一种打标机工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打标机工装，包括基座、激光打标机和工作装置，本实用新型专利技术通过在基座上设有激光打标机和工作装置，其中工作装置设有转盘、检测组件和电机，并通过电机带动转盘转动，同时通过检测组件进行对工件的检测，另外基座的一侧设有机械手臂，若检测组件检测到合格工件时会停止转盘的转动，其机械手臂自动夹取合格工件，若工件未达到合格标准，转盘则继续转动，解决了现有的打标设备的工作效率较低的技术问题。效率较低的技术问题。效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打标机工装


[0001]本技术涉及打标机
，特别涉及一种打标机工装。

技术介绍

[0002]对于一些轨道交通设备的轴杆类零部件，需要在其端部打标，通常情况下，通过激光打标设备完成此工序。对于该类激光打标设备，通常需要将轴杆件插设于机台，待打标完成后，将该轴杆件取下并插设新的轴杆件，机台上只能同时安装一根轴杆件，并且，于机台上取放轴杆件需要花费一定的时间，使得打标设备的停机等待时间较长，打标设备的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种打标机工装，解决了现有的打标设备的工作效率较低的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0005]一种打标机工装，包括
[0006]基座；
[0007]激光打标机，设于所述基座上，所述激光打标机上具有打标头；
[0008]工作装置，包括转盘、安装槽组件、检测组件和电机，转盘位于打标头的下方，转盘的底部具有轴杆，轴杆转动插设于基座，所述检测组件设置于基座上并位于转盘的侧方，安装槽组件设置于转盘的顶部，所述安装槽组件与转盘之间设有安装座，电机设置于基座上并与轴杆传动连接。
[0009]根据一些实施例，所述检测组件包括挡块座和接近开关，挡块座设置于基座上，所述挡块座上设有插孔，所述接近开关插设于插孔，所述安装座的侧缘设置用于配合接近开关的定位槽，定位槽设置为多个并绕所述安装座的中心呈等间距分布。
[0010]根据一些实施例，所述安装座与转盘之间设置有垫块。
[0011]根据一些实施例，所述垫块设置为多个，并绕所述安装座的中心呈环状排列。
[0012]根据一些实施例，所述安装槽组件设置为多个，并绕所述安装座的中心呈环状排列。
[0013]根据一些实施例，所述安装槽组件包括第一定位座、第二定位座、转轴和扭簧，第一定位座固定设置于安装座，转轴横向布置，第一定位座和第二定位座通过转轴转动连接，所述转轴上套设有扭簧，扭簧一端的扭臂连接第一定位座，另一端的扭臂连接第二定位座，第二定位座上设置有工件槽。
[0014]根据一些实施例，所述打标头设有防护罩。
[0015]根据一些实施例，所述基座的一侧设有机械手臂。
[0016]根据一些实施例，所述轴杆的底部设有第一齿轮，所述电机的输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种打标机工装，通过在基座上设有激光打标机和工作装置，而打标头处设有防护罩，用于防止激光在工作中对眼睛造成一定的伤害，其中工作装置通过电机带动转盘转动，同时检测组件对工件进行检测，使其能够达到自动检测，使用方便的效果，另外基座的一侧设有与工作装置相适配工作的机械手臂，实现了自动化的效果，同时也解决了现有的打标设备的工作效率较低的技术问题，本技术其使用方便，提高了自动化生产的效果，同时也提高的现有设备的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的检测组件示意图；
[0023]图4为本技术的安装槽组件示意图；
[0024]图5为本技术的工作原理示意图。
[0025]图中，1基座，2激光打标机，3工作装置,4机械手臂，21打标头，31转盘,32安装座,33安装槽组件,34检测组件,35电机,36轴杆， 37垫块，331第一定位座,332第二定位座,333转轴,334扭簧,335工件槽，341挡块座,342接近开关，343插孔，351第二齿轮，361第一齿轮。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1和图2，一种打标机工装，包括基座1、激光打标机2 和工作装置3，所述激光打标机2设于基座1，所述激光打标机2上具有打标头21，其中工作装置3包括转盘31、安装槽组件33、检测组件34和电机35，转盘31位于打标头21的下方，转盘31的底部具有轴杆36，轴杆36转动插设于基座1，检测组件34设置于基座1 上并位于转盘31的侧方，安装槽组件33设置于转盘31的顶部，安装槽组件33与转盘31之间设有安装座32，电机35设置于基座1上并与轴杆36传动连接。
[0028]进一步说明，安装座32与转盘31之间设置有垫块37。
[0029]更进一步说明，垫块37设置为多个，并绕安装座32的中心呈环状排列。
[0030]更进一步说明，安装槽组件33设置为多个，并绕所述安装座32 的中心呈环状排列。
[0031]进一步说明，打标头21设有防护罩22。
[0032]进一步说明，基座1的一侧设有机械手臂4。
[0033]其中，参照图3，检测组件34包括挡块座341和接近开关342，挡块座341设置于基座1上，所述挡块座341上设有插孔343，接近开关342插设于插孔343，安装座32的侧缘设置用于配合接近开关 342的定位槽321，定位槽321设置为多个并绕安装座32的中心呈等间距分布。
[0034]具体的，参照图4，安装槽组件33包括第一定位座331、第二定位座332、转轴333和扭簧334，第一定位座331固定设置于安装座 32，转轴333横向布置，第一定位座331和第二定位座332通过转轴 333转动连接，转轴333上套设有扭簧334，扭簧334一端的扭臂连接第一定位座331，另一端的扭臂连接第二定位座332，第二定位座 332上设置有工件槽335。
[0035]更具体的，参照图5，轴杆36的底部设有第一齿轮361，电机 35的输出端设有第二齿轮351，第一齿轮361与第二齿轮351啮合。
[0036]其工作原理参照图5：
[0037]当工作时，电动机35上的第二齿轮351与轴杆36底部的第一齿轮361啮合，使其轴杆36带动转盘31，同时安装座32和安装槽组件33跟随转盘31一起转动，其中检测组件34设置于基座1上并位于安装座32的侧方，检测组件34进行对工件的检测，另外基座1的一侧设有机械手臂4，若检测组件34检测到合格工件时会停止转盘 31的转动，其中安装座32与转盘31之间设置有垫块37，便于接近开关342在停止转盘31时，插设于定位槽321，而机械手臂4用于当工件检测合格时，自动夹取合格工件，若工件未达到合格标准，转盘31则继续转动，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标机工装，其特征在于，包括：基座(1)；激光打标机(2)，设于所述基座(1)上，所述激光打标机(2)上具有打标头(21)；工作装置(3)，包括转盘(31)、安装槽组件(33)、检测组件(34)和电机(35)，转盘(31)位于打标头(21)的下方，转盘(31)的底部具有轴杆(36)，轴杆(36)转动插设于基座(1)，所述检测组件(34)设置于基座(1)上并位于转盘(31)的侧方，安装槽组件(33)设置于转盘(31)的顶部，所述安装槽组件(33)与转盘(31)之间设有安装座(32)，电机(35)设置于基座(1)上并与轴杆(36)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种打标机工装，其特征在于，所述检测组件(34)包括挡块座(341)和接近开关(342)，挡块座(341)设置于基座(1)上，所述挡块座(341)上设有插孔(343)，所述接近开关(342)插设于插孔(343)，所述安装座(32)的侧缘设置用于配合接近开关(342)的定位槽(321)，定位槽(321)设置为多个并绕所述安装座(32)的中心呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种打标机工装，其特征在于，所述安装座(32)与转盘(31)之间设置有垫块(37)。4.根据权利要求3所述的一种打标机工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣怡，陈波，
申请(专利权)人：重庆信果工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：