一种模具打磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹持装置，尤其涉及一种模具打磨夹持装置。本实用新型专利技术提供一种能够对模具进行固定，能够保证模具加工质量的模具打磨夹持装置。本实用新型专利技术提供了这样一种模具打磨夹持装置，包括：安装座，安装座顶部左侧开有凹槽，安装座顶部左侧的凹槽内开有圆形槽，安装座顶部左侧的凹槽内的圆形槽内滑动式设置有滑杆；第一弹性件，滑杆底部设置有第一弹性件，第一弹性件的一端与安装座顶部左侧的凹槽内的圆形槽内侧壁接触。工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连接板底部的两个打磨块转动，两个打磨块高速转动对模具顶部进行打磨。个打磨块高速转动对模具顶部进行打磨。个打磨块高速转动对模具顶部进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨夹持装置


[0001]本技术涉及一种夹持装置，尤其涉及一种模具打磨夹持装置。

技术介绍

[0002]我们的生活大部分都离不开模具，模具对加工精度有较高要求，在模具的制作过程中，模具表面通常会出现毛刺等情况，影响模具精度，因此需要打磨机对模具表面进行打磨。
[0003]目前，模具打磨通常是采用打磨机对模具表面进行打磨，砂轮在对模具表面的毛刺进行打磨处理时，由于转速较快摩擦力较大，容易对模具造成移位现象，导致砂轮不易打磨模具，造成模具打磨效率降低，同时使模具的加工质量下降，因此需要设计一种能够对模具进行固定，能够保证模具加工质量的模具打磨夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服砂轮在对模具表面的毛刺进行打磨处理时，由于转速较快摩擦力较大，容易对模具造成移位现象，导致砂轮对模具不易打磨，造成模具打磨效率降低，同时使模具的加工质量下降的缺点，要解决的技术问题是：提供一种模具打磨夹持装置，能够对模具进行固定，能够保证模具加工质量。
[0005]技术方案为：一种模具打磨夹持装置，包括：安装座，安装座顶部左侧开有凹槽，安装座顶部左侧的凹槽内开有圆形槽，安装座顶部左侧的凹槽内的圆形槽内滑动式设置有滑杆；第一弹性件，滑杆底部设置有第一弹性件，第一弹性件的一端与安装座顶部左侧的凹槽内的圆形槽内侧壁接触，第一弹性件的另一端与滑杆底部接触；滑板，滑杆下部前后两侧对称式设置有滑板，安装座前后两侧左侧下部均开有滑槽，两个滑板分别与安装座前后两侧左侧下部的滑槽滑动式配合；滑块，滑杆顶部均匀间隔开有四个卡槽，滑杆顶部均匀间隔的四个卡槽内滑动式设置有滑块；卡块，四个滑块顶部均设置有卡块；安装块，滑杆顶部中心位置设置有安装块；第二弹性件，四个卡块相互靠近的一侧上部与安装块外侧上部之间设置有第二弹性件，四个第二弹性件的一端分别与四个卡块相互靠近的一侧接触，四个第二弹性件的另一端分别与安装块的外侧上部接触；固定板，安装座顶部中间位置开有一字槽，安装座顶部中间位置的一字槽内设置有固定板，安装座中部上部开有方形槽，安装座中部上部的方形槽与固定板右侧滑动式配合；旋转电机，固定板顶部左侧设置有旋转电机；第一转轴，旋转电机的输出轴通过联轴器设置有第一转轴；连接板，第一转轴底部设置有连接板；打磨块，连接板底部左右对称式设置有打磨块。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括：螺杆，固定板底部右侧开有螺纹孔，固定板底部右侧的螺纹孔内旋合式设置有螺杆；限位块，螺杆下部设置有限位块；第二转轴，安装座右侧下部中间位置开有圆形槽，安装座右侧下部中间位置的圆形槽内设置有第二转轴；锥齿轮组，螺杆下部与第二转轴左侧之间设置有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮组成，且两个锥齿轮相互啮合；调节块，第二转轴右侧设置有调节块。
[0007]作为更进一步的优选方案，第一弹性件为压缩弹簧。
[0008]作为更进一步的优选方案，四个卡块相互远离的一侧下部均为斜面。
[0009]作为更进一步的优选方案，旋转电机为伺服电机。
[0010]作为更进一步的优选方案，两个打磨块的材质为钨钢。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴转动带动连接板底部的两个打磨块转动，两个打磨块高速转动对模具顶部进行打磨。
[0012]2、工作人员握紧调节块顺时针转动，调节块带动第二转轴顺时针转动，第二转轴转动带动锥齿轮组运行，锥齿轮组运行带动螺杆顺时针转动，螺杆带动固定板向上移动使两个打磨块向上移动，工作人员将模具放置于安装座顶部左侧的凹槽内。
[0013]3、四个卡块相互远离的一侧下部均为斜面，使卡块在向下移动的过程中能够更好地向内侧滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术A的放大立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0019]其中：1
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安装座，2
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滑杆，3
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第一弹性件，4
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滑板，5
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滑块，6
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卡块，7
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安装块，8
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第二弹性件，9
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固定板，10
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旋转电机，11
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第一转轴，12
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连接板，13
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打磨块，14
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螺杆，15
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限位块，16
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第二转轴，17
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锥齿轮组，18
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调节块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种模具打磨夹持装置，如图1
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4所示，包括有安装座1、滑杆2、第一弹性件3、滑板4、滑块5、卡块6、安装块7、第二弹性件8、固定板9、旋转电机10、第一转轴11、连接板12和打磨块13，安装座1顶部左侧开有凹槽，安装座1顶部左侧的凹槽内开有圆形槽，安装座1顶部左侧的凹槽内的圆形槽内滑动式设置有滑杆2，滑杆2底部设置有第一弹性件3，第一弹性件3的一端与安装座1顶部左侧的凹槽内的圆形槽内侧壁接触，第一弹性件3的另一端与滑杆2底部接触，第一弹性件3为压缩弹簧，压缩弹簧弹力较大，可对滑杆2更好地进行复位，滑杆2下部前后两侧对称式设置有滑板4，安装座1前后两侧左侧下部均开有滑槽，两个滑板4分别与安装座1前后两侧左侧下部的滑槽滑动式配合，滑杆2顶部均匀间隔开有四个卡槽，滑杆2顶部均匀间隔的四个卡槽内滑动式设置有滑块5，四个滑块5顶部均设置有卡块6，四个卡块6相互远离的一侧下部均为斜面，使卡块6在向下移动的过程中能够更好地向内侧靠近，滑杆2顶部中心位置设置有安装块7，四个卡块6相互靠近的一侧上部与安装块7外侧上部之间
设置有第二弹性件8，四个第二弹性件8的一端分别与四个卡块6相互靠近的一侧接触，四个第二弹性件8的另一端分别与安装块7的外侧上部接触，安装座1顶部中间位置开有一字槽，安装座1顶部中间位置的一字槽内设置有固定板9，安装座1中部上部开有方形槽，安装座1中部上部的方形槽与固定板9右侧滑动式配合，固定板9顶部左侧通过螺栓连接的方式设置有旋转电机10，旋转电机10的输出轴通过联轴器设置有第一转轴11，第一转轴11底部设置有连接板12，连接板12底部左右对称式通过螺栓连接的方式设置有打磨块13，两个打磨块13的材质为钨钢，钨钢具有较高的耐磨性且硬度较高，使打磨块13的使用寿命增长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨夹持装置，其特征在于，包括：安装座(1)，安装座(1)顶部左侧开有凹槽，安装座(1)顶部左侧的凹槽内开有圆形槽，安装座(1)顶部左侧的凹槽内的圆形槽内滑动式设置有滑杆(2)；第一弹性件(3)，滑杆(2)底部设置有第一弹性件(3)，第一弹性件(3)的一端与安装座(1)顶部左侧的凹槽内的圆形槽内侧壁接触，第一弹性件(3)的另一端与滑杆(2)底部接触；滑板(4)，滑杆(2)下部前后两侧对称式设置有滑板(4)，安装座(1)前后两侧左侧下部均开有滑槽，两个滑板(4)分别与安装座(1)前后两侧左侧下部的滑槽滑动式配合；滑块(5)，滑杆(2)顶部均匀间隔开有四个卡槽，滑杆(2)顶部均匀间隔的四个卡槽内滑动式设置有滑块(5)；卡块(6)，四个滑块(5)顶部均设置有卡块(6)；安装块(7)，滑杆(2)顶部中心位置设置有安装块(7)；第二弹性件(8)，四个卡块(6)相互靠近的一侧上部与安装块(7)外侧上部之间设置有第二弹性件(8)，四个第二弹性件(8)的一端分别与四个卡块(6)相互靠近的一侧接触，四个第二弹性件(8)的另一端分别与安装块(7)的外侧上部接触；固定板(9)，安装座(1)顶部中间位置开有一字槽，安装座(1)顶部中间位置的一字槽内设置有固定板(9)，安装座(1)中部上部开有方形槽，安装座(1)中部上部的方形槽与固定板(9)右侧滑动式配合；旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：林渊绵，蓝志贤，陈建荣，沈晓琴，
申请(专利权)人：厦门弘骏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：