本实用新型专利技术涉及纸盒制造技术领域，尤其涉及一种礼盒用自动组装送料装置，包括基座，所述基座包括用于容置礼盒的物料座、与物料座匹配工作的送料架以及导向杆，所述送料架位于物料座的下方，所述基座内设置有驱动件，所述驱动件驱动送料架沿基座的长度方向滑动并穿过物料座对礼盒进行自动送料操作，所述送料架包括架体、装设于架体前端的顶升件以及设置于顶升件的推料块，所述导向杆沿基座的长度方向共面设置，所述推料块与导向杆滑动连接。本实用新型专利技术实现自动化送料操作，送料平稳流畅，省时省力，提高送料效率，保证良好的生产质量。保证良好的生产质量。保证良好的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种礼盒用自动组装送料装置
[0001]本技术涉及纸盒制造
，尤其涉及一种礼盒用自动组装送料装置。
技术介绍
[0002]产品的销售离不开礼盒包装，当今礼盒的使用需求量也是越来越大，不同款式、不同外观装饰性的包装盒层出不穷，包装盒的加工生产也由纯手工操作逐渐步入到自动化操作，但是现有的包装盒的送料操作仍然需要通过人工手动操作来完成，劳动强度大，耗费大量的人力物力与时间，送料效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种礼盒用自动组装送料装置，实现自动化送料操作，送料平稳流畅，省时省力，提高送料效率，保证良好的生产质量。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种礼盒用自动组装送料装置，包括基座，所述基座包括用于容置礼盒的物料座、与物料座匹配工作的送料架以及导向杆，所述送料架位于物料座的下方，所述基座内设置有驱动件，所述驱动件驱动送料架沿基座的长度方向滑动并穿过物料座对礼盒进行自动送料操作，所述送料架包括架体、装设于架体前端的顶升件以及设置于顶升件的推料块，所述导向杆沿基座的长度方向共面设置，所述推料块与导向杆滑动连接。
[0005]优选的，所述架体包括主型材、第一辅助型材、第二辅助型材、第一连接型材以及第二连接型材，所述第一辅助型材、第二辅助型材平行且间隔设置于主型材的两侧，所述第一连接型材、第二连接型材平行且间隔设置于第一辅助型材与第二辅助型材之间，所述第一连接型材贯穿主型材再与第一辅助型材、第二辅助型材垂直设置，所述第二连接型材贯穿主型材再与第一辅助型材、第二辅助型材垂直设置。
[0006]优选的，所述推料块的中部开设有滑动槽，所述推料块通过滑动槽与导向杆滑动连接。
[0007]优选的，所述顶升件为升降气缸。
[0008]优选的，所述驱动件为直线滑台。
[0009]本技术的有益效果：一种礼盒用自动组装送料装置，包括基座，所述基座包括用于容置礼盒的物料座、与物料座匹配工作的送料架以及导向杆，所述送料架位于物料座的下方，所述基座内设置有驱动件，所述驱动件驱动送料架沿基座的长度方向滑动并穿过物料座对礼盒进行自动送料操作，所述送料架包括架体、装设于架体前端的顶升件以及设置于顶升件的推料块，所述导向杆沿基座的长度方向共面设置，所述推料块与导向杆滑动连接。
[0010]工作时，多个礼盒整齐层叠放置于物料座内，驱动件驱动送料架沿基座的长度方向滑动并穿过物料座，当送料架穿过物料座时，装设于架体前端的顶升件驱动推料块向上移动并与礼盒抵接，再配合驱动件驱动送料架做水平移动，以便于推料块沿着导向杆推动
位于物料座底部的礼盒远离物料座，导向杆沿基座的长度方向共面设置，确保导向杆与架体共同稳定地承载运送礼盒，实现对礼盒进行自动化送料操作。本技术实现自动化送料操作，送料平稳流畅，省时省力，提高送料效率，保证良好的生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记包括：
[0013]1——基座
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2——物料座
[0014]3——送料架
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31——架体
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32——顶升件
[0015]33——推料块
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34——主型材
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35——第一辅助型材
[0016]36——第二辅助型材
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37——第一连接型材
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38——第二连接型材
[0017]39——滑动槽
[0018]4——导向杆
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5——驱动件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1所示，本技术的一种礼盒用自动组装送料装置，包括基座1，所述基座1包括用于容置礼盒的物料座2、与物料座2匹配工作的送料架3以及导向杆4，所述送料架3位于物料座2的下方，所述基座1内设置有驱动件5，所述驱动件5驱动送料架3沿基座1的长度方向滑动并穿过物料座2对礼盒进行自动送料操作，所述送料架3包括架体31、装设于架体31前端的顶升件32以及设置于顶升件32的推料块33，所述导向杆4沿基座1的长度方向共面设置，所述推料块33与导向杆4滑动连接。
[0021]工作时，多个礼盒整齐层叠放置于物料座2内，驱动件5驱动送料架3沿基座1的长度方向滑动并穿过物料座2，当送料架3穿过物料座2时，装设于架体31前端的顶升件32驱动推料块33向上移动并与礼盒抵接，再配合驱动件5驱动送料架3做水平移动，以便于推料块33沿着导向杆4推动位于物料座2底部的礼盒远离物料座2，导向杆4沿基座1的长度方向共面设置，确保导向杆4与架体31共同稳定地承载运送礼盒，实现对礼盒进行自动化送料操作。本技术实现自动化送料操作，送料平稳流畅，省时省力，提高送料效率，保证良好的生产质量。
[0022]如图1所示，本实施例的架体31包括主型材34、第一辅助型材35、第二辅助型材36、第一连接型材37以及第二连接型材38，所述第一辅助型材35、第二辅助型材36平行且间隔设置于主型材34的两侧，所述第一连接型材37、第二连接型材38平行且间隔设置于第一辅助型材35与第二辅助型材36之间，所述第一连接型材37贯穿主型材34再与第一辅助型材35、第二辅助型材36垂直设置，所述第二连接型材38贯穿主型材34再与第一辅助型材35、第二辅助型材36垂直设置。具体地，第一辅助型材35、第二辅助型材36平行且间隔设置于主型材34的两侧，第一连接型材37、第二连接型材38平行且间隔设置于第一辅助型材35与第二辅助型材36之间，第一连接型材37贯穿主型材34再与第一辅助型材35、第二辅助型材36垂直设置，第二连接型材38贯穿主型材34再与第一辅助型材35、第二辅助型材36垂直设置，共同构成结构稳定的架体31，工作稳定可靠。
[0023]如图1所示，本实施例的推料块33的中部开设有滑动槽39，所述推料块33通过滑动槽39与导向杆4滑动连接。具体地，驱动件5驱动送料架3做水平移动，促使推料块33通过滑动槽39沿着导向杆4滑动，移动平稳迅速，以便于推料块33推动运送礼盒。
[0024]如图1所示，本实施例的顶升件32为升降气缸。具体地，顶升件32为升降气缸，升降气缸驱动推料块33做上下移动，工作稳定性好。
[0025]如图1所示，本实施例的驱动件5为直线滑台。具体地，驱动件5为直线滑台，驱动件5驱动送料架3做水平移动，保证良好的驱动力。
[0026]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种礼盒用自动组装送料装置，包括基座，其特征在于：所述基座包括用于容置礼盒的物料座、与物料座匹配工作的送料架以及导向杆，所述送料架位于物料座的下方，所述基座内设置有驱动件，所述驱动件驱动送料架沿基座的长度方向滑动并穿过物料座对礼盒进行自动送料操作，所述送料架包括架体、装设于架体前端的顶升件以及设置于顶升件的推料块，所述导向杆沿基座的长度方向共面设置，所述推料块与导向杆滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种礼盒用自动组装送料装置，其特征在于：所述架体包括主型材、第一辅助型材、第二辅助型材、第一连接型材以及第二连接型材，所述第一辅助型材、第二辅助型材...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟智，
申请(专利权)人：东莞金华印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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