一种用于精准定位激光刻字的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，包括底座、安装块、滑动槽、连接筒和限位环，所述底座上安装有安装块，且底座上开设有滑动槽，所述底座上开设有限位槽，且底座上设置有第一移动平台，所述第一移动平台上设置有第二移动平台。该用于精准定位激光刻字的辅助设备，设置有滚轮，滚轮安装在第一移动平台和第二移动平台的底部，在第一移动平台移动时，滚轮在限位槽内进行滚动，通过限位槽和滚轮对第一移动平台的移动进行限位，防止其过度滑动，且通过滚轮来支撑第一移动平台的重力，来减轻第一移动平台对螺纹杆的压力，进而减少螺纹杆与移动块之间的摩擦，减轻该装置的磨损，提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精准定位激光刻字的辅助设备


[0001]本技术涉及激光刻字
，具体为一种用于精准定位激光刻字的辅助设备。

技术介绍

[0002]利用高科技激光技术，可以在各种注塑产品塑料制品及金属产品玻璃制品各种木类上进行激光刻字、激光标记，激光刻字可靠性强。标刻的图形、文字、序号，清晰、耐磨，属于非接触性加工，因此加工的工件不受损、不变形，电脑绘图、排版，科学性强。所需的标识，可根据客户提供的标识扫描绘图；序号完全自动调码，防伪性能强，速度快、时间性强，加工精细、美观，具有较强的欣赏性，在对工件进行激光的加工过程中，需要对工件进行定位，而现有的用于定位激光刻字的辅助设备，多采用螺纹的方式对辅助设备进行位置调整，在长期的使用过程中容易造成辅助设备之间的磨损，影响辅助设备的使用寿命。
[0003]所以我们提出了一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于定位激光刻字的辅助设备，多采用螺纹的方式对辅助设备进行位置调整，在长期的使用过程中容易造成辅助设备之间的磨损，影响辅助设备的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，包括底座、安装块、滑动槽、连接筒和限位环，所述底座上安装有安装块，且底座上开设有滑动槽，所述底座上开设有限位槽，且底座上设置有第一移动平台，所述第一移动平台上设置有第二移动平台，所述第二移动平台上安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有转动块，所述底座上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有第一转动盘，所述第一移动平台上安装有移动块，且第一移动平台上安装有滚轮，所述第一移动平台上设置有第二转动盘，所述螺纹柱上设置有转动环，所述转动环上开设有转动槽，所述螺纹柱上设置有夹板，所述夹板上连接有连接筒，所述连接筒上安装有限位环。
[0006]优选的，所述第一移动平台通过移动块在底座上为滑动结构，且第一移动平台的宽度等于底座的宽度的一半，并且第一移动平台的长度等于底座的长度。
[0007]优选的，所述第二移动平台在第一移动平台上为滑动结构，且第二移动平台的长度等于第一移动平台的长度的一半，并且第一移动平台的宽度等于第二移动平台的宽度。
[0008]优选的，所述移动块与螺纹杆之间为螺纹连接，且移动块的宽度等于滑动槽的宽度，并且移动块的长度小于第一移动平台的宽度。
[0009]优选的，所述转动环与螺纹柱之间为螺纹连接，且转动环通过转动槽在限位环上为转动结构，并且限位环的内径大于转动环的内径。
[0010]优选的，所述限位环与连接筒之间为固定连接，且连接筒的内径等于限位环的内径，并且限位环的外径等于转动槽的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于精准定位激光刻字的辅助设备，
[0012]（1）设置有滚轮，滚轮安装在第一移动平台和第二移动平台的底部，在第一移动平台移动时，滚轮在限位槽内进行滚动，通过限位槽和滚轮对第一移动平台的移动进行限位，防止其过度滑动，且通过滚轮来支撑第一移动平台的重力，来减轻第一移动平台对螺纹杆的压力，进而减少螺纹杆与移动块之间的摩擦，减轻该装置的磨损，提高该装置的使用寿命；
[0013]（2）设置有可升降的夹板，通过夹板的升降方便将工件固定在第二移动平台上，进而通过第二移动平台和第一移动平台对工件进行位置定位，提高激光刻字的精确度，且通过转动环的转动可以带动夹板的升降，使工件的夹持和拆卸更加便利，降低该装置的操作难度。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术底座俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一移动平台仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术螺纹柱正视结构示意图；
[0018]图5为本技术限位环俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装块；3、滑动槽；4、限位槽；5、第一移动平台；6、第二移动平台；7、螺纹柱；8、转动块；9、螺纹杆；10、第一转动盘；11、移动块；12、滚轮；13、第二转动盘；14、转动环；15、转动槽；16、夹板；17、连接筒；18、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，包括底座1、安装块2、滑动槽3、限位槽4、第一移动平台5、第二移动平台6、螺纹柱7、转动块8、螺纹杆9、第一转动盘10、移动块11、滚轮12、第二转动盘13、转动环14、转动槽15、夹板16、连接筒17和限位环18，底座1上安装有安装块2，且底座1上开设有滑动槽3，底座1上开设有限位槽4，且底座1上设置有第一移动平台5，第一移动平台5上设置有第二移动平台6，第二移动平台6上安装有螺纹柱7，螺纹柱7上安装有转动块8，底座1上安装有螺纹杆9，螺纹杆9上安装有第一转动盘10，第一移动平台5上安装有移动块11，且第一移动平台5上安装有滚轮12，第一移动平台5上设置有第二转动盘13，螺纹柱7上设置有转动环14，转动环14上开设有转动槽15，螺纹柱7上设置有夹板16，夹板16上连接有连接筒17，连接筒17上安装有限位环18。
[0022]第一移动平台5通过移动块11在底座1上为滑动结构，且第一移动平台5的宽度等于底座1的宽度的一半，并且第一移动平台5的长度等于底座1的长度，方便通过第一移动平台5来对工件的横向位置进行定位。
[0023]第二移动平台6在第一移动平台5上为滑动结构，且第二移动平台6的长度等于第一移动平台5的长度的一半，并且第一移动平台5的宽度等于第二移动平台6的宽度，方便通过第二移动平台6来对工件的纵向位置进行定位。
[0024]移动块11与螺纹杆9之间为螺纹连接，且移动块11的宽度等于滑动槽3的宽度，并且移动块11的长度小于第一移动平台5的宽度，使螺纹杆9的转动来带动移动块11的移动。
[0025]转动环14与螺纹柱7之间为螺纹连接，且转动环14通过转动槽15在限位环18上为转动结构，并且限位环18的内径大于转动环14的内径，方便通过转动使转动环14在螺纹柱7上升降。
[0026]限位环18与连接筒17之间为固定连接，且连接筒17的内径等于限位环18的内径，并且限位环18的外径等于转动槽15的内径，方便使转动环14带动夹板16进行升降。
[0027]工作原理：在使用该用于精准定位激光刻字的辅助设备时，首先将该装置移动至需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，包括底座（1）、安装块（2）、滑动槽（3）、连接筒（17）和限位环（18），其特征在于：所述底座（1）上安装有安装块（2），且底座（1）上开设有滑动槽（3），所述底座（1）上开设有限位槽（4），且底座（1）上设置有第一移动平台（5），所述第一移动平台（5）上设置有第二移动平台（6），所述第二移动平台（6）上安装有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）上安装有转动块（8），所述底座（1）上安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上安装有第一转动盘（10），所述第一移动平台（5）上安装有移动块（11），且第一移动平台（5）上安装有滚轮（12），所述第一移动平台（5）上设置有第二转动盘（13），所述螺纹柱（7）上设置有转动环（14），所述转动环（14）上开设有转动槽（15），所述螺纹柱（7）上设置有夹板（16），所述夹板（16）上连接有连接筒（17），所述连接筒（17）上安装有限位环（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于精准定位激光刻字的辅助设备，其特征在于：所述第一移动平台（5）通过移动块（11）在底座（1）上为滑动结构，且第一移动平台（5）的宽度等于底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文票，刘建华，
申请(专利权)人：苏州锝捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：