、导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参见图1
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4，本技术中的一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，包括激光打标头1、设置在激光打标头1顶部的上夹板2和设置在激光打标头1底部的下夹板3，上夹板2与下夹板3两端之间均设有调节盒4，调节盒4内设有用于上夹板2和下夹板3收紧的传动机构；下夹板3底面两侧设有安装环板5，安装环板5内设有红外线灯6；安装环板5上部设有用于红外线灯6调节角度的调节机构；通过传动机构便于对上夹板2和下夹板3进行间距调节，便于使红外线灯6稳定的安装在激光打标头底部，通过调节机构便于对红外线灯6的照射角度进行调节，进而便于根据激光打标头1的焦点位置进行调节照射点位。
[0021]在本技术中，上夹板2和下夹板3均为U型板状，且上夹板2与下夹板3的U槽口相对向设置；下夹板3底面中部配合激光打标头1开设有圆形开口，通过下夹板3底部的圆形开口便于使激光打标头1的打标焦点穿过下夹板3。
[0022]在本技术中，上夹板2和下夹板3两侧的板体内均开设有螺纹腔，螺纹腔内螺
纹连接有螺纹块9，螺纹块9外端面中部固接有转动杆10，转动杆10内端均贯穿出螺纹腔外与调节盒4转动连接；传动机构包括转动设置在调节盒4内的蜗杆11，蜗杆11外端活动贯穿出调节盒4外，并固接有转动把手；转动杆10内端均活动贯穿进调节盒4内，并同轴固接有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆11啮合传动；通过传动机构便于带动转动杆10和螺纹块9进行转动，进而便于对上夹板2和下夹板3进行间距调节，便于使上夹板2和下夹板3固定在激光打标头1上。
[0023]在本技术中，调节机构包括设置于安装环板5顶面两侧与下夹板3固接的两个固定板、纵向转动设置在安装环板5内圈中的转轴13和固接在转轴13中部后端的弧形齿板17，红外线灯6顶部与转轴13固接；固定板之间转动设有丝杠14，丝杠14中部活动套设有螺纹管15，螺纹管15底部横向固接有齿条16，齿条16与弧形齿板17啮合传动；通过调节机构便于对红外线灯6的照射角度进行调节，进而使红外线灯6照射点与激光打标头1的打标焦点重合。
[0024]在本技术中，丝杠14上方的固定板之间横向固接有导向杆18，导向杆18杆体中部活动套设有导向块19，导向块19底部与螺纹管15顶部固接；所述丝杠14外端均活动贯穿固定板外固接有旋钮，通过导向杆18和导向块19便于对螺纹管15进行限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，包括激光打标头(1)、设置在激光打标头(1)顶部的上夹板(2)和设置在激光打标头(1)底部的下夹板(3)，其特征在于：所述上夹板(2)与下夹板(3)两端之间均设有调节盒(4)，所述调节盒(4)内设有用于上夹板(2)和下夹板(3)收紧的传动机构；所述下夹板(3)底面两侧设有安装环板(5)，所述安装环板(5)内设有红外线灯(6)；所述安装环板(5)上部设有用于红外线灯(6)调节角度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，其特征在于：所述上夹板(2)和下夹板(3)均为U型板状，且所述上夹板(2)与下夹板(3)的U槽口相对向设置；所述下夹板(3)底面中部配合激光打标头(1)开设有圆形开口。3.根据权利要求1所述的一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，其特征在于：所述上夹板(2)和下夹板(3)两侧的板体内均开设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)外端面中部固接有转动杆(10)，所述转动杆(10)内端均贯穿出螺纹腔外与调节盒(4)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有红外引导式定位结构的激光打标头，其特征在于：所述传动机构包括转动设置在调节盒(4)内的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：苏州鼎祥辉自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：