一种自动激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动激光打标机，工作台的一侧设置有第一限位框，工作台的另一侧设置有第二限位框，第一限位框和第二限位框的两边侧设置有拉伸机构，第一限位框和第二限位框的顶端开设有多个定位槽，工作台的上方设置有四个定位机构，定位机构包含两个定位管、两个连接块、两个第一压缩弹簧、两个滑管、定位板、多个限位孔、四个滑动槽、四个第二压缩弹簧、和四个限位柱。本实用新型专利技术利用第一限位框、第二限位框和定位机构相配合的设置方式，便于定位板对不规则物品的位置限定，通过限位柱与限位孔，便于对定位板伸出距离的调整，使装置能对不同大小的物品进行位置限定，提高物品自动激光打标的稳定性。动激光打标的稳定性。动激光打标的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机领域，特别涉及一种自动激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机，光纤激光打标机和YAG激光打标机，光纤激光打标机是自动化仪器，通过利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形的机器。
[0003]在现有的自动激光打标机的使用过程中，由于一些物品呈不规则结构或弧形结构，而现有的工作台呈板状结构，无法对不规则结构或弧形结构的物品进行位置限定，容易导致在工作台面上滚动或者位置无法固定，导致自动激光打标机的使用效率降低，影响到物品的标记。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动激光打标机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有第一限位框，所述工作台的另一侧设置有第二限位框，所述第一限位框和第二限位框的两边侧设置有拉伸机构，所述第一限位框和第二限位框的顶端开设有多个定位槽，所述工作台的上方设置有四个定位机构；
[0006]所述定位机构包含两个定位管、两个连接块、两个第一压缩弹簧、两个滑管、定位板、多个限位孔、四个滑动槽、四个第二压缩弹簧、和四个限位柱，所述第一压缩弹簧固定于连接块和定位板之间，所述定位管与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0007]优选的，所述连接块与定位管的内腔滑动连接，所述第一压缩弹簧的内腔与滑管的外壁滑动连接，所述滑管的一端与连接块的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述滑管的内腔滑动穿插连接有滑杆，所述滑杆的一段与定位板的一端固定连接。
[0009]优选的，多个所述限位孔分别开设于定位管的顶端和底端，所述第二压缩弹簧固定与限位柱和滑动槽之间。
[0010]优选的，所述限位柱与限位孔的内腔滑动穿插连接，相邻两个所述滑动槽分别开设于连接块的两端。
[0011]优选的，所述第一限位框和第二限位框内壁相对的一侧均固定连接有两个限位杆，所述限位杆与工作台的两侧滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述拉伸机构包含连接管和拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与第一
限位框和第二限位框的内壁固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用第一限位框、第二限位框和定位机构相配合的设置方式，通过第一压缩弹簧的弹性，便于定位板对不规则物品的位置限定，通过限位柱与限位孔，便于对定位板伸出距离的调整，使装置能对不同大小的物品进行位置限定，提高物品自动激光打标的稳定性；
[0015](2)本技术利用限位杆与拉伸机构相配合的设置方式，通过限位杆，使第一限位框和第二限位框与工作台的连接位置更加稳定，通过拉伸弹簧的弹性拉伸，便于第一限位框和第二限位框能稳定套设在工作台的外壁，便于装置的结构稳定及便于装置的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术定位管处侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、第一限位框；3、第二限位框；4、限位杆；5、拉伸机构；501、连接管；502、拉伸弹簧；6、定位机构；601、定位管；602、连接块；603、第一压缩弹簧；604、滑管；605、定位板；606、限位孔；607、滑动槽；608、第二压缩弹簧；609、限位柱；7、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自动激光打标机，包括工作台1，工作台1的一侧设置有第一限位框2，工作台1的另一侧设置有第二限位框3，第一限位框2和第二限位框3均为U型结构，且第二限位框3的一侧为与工作台1相配合的弧形结构，便于与工作台1的外壁贴合紧密，第一限位框2和第二限位框3的两边侧设置有拉伸机构5，便于第一限位框2和第二限位框3能被拉动，使第一限位框2和第二限位框3稳定的套设在工作台1的外壁上第一限位框2和第二限位框3的顶端开设有多个定位槽7，定位槽7为矩形槽，工作台1的上方设置有四个定位机构6，便于对不规则物品的周边进行位置限定，提高不规则物品在工作台1上的稳定性；
[0022]定位机构6包含两个定位管601、两个连接块602、两个第一压缩弹簧603、两个滑管604、定位板605、多个限位孔606、四个滑动槽607、四个第二压缩弹簧608、和四个限位柱609，定位管601为矩形管状结构，第一压缩弹簧603固定于连接块602和定位板605之间，定位板605的两端与相邻像个第一压缩弹簧603的一端固定连接，且定位板605靠近工作台1中心的一侧固定连接有橡胶垫，便于提高定位板605与不规则物品贴合的摩檫力，使不规则物品稳定的位于四个定位机构6之间，第一压缩弹簧603的外壁于定位管601的内腔滑动穿插连接，定位管601与定位槽7的内腔滑动穿插连接，便于定位板605稳定的能定位于相邻两个定位槽7之间；
[0023]连接块602与定位管601的内腔滑动连接，第一压缩弹簧603的内腔与滑管604的外壁滑动连接，滑管604的一端与连接块602的一侧固定连接，滑管604的内腔滑动穿插连接有滑杆，滑杆的一段与定位板605的一端固定连接，通过滑管604于滑杆，便于防止第一压缩弹簧603发生弹性形变，使定位板605一侧的橡胶垫能于不规则物品的外壁贴合更加紧密；
[0024]多个限位孔606分别开设于定位管601的顶端和底端，第二压缩弹簧608固定与限位柱609和滑动槽607之间，限位柱609与限位孔606的内腔滑动穿插连接，相邻两个滑动槽607分别开设于连接块602的两端，便于通过限位柱609于不同的限位孔606的滑动穿插，便于对连接块602的位置调整，使定位板605能调整与定位管601的距离，便于对不同大小的物品进行位置限定，且定位管601内壁的两边侧开设有卡槽，连接块602的两边侧均固定连接有卡块，卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接，便于提高连接块602滑动的稳定性；
[0025]第一限位框2和第二限位框3内壁相对的一侧均固定连接有两个限位杆4，限位杆4与工作台1的两侧滑动穿插连接，工作台1的两侧均开设有两个固定槽，限位杆4与固定槽的内腔滑动穿插连接，便于提高第一限位框2和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有第一限位框(2)，所述工作台(1)的另一侧设置有第二限位框(3)，所述第一限位框(2)和第二限位框(3)的两边侧设置有拉伸机构(5)，所述第一限位框(2)和第二限位框(3)的顶端开设有多个定位槽(7)，所述工作台(1)的上方设置有四个定位机构(6)；所述定位机构(6)包含两个定位管(601)、两个连接块(602)、两个第一压缩弹簧(603)、两个滑管(604)、定位板(605)、多个限位孔(606)、四个滑动槽(607)、四个第二压缩弹簧(608)、和四个限位柱(609)，所述第一压缩弹簧(603)固定于连接块(602)和定位板(605)之间，所述定位管(601)与定位槽(7)的内腔滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种自动激光打标机，其特征在于，所述连接块(602)与定位管(601)的内腔滑动连接，所述第一压缩弹簧(603)的内腔与滑管(604)的外壁滑动连接，所述滑管(604)的一端与连接块(602)的一侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：程家豪，
申请(专利权)人：广州创越激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：