一种散热片固定装置制造方法及图纸

技术编号:33178350 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 15:00
本实用新型专利技术公开了一种散热片固定装置,其包括底座,底座的上端平行设置有工作台,工作台的上方固定安装有用于放置散热片的固定板,固定板的上方开设有若干个固定槽,固定槽内设置有垫块,散热片的上表面高于固定板的上表面,底座的上端还固定安装有若干对气缸,每对气缸对称设置在固定板的左右两侧,每对气缸的活塞杆之间固定连接有压杆,压杆平行设置在散热片的上方。本实用新型专利技术能同时固定住多个散热片,能依次对固定板上的散热片进行加工,通过更换不同的固定板来实现快速上下料,大大提高了工作效率;本实用新型专利技术安装散热片和固定板,操作简单,拆装简单方便,降低了工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片固定装置


[0001]本技术涉及散热片固定
,具体为一种散热片固定装置。

技术介绍

[0002]随着电子设备的技术发展,电子设备的集成度越来越高,从而使得集成电子设备所产生的热量增大,为了确保其在工作时处于最佳温度,通常采用散热片进行散热,以避免电子设备的温度过高的情况。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]散热片在加工完成后,需要对与电子元件的接触面进行打磨抛光,现有技术中,散热片通过人工使用传统的夹具对散热片进行固定,但是传统的夹具每次只能对单个散热片进行固定,单个加工的加工效率较慢,同时需要一直对散热片进行拆装,工人劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热片固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种散热片固定装置,其包括底座,所述底座的上端平行设置有工作台,所述底座和所述工作台之间固定安装有两个支撑块,所述支撑块对称设置在工作台的左右两端,所述工作台的上方固定安装有用于放置散热片的固定板,所述固定板的上方开设有若干个固定槽,所述固定槽内设置有垫块,所述散热片的上表面高于固定板的上表面,所述底座的上端还固定安装有若干对气缸,每对所述气缸对称设置在固定板的左右两侧,每对所述气缸的活塞杆之间固定连接有压杆,所述压杆平行设置在散热片的上方。
[0007]优选的,所述工作台的上方固定安装有若干根定位柱,所述定位柱设置在工作台的左右两端和前端,左右两端的定位柱内壁之间的距离与固定板的长度相等。
[0008]优选的,所述固定槽的左侧或右侧还设置有上料部,所述上料部为倾斜设置的凹槽。
[0009]优选的,所述固定槽为矩形阵列分布设置,其沿固定板的长度方向上设置有五个,其沿固定板的宽度方向上设置有三个,所述底座的上端固定安装有三对气缸。
[0010]优选的,所述固定槽的长度与散热片的长度相等。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术将多个散热片放置在固定板的固定槽内,气缸的活塞杆收缩带动压杆下移,配合垫块将散热片夹紧固定住,每根压杆能同时压紧固定住固定板长度方向上的散热片,设置多对气缸能固定住多组散热片,本技术能同时固定住多个散热片,能依次对固定板上的散热片进行加工,通过更换不同的固定板来实现快速上下料,大大提高了工作效率。
[0013]2.本技术通过将固定槽的长度与散热片的长度相等,便于将散热片从上料部中放入固定槽内,并架设在垫块上,将散热片依次放置完成后,将固定板放置到工作台上并卡在定位柱之间,完成定位,再通过螺栓将固定板固定到工作台上,然后通过压杆固定散热片,本技术安装散热片和固定板,操作简单,拆装简单方便,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的省略固定板正向结构示意图;
[0016]图3为本技术的省略固定板侧向结构示意图;
[0017]图4为本技术的一种工作状态结构示意图;
[0018]图5为本技术的固定板工作结构示意图;
[0019]图6为本技术的固定板和散热片结构示意图。
[0020]图中:1底座、2支撑块、3工作台、4固定板、41固定槽、42垫块、43上料部、5定位柱、6气缸、7压杆、8散热片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1—6,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种散热片固定装置,其包括底座1,底座1的上端平行设置有工作台3,底座1和工作台3之间固定安装有两个支撑块2,支撑块2对称设置在工作台3的左右两端,工作台3的上方固定安装有用于放置散热片8的固定板4,固定板4的上方开设有若干个固定槽41,固定槽41内设置有垫块42,散热片8的上表面高于固定板4的上表面,底座1的上端还固定安装有若干对气缸6,每对气缸6对称设置在固定板4的左右两侧,每对气缸6的活塞杆之间固定连接有压杆7,压杆7平行设置在散热片8的上方。
[0024]工作台3的上方固定安装有若干根定位柱5,定位柱5设置在工作台3的左右两端和前端,左右两端的定位柱5内壁之间的距离与固定板4的长度相等。
[0025]如图4

6所示,固定槽41为矩形阵列分布设置,其沿固定板4的长度方向上设置有五个,其沿固定板4的宽度方向上设置有三个,底座1的上端固定安装有三对气缸6,固定槽41的长度与散热片8的长度相等。固定槽41的右侧还设置有上料部43,上料部43为倾斜设置的凹槽,为放置散热片8提供导向和定位作用,便于放置。气缸6设置的对数与固定槽41设置在固定板4的宽度方向上的数量相等。
[0026]本技术的工作原理为:
[0027]将固定槽41的长度与散热片8的长度相等,便于将散热片8从上料部43中放入固定槽41内,并架设在垫块42上,将散热片8依次放置完成后,将固定板4放置到工作台3上并卡在定位柱5之间,完成定位,再通过螺栓将固定板4固定到工作台3上,气缸6的活塞杆收缩带
动压杆7下移,配合垫块42将散热片8夹紧固定住,每根压杆7能同时压紧固定住固定板4长度方向上的散热片8,设置多对气缸6能固定住多组散热片8,本技术能同时固定住多个散热片8,能依次对固定板4上的散热片8进行加工,通过更换不同的固定板4来实现快速上下料,减少了工人劳动强度,大大提高了工作效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片固定装置,其包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端平行设置有工作台(3),所述底座(1)和所述工作台(3)之间固定安装有两个支撑块(2),所述支撑块(2)对称设置在工作台(3)的左右两端,所述工作台(3)的上方固定安装有用于放置散热片(8)的固定板(4),所述固定板(4)的上方开设有若干个固定槽(41),所述固定槽(41)内设置有垫块(42),所述散热片(8)的上表面高于固定板(4)的上表面,所述底座(1)的上端还固定安装有若干对气缸(6),每对所述气缸(6)对称设置在固定板(4)的左右两侧,每对所述气缸(6)的活塞杆之间固定连接有压杆(7),所述压杆(7)平行设置在散热片(8)的上方。2.根据权利要求1所述的一种散热片固定装置,其特征在于:所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜纪波陈绪鲸丁绪赞
申请(专利权)人:昆山励锐兴电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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