本发明专利技术提供了一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，属于机械技术领域。它解决了现有自动对齿装置不能检测且压装不便的问题。本自动对齿装置包括工作台，工作台上设有一对可水平移动的夹持板，夹持板相对的内侧具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位外花键轴的定位齿槽，工作台中穿设有始终具有向上移动趋势的限位杆，限位杆的外侧壁上具有若干个沿竖直方向设置的定位凸条，夹持板中设有第一推动件和第二推动件，第一推动件沿竖直方向位于第二推动件的上方。本自动对齿装置具有使内花键齿轮和外花键轴对齿方便的同时可以对内花键齿轮和外花键轴是否合格进行检测。键齿轮和外花键轴是否合格进行检测。键齿轮和外花键轴是否合格进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置
[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置。
技术介绍
[0002]在齿轮加工过程中，经常需要将内花键齿轮与外花键轴插接固定，传统组装时，是通过人工进行，操作者手持内花键齿轮与外花键轴旋转对准，然后实现压装，但是该种方式效率低下，人工成本高。
[0003]针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种内外花键齿轮的自动装卸弹簧装置[申请号：201710185416.9；授权公告号：CN108080905A]，其包括外花键轴固定机构、弹力机构、旋转动力机构、旋转传动机构、升降传感器、内花键齿轮夹持器以及控制电路。
[0004]该种结构的自动装卸弹簧装置，通过弹力机构下移，在内花键齿轮与外花键轴间形成弹性的向下压力，旋转动力机构，通过旋转传动机构驱动内花键齿轮相对于外花键轴旋转；当内外花键交错对准时，阻力消失，内花键齿轮在弹性压力下向下移动，完成内花键齿轮在外花键轴上的装配。但是该种结构的自动装卸弹簧装置，只有当内花键齿轮与外花键轴两个产品的插接齿均合格的情况下，外花键轴才能插入到内花键齿轮中，否则内花键齿轮与外花键轴是无法插接相连的。同时对于内花键齿轮与外花键轴的插接齿通过齿面过盈配合的方式进行固定时，该种结构的自动装卸弹簧装置由于顶部设置了弹力机构，显然无法进行压装。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，解决的技术问题是如何使内花键齿轮和外花键轴对齿方便的同时可以对内花键齿轮和外花键轴是否合格进行检测。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有一对可水平移动且用来夹持外花键轴的夹持板，所述夹持板相对的内侧具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位外花键轴的定位齿槽，所述工作台中穿设有始终具有向上移动趋势的限位杆，所述限位杆的外侧壁上具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位内花键齿轮的定位凸条，所述夹持板中设有用于推动外花键轴周向转动的第一推动件和用于推动内花键齿轮周向转动第二推动件，所述第一推动件沿竖直方向位于第二推动件的上方。
[0007]定位齿槽和定位凸条是根据产品事先定制的、尺寸合格的定位部件，定位齿槽和定位凸条的位置根据产品事先设置。组装时，内花键齿轮放置在工作台上，限位杆的顶部穿设在内花键齿轮中，第二推动件推动内花键齿轮周向转动，当内花键齿轮中的齿槽与限位杆外侧壁上的定位凸条对应时，由于限位杆始终具有向上移动趋势，因此限位杆持续上移使定位凸条嵌入到内花键齿轮中的齿槽中，使内花键齿轮周向定位，同时说明内花键齿轮
是合格的；如果第二推动件推动内花键齿轮周向转动时，限位杆依然被内花键齿轮挡住无法上移，说明该内花键齿轮是不合格的产品。外花键轴通过机械手从上放置，夹持板水平移动夹持但不夹紧外花键轴，使外花键轴保证竖向设置、不倾斜，第一推动件推动外花键轴周向转动，当外花键轴上的齿与夹持板内侧的定位齿槽对应时，在外花键轴自身重力的作用下，外花键轴下移使外花键轴上的齿嵌入到定位齿槽中，使外花键轴周向定位，同时说明外花键轴是合格的；如果第一推动件推动外花键轴周向转动时，外花键轴在自身重力的作用下不能下移，说明该外花键轴是不合格的产品。本自动对齿装置通过第一推动件推动外花键轴周向转动以及第二推动件推动内花键齿轮周向转动，配合定位齿槽和定位凸条，即可实现内花键齿轮和外花键轴的自动对齿，对齿方便。本内花键齿轮和外花键轴是通过紧配合的方式进行固连的，内花键齿轮在固连前需要进行加热，通过上述的步骤对准后，然后通过压机下压外花键轴，使外花键轴的端部穿设到内花键齿轮中，使外花键轴和内花键齿轮的齿、槽交错对准，实现内花键齿轮和外花键轴的紧配合固连。
[0008]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述限位杆上具有呈环形凸出设置且与内花键齿轮的内径相适配的定位凸起，所述定位凸起中具有凹入设置的定位槽，所述定位槽中可拆卸的固连有定位条，所述定位凸条凸出设置在定位条上。定位凸起使周向定位后的内花键齿轮不会偏离设定位置，提高自动对齿的精度；定位条是可拆卸的，根据不同的内花键齿轮更换不同的定位条，使定位条上的定位凸条与不同的内花键齿轮相适配，提高通用性。
[0009]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述工作台的底部固连有支架，所述支架中具有第一导向孔，所述工作台的顶部固连有用于放置内花键齿轮的定位座，所述定位座中具有贯穿的第二导向孔，所述限位杆的两端分别穿设在第一导向孔和第二导向孔中，所述限位杆外套有弹簧，所述弹簧的底端作用在支架上，顶端作用在限位杆上，在弹簧弹力的作用下所述限位杆始终具有沿着第一导向孔和第二导向孔朝上移动的趋势。限位杆与第一导向孔和第二导向孔的孔壁均间隙配合，在弹簧弹力的作用下，限位杆沿着第一导向孔和第二导向孔朝上移动，使限位杆上的定位凸条可以嵌入到内花键齿轮的齿槽中，对内花键齿轮进行周向定位，定位精度高，提高对齿精度。
[0010]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述限位杆的顶部具有凸出设置的缓冲部，所述缓冲部沿竖直方向能位于定位齿槽的上方。外花键轴向下移动时，会接触到缓冲部，缓冲部缩短外花键轴掉落的位移，缓冲部对外花键轴下移起到缓冲的作用，防止外花键轴直接砸下；同时对于外花键轴端部有孔的情况，缓冲部可以嵌入到该孔中，对外花键轴的移动进行导向，提高对齿精度。
[0011]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述限位杆的外侧壁上具有凹入设置的且呈长条状的限位槽，所述限位槽沿限位杆的轴向设置，所述定位座中穿设有限位柱且所述限位柱的内端嵌入到限位槽中，所述限位柱的外侧壁与限位槽的槽壁相贴合，所述限位柱和限位槽能相对移动。限位槽和限位柱相配合，使限位杆周向定位，从而使位于限位杆上的定位凸条在周向的位置不变；同时限位柱的设置使限位杆轴向的行程被限定，防止限位杆伸的过高或者过低，使限位杆位于设定的区间内。
[0012]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，每个所述夹持板的顶部均具有凸出设置的夹持部，每个所述夹持部相对的内侧壁上均具有呈弧形凹入设置的用于
夹持外花键轴的夹持槽。夹持槽用于供外花键轴部分嵌入，通过夹持部可以夹持住外花键轴但不夹紧外花键轴，使外花键轴不会倾斜，不会倾倒，且能上下移动，提高对齿精度。
[0013]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述第一推动件嵌入设置在夹持部中，所述第一推动件的输出轴能接触外花键轴上的齿并推动外花键轴绕自身中心轴线转动。第一推动件位于夹持部中，不外露，不占据外部空间，同时可以更好的推动外花键轴绕自身中心轴线转动，提高对齿精度。
[0014]在上述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置中，所述夹持板的底部具有凸出设置的安装部，所述第二推动件嵌入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有一对可水平移动且用来夹持外花键轴的夹持板(2)，所述夹持板(2)相对的内侧具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位外花键轴的定位齿槽(3)，所述工作台(1)中穿设有始终具有向上移动趋势的限位杆(4)，所述限位杆(4)的外侧壁上具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位内花键齿轮的定位凸条(51)，所述夹持板(2)中设有用于推动外花键轴周向转动的第一推动件(6)和用于推动内花键齿轮周向转动第二推动件(7)，所述第一推动件(6)沿竖直方向位于第二推动件(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，其特征在于，所述限位杆(4)上具有呈环形凸出设置且与内花键齿轮的内径相适配的定位凸起(41)，所述定位凸起(41)中具有凹入设置的定位槽(411)，所述定位槽(411)中可拆卸的固连有定位条(5)，所述定位凸条(51)凸出设置在定位条(5)上。3.根据权利要求1或2所述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固连有支架(8)，所述支架(8)中具有第一导向孔(81)，所述工作台(1)的顶部固连有用于放置内花键齿轮的定位座(9)，所述定位座(9)中具有贯穿的第二导向孔(91)，所述限位杆(4)的两端分别穿设在第一导向孔(81)和第二导向孔(91)中，所述限位杆(4)外套有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端作用在支架(8)上，顶端作用在限位杆(4)上，在弹簧(10)弹力的作用下所述限位杆(4)始终具有沿着第一导向孔(81)和第二导向孔(91)朝上移动的趋势。4.根据权利要求1或2所述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，其特征在于，所述限位杆(4)的顶部具有凸出设置的缓冲部(42)，所述缓冲部(42)沿竖直方向能位于定位齿槽(3)的上方。5.根据权利要求3所述的一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，其特征在于，所述限位杆(4)的外侧壁上具有凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金河，黄万友，
申请(专利权)人：台州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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