本实用新型专利技术公开了一种新型机械加工快速清理废屑装置，包括基座，所述基座的正中处开设有废料仓，废料仓的顶部与前侧均与外部连通设置，废料仓的内侧底部开设有限位槽，限位槽的前侧壁与外部连通设置，限位槽内置限位块，限位块的顶部焊接安装有废料箱。该新型机械加工快速清理废屑装置，通过设置贯穿状的废料仓，配合悬空的工装夹具，使得装置在对其工件进行加工时，废屑不会出现在工作台上堆积的情况，从而一定程度上避免了废屑堆积对机床造成的负荷增加、动态性能变差的情况，同时悬空的工装夹具也使得加工的废屑能够第一时间掉落至废料箱内，避免了需要人工反复进行清理的情况，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型机械加工快速清理废屑装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型机械加工快速清理废屑装置。
技术介绍
[0002]现有的大多数机械加工机构，其基座均为实心结构，对其废屑的清理，也是依靠废料自动堆积掉落，这种方式需要人工反复对其机械加工的工作台进行清扫，较为不便，且废屑堆积过多会使机床负荷增加、动态性能变差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型机械加工快速清理废屑装置，用于解决上述的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型机械加工快速清理废屑装置，包括基座，所述基座的正中处开设有废料仓，废料仓的顶部与前侧均与外部连通设置，废料仓的内侧底部开设有限位槽，限位槽的前侧壁与外部连通设置，限位槽内置限位块，限位块的顶部焊接安装有废料箱，废料仓的顶部设置有工装夹具，基座的顶部位于废料仓的后侧设置有打孔机构。
[0006]优选的，所述废料箱的前侧壁焊接安装有把手。
[0007]优选的，所述工装夹具包括第一电机、第一滑槽、双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑杆、夹块和活动块，废料仓的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆，废料仓的内壁位于第一螺纹杆的前后侧焊接安装有滑杆，基座的一侧外壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿基座并与第一螺纹杆焊接连接设置，第一螺纹杆与滑杆上套设安装有活动块，活动块的数量为两组且呈平行对应设置，活动块的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧顶部焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的前后侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的前后侧，第一滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的顶部焊接安装有夹块。
[0008]优选的，所述活动块与第一螺纹杆螺纹连接设置，活动块与滑杆滑动连接设置，两组活动块内置螺纹呈相反设置。
[0009]优选的，所述夹块呈“L”状结构设置。
[0010]优选的，所述打孔机构包括第二滑槽，第二滑块、第三螺纹杆、固定杆、第三电机、活动板、第三滑槽，第四螺纹杆、第二电机和第三滑块，基座的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽的两侧内壁转动安装有第四螺纹杆，基座的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器纵向贯穿基座并与第四螺纹杆焊接连接设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第四螺纹杆上并与第四螺纹杆螺纹连接设置，第三滑块的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的前侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第三螺纹
杆，固定杆的顶部焊接安装有第三电机，第三电机的输出端纵向贯穿固定杆并与第三螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的前侧壁焊接安装有活动板，活动板的底部设置有钻头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型机械加工快速清理废屑装置，通过设置贯穿状的废料仓，配合悬空的工装夹具，使得装置在对其工件进行加工时，废屑不会出现在工作台上堆积的情况，从而一定程度上避免了废屑堆积对机床造成的负荷增加、动态性能变差的情况，同时悬空的工装夹具也使得加工的废屑能够第一时间掉落至废料箱内，避免了需要人工反复进行清理的情况，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的限位槽结构示意图；
[0014]图3为本技术的限位块结构示意图。
[0015]图中：1活动板、2基座、3废料箱、4把手、5第一电机、6第二电机、7固定杆、8第三电机、9限位槽、10废料仓、11第一滑块、 12第一滑槽、13双轴电机、14第一螺纹杆、15第二螺纹杆、16滑杆、17第二滑块、18第二滑槽、19第三螺纹杆、20第三滑槽、21 第四螺纹杆、22夹块、23活动块、24限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
‑
3，包括基座2，基座2的正中处开设有废料仓10，废料仓10的顶部与前侧均与外部连通设置，废料仓10的内侧底部开设有限位槽9，限位槽9的前侧壁与外部连通设置，限位槽 9内置限位块24，限位块24的顶部焊接安装有废料箱3，废料箱3 的前侧壁焊接安装有把手4，废料仓10的顶部设置有工装夹具，工装夹具包括第一电机5、第一滑槽12、双轴电机13、第一螺纹杆14、第二螺纹杆15、滑杆16、夹块22和活动块23，废料仓10的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆14，废料仓10的内壁位于第一螺纹杆14 的前后侧焊接安装有滑杆16，基座2的一侧外壁焊接安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器横向贯穿基座2并与第一螺纹杆14焊接连接设置，第一螺纹杆14与滑杆16上套设安装有活动块 23，活动块23的数量为两组且呈平行对应设置，活动块23与第一螺纹杆14螺纹连接设置，活动块23与滑杆16滑动连接设置，两组活动块23内置螺纹呈相反设置，活动块23的顶部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内侧顶部焊接安装有双轴电机13，双轴电机13的输出端焊接安装有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的自由端依次与第一滑槽12的前后侧内壁转动连接设置，第一滑槽12内置第一滑块11，第一滑块11的数量为两组且依次位于双轴电机13的前后侧，第一滑块11套设于第二螺纹杆15上并与第二螺纹杆15螺纹连接设置，第一滑块11的顶部焊接安装有夹块22，夹块22呈“L”状结构设置，通过设置贯穿状的废料仓10，配合悬空的工装夹具，使得装置在对其工件进行加工时，废屑不会出现在工作台上堆积的情况，从而一
定程度上避免了废屑堆积对机床造成的负荷增加、动态性能变差的情况，同时悬空的工装夹具也使得加工的废屑能够第一时间掉落至废料箱3内，避免了需要人工反复进行清理的情况，大大提高了装置的实用性，基座2的的顶部位于废料仓10的后侧设置有打孔机构，打孔机构包括第二滑槽18，第二滑块17、第三螺纹杆19、固定杆7、第三电机8、活动板1、第三滑槽20，第四螺纹杆21、第二电机6和第三滑块，基座2的顶部开设有第三滑槽20，第三滑槽20的两侧内壁转动安装有第四螺纹杆21，基座2的一侧壁焊接安装有第二电机6，第二电机6的输出端通过联轴器纵向贯穿基座2并与第四螺纹杆21 焊接连接设置，第三滑槽20内置第三滑块，第三滑块套设于第四螺纹杆21上并与第四螺纹杆21螺纹连接设置，第三滑块的顶部焊接安装有固定杆7，固定杆7的前侧壁开设有第二滑槽18，第二滑槽18 的内侧顶部与底部转动安装有第三螺纹杆19，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型机械加工快速清理废屑装置，包括基座(2)，其特征在于，所述基座(2)的正中处开设有废料仓(10)，废料仓(10)的顶部与前侧均与外部连通设置，废料仓(10)的内侧底部开设有限位槽(9)，限位槽(9)的前侧壁与外部连通设置，限位槽(9)内置限位块(24)，限位块(24)的顶部焊接安装有废料箱(3)，废料仓(10)的顶部设置有工装夹具，基座(2)的顶部位于废料仓(10)的后侧设置有打孔机构。2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工快速清理废屑装置，其特征在于，所述废料箱(3)的前侧壁焊接安装有把手(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型机械加工快速清理废屑装置，其特征在于，所述工装夹具包括第一电机(5)、第一滑槽(12)、双轴电机(13)、第一螺纹杆(14)、第二螺纹杆(15)、滑杆(16)、夹块(22)和活动块(23)，废料仓(10)的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆(14)，废料仓(10)的内壁位于第一螺纹杆(14)的前后侧焊接安装有滑杆(16)，基座(2)的一侧外壁焊接安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过联轴器横向贯穿基座(2)并与第一螺纹杆(14)焊接连接设置，第一螺纹杆(14)与滑杆(16)上套设安装有活动块(23)，活动块(23)的数量为两组且呈平行对应设置，活动块(23)的顶部开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的内侧顶部焊接安装有双轴电机(13)，双轴电机(13)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(15)，第二螺纹杆(15)的自由端依次与第一滑槽(12)的前后侧内壁转动连接设置，第一滑槽(12)内置第一滑块(11)，第一滑块(11)的数量为两组且依次位于双轴电机(13)的前后侧，第一滑块(11)套设于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔庆松，
申请(专利权)人：天津松航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。