一种激光打标机构及激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标技术领域，具体是一种激光打标机构及激光打标机，包括工装箱，还包括：包括安装在工装箱上的加工结构，所述加工结构包括固定安装在工装箱上的罩壳和与罩壳固定连接的载物台，所述罩壳内固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有打标机构支架，升降驱动装置用于驱动打标机构支架移动，打标机构支架一侧面固定安装有激光打标器；校准部，所述校准部包括固定安装在激光打标器的激光输出端的环架，所述环架朝向载物台的一侧面固定安装有红外激光发射装置。本实用新型专利技术快速完成对激光打标器的激光束聚焦点的对准，从而提升激光打标作业的效率。从而提升激光打标作业的效率。从而提升激光打标作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机构及激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标
，具体是一种激光打标机构及激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记，用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字，激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点。
[0003]在实际小批量的对物件进行激光打标作业时，受限于不同物件间厚度的不同，使得激光聚集对准时需要人工辅助判断，降低激光打标作业的效率。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种激光打标机构及激光打标机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光打标机构及激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种激光打标机构及激光打标机，包括工装箱，还包括：
[0008]包括安装在工装箱上的加工结构，所述加工结构包括固定安装在工装箱上的罩壳和与罩壳固定连接的载物台，所述罩壳内固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有打标机构支架，升降驱动装置用于驱动打标机构支架移动，打标机构支架一侧面固定安装有激光打标器；
[0009]校准部，所述校准部包括固定安装在激光打标器的激光输出端的环架，所述环架朝向载物台的一侧面固定安装有红外激光发射装置，所述红外激光发射装置数量为四组，且红外激光发射装置沿环架周向方向均匀安装在环架上，所述罩壳内固定安装有红外线检测成像模块，所述红外线检测成像模块的检测端朝向载物台；
[0010]控制结构，控制结构用于控制激光打标器、升降驱动装置、红外激光发射装置、红外线检测成像模块，控制结构包括安装在工装箱内的处理器和与罩壳相连接的外置控制模块，所述处理器与激光打标器、升降驱动装置、红外激光发射装置、红外线检测成像模块、外置控制模块均电性相连。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述升降驱动装置包括与罩壳固定连接的立柱，所述立柱一端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与打标机构支架螺纹连接，所述打标机构支架的一端与立柱的槽部滑动连接。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述罩壳的一侧开设有出风口，所述出风口固定连接有风机结构，所述罩壳一侧滑动连接有密闭门。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述罩壳外的一侧固定安装有红蓝灯组。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述工装箱的两对称面紧固安装有通风散热板，所述通风散热板上开设有多组斜置的通风口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在使用时，待激光打标的物件放置于载物台上，升降驱动装置通过驱动打标机构支架的方式使激光打标器移动，期间四组红外激光发射装置发射出的红外线进行交错，红外线的交错的交点位置即为激光打标器聚焦的位置，当红外线检测成像模块检测到红外线的交点刚好置于待激光打标的物件的表面时，处理器断开对红外激光发射装置的供电且启动激光打标器进行打标作业，本技术快速完成对激光打标器的激光束聚焦点的对准，从而提升激光打标作业的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工结构的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处的局部放大示意图。
[0021]图中：1、工装箱；2、处理器；3、密闭门；4、红蓝灯组；5、外置控制模块；6、通风散热板；7、通风口；8、罩壳；9、载物台；10、立柱；11、螺纹轴；12、打标机构支架；13、激光打标器；14、电机；15、透明壳体；16、照明灯组；17、红外线检测成像模块；18、出风口；19、风机结构；20、环架；21、红外激光发射装置。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例一
[0024]参阅图1～图4所示，一种激光打标机构及激光打标机，包括工装箱1，还包括：
[0025]包括安装在工装箱1上的加工结构，所述加工结构包括固定安装在工装箱1上的罩壳 8和与罩壳8固定连接的载物台9，所述载物台9可优选为中部开设有一级槽的台体结构，所述载物台9也可优选为开设有二级槽的台体结构，所述罩壳8内固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有打标机构支架12，升降驱动装置用于驱动打标机构支架12 移动，打标机构支架12一侧面固定安装有激光打标器13；
[0026]校准部，所述校准部包括固定安装在激光打标器13输出端的环架20，所述环架20朝向载物台9的一侧面固定安装有红外激光发射装置21，所述红外激光发射装置21数量为四组，且红外激光发射装置21沿环架20周向方向均匀安装在环架上20，所述罩壳8内固定安装有红外线检测成像模块17，所述红外线检测成像模块17的检测端朝向载物台9；
[0027]控制结构，控制结构用于控制激光打标器13、升降驱动装置、红外激光发射装置21、红外线检测成像模块17，控制结构包括安装在工装箱1内的处理器2和与罩壳8相连接的外置控制模块5，所述处理器2与激光打标器13、升降驱动装置、红外激光发射装置21、红外线检测成像模块17、外置控制模块5均电性相连。
[0028]在使用时，待激光打标的物件放置于载物台9上，升降驱动装置通过驱动打标机构支架12的方式使激光打标器13移动，期间四组红外激光发射装置21发射出的红外线进行交
错，红外线的交错的交点位置即为激光打标器13聚焦的位置，当红外线检测成像模块 17检测到红外线的交点刚好置于待激光打标的物件的表面时，处理器2断开对红外激光发射装置21的供电且启动激光打标器13进行打标作业，本技术快速完成对激光打标器13的激光束聚焦点的对准，从而提升激光打标作业的效率。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述升降驱动装置包括与罩壳8固定连接的立柱10，所述立柱10一端固定安装有电机14，电机14可优选为伺服电机，电机14也可优先为步进电机，所述电机14的输出轴固定连接有螺纹轴11，所述螺纹轴11与打标机构支架12螺纹连接，所述打标机构支架12的一端与立柱10的槽部滑动连接。被电机14驱动的螺纹轴 11驱动打标机构支架12沿立柱10的槽部滑动。
[0030]在本实施例的一种情况中，所述罩壳8的一侧开设有出风口18，所述出风口18固定连接有风机结构19，所述罩壳8一侧滑动连接有密闭门3。在密闭门3落下后，风机结构 19启动，将罩壳8内的烟气主动从罩壳8中抽出，从而在避免烟气熏人眼的同时，减少激光受罩壳8内的烟气干扰。
[0031]在本实施例的一种情况中，所述罩壳8外的一侧固定安装有红蓝灯组4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机构及激光打标机，包括工装箱，其特征在于，还包括：包括安装在工装箱上的加工结构，所述加工结构包括固定安装在工装箱上的罩壳和与罩壳固定连接的载物台，所述罩壳内固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有打标机构支架，升降驱动装置用于驱动打标机构支架移动，打标机构支架一侧面固定安装有激光打标器；校准部，所述校准部包括固定安装在激光打标器的激光输出端的环架，所述环架朝向载物台的一侧面固定安装有红外激光发射装置，所述红外激光发射装置数量为四组，且红外激光发射装置沿环架周向方向均匀安装在环架上，所述罩壳内固定安装有红外线检测成像模块，所述红外线检测成像模块的检测端朝向载物台；控制结构，控制结构用于控制激光打标器、升降驱动装置、红外激光发射装置、红外线检测成像模块，控制结构包括安装在工装箱内的处理器和与罩壳相连接的外置控制模块，所述处理器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：广州创越激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：