本实用新型专利技术涉及皮壳机技术领域，尤其涉及一种皮壳机的自动进料上胶机构，包括机架，所述机架设置有输送带以及与输送带配合使用的上胶组件，所述上胶组件包括盛胶腔、装设于盛胶腔顶部的进料斗、装设于盛胶腔内部的搅拌部、装设于盛胶腔底部的出料管、与出料管连接的上胶器以及与上胶器配合使用的上胶辊，所述上胶辊位于上胶器的下方，所述出料管设置有电磁阀，所述输送带凸设有若干个定位件，多个定位件沿输送带的长度方向间隔排布，相邻两个定位件之间形成用于容设物料的容置空间。本实用新型专利技术准确控制出胶量，上胶均匀性好，提高工作效率与生产质量。效率与生产质量。效率与生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种皮壳机的自动进料上胶机构
[0001]本技术涉及皮壳机
，尤其涉及一种皮壳机的自动进料上胶机构。
技术介绍
[0002]皮壳机，又叫包边机、封面机，是一种用于生产加工各类书本外壳、封面、挂历、台历等皮壳生产的自动化生产设备，皮壳机因长时间运作需要使用大量的胶水，而现有的上胶机构设计不合理，难以准确控制出胶量，在对纸板进行上胶工作时，容易喷洒大量的胶水到纸板的外面，导致胶水的浪费而且上胶不均匀，影响工作效率与生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种皮壳机的自动进料上胶机构，准确控制出胶量，上胶均匀性好，提高工作效率与生产质量。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种皮壳机的自动进料上胶机构，包括机架，所述机架设置有输送带以及与输送带配合使用的上胶组件，所述上胶组件包括盛胶腔、装设于盛胶腔顶部的进料斗、装设于盛胶腔内部的搅拌部、装设于盛胶腔底部的出料管、与出料管连接的上胶器以及与上胶器配合使用的上胶辊，所述上胶辊位于上胶器的下方，所述出料管设置有电磁阀，所述输送带凸设有若干个定位件，多个定位件沿输送带的长度方向间隔排布，相邻两个定位件之间形成用于容设物料的容置空间。
[0005]优选的，所述上胶器包括装设于机架的第一安装座、装设于第一安装座的储胶体、与储胶体连接的出胶头以及装设于储胶体外侧的软刷头，所述储胶体与出料管连接，所述软刷头位于出胶头的旁侧，所述出胶头、软刷头均与上胶辊的辊面彼此正对设置。
[0006]优选的，所述搅拌部包括搅拌轴、与搅拌轴驱动连接的驱动电机以及装设于搅拌轴的搅拌棒，所述驱动电机装设于盛胶腔的顶部，所述驱动电机的输出端突伸入盛胶腔并与搅拌轴连接，所述搅拌棒设置有若干个，多个搅拌棒沿搅拌轴的长度方向交错排布，所述搅拌轴与多个搅拌棒垂直设置。
[0007]优选的，所述搅拌棒开设有若干个通槽，多个通槽沿搅拌棒的轴向方向排列设置。
[0008]优选的，所述机架靠近上胶组件的一侧设置有气体喷射器，所述气体喷射器包括设置于机架的第二安装座、装设于第二安装座的喷气头、装设于喷气头一端的喷嘴以及装设于喷气头另一端的输送气管，所述输送气管用于与外界的压缩气源连接，所述喷嘴对准上胶辊与物料接触的辊面位置并喷射气体，以使粘有胶水的上胶辊与物料相互分离。
[0009]优选的，所述输送气管设置有控制气阀，所述控制气阀用于控制输送气管与外界的压缩气源连通或关闭。
[0010]优选的，所述盛胶腔的内壁设置有液位传感器。
[0011]优选的，所述机架的底部设置有若干个脚垫。
[0012]本技术的有益效果：本技术准确控制出胶量，上胶均匀性好，提高工作效率与生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]附图标记包括：
[0015]1——机架
[0016]2——输送带
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21——定位件
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22——容置空间
[0017]3——上胶组件
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31——盛胶腔
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32——进料斗
[0018]33——搅拌部
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331——搅拌轴
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332——驱动电机
[0019]333——搅拌棒
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334——通槽
[0020]34——出料管
[0021]35——上胶器
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351——第一安装座
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352——储胶体
[0022]353——出胶头
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354——软刷头
[0023]36——上胶辊
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37——电磁阀
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38——液位传感器
[0024]4——气体喷射器
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41——第二安装座
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42——喷气头
[0025]43——喷嘴
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44——输送气管
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45——控制气阀
[0026]5——脚垫。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]如图1所示，本技术的一种皮壳机的自动进料上胶机构，包括机架1，所述机架1设置有输送带2以及与输送带2配合使用的上胶组件3，所述上胶组件3包括盛胶腔31、装设于盛胶腔31顶部的进料斗32、装设于盛胶腔31内部的搅拌部33、装设于盛胶腔31底部的出料管34、与出料管34连接的上胶器35以及与上胶器35配合使用的上胶辊36，所述上胶辊36位于上胶器35的下方，所述出料管34设置有电磁阀37，所述输送带2凸设有若干个定位件21，多个定位件21沿输送带2的长度方向间隔排布，相邻两个定位件21之间形成用于容设物料的容置空间22。
[0029]工作时，通过外部的工作机构拾取纸板并将纸板放置在相邻两个定位件21之间的容置空间22内，以使纸板稳定排列放置在输送带2上，输送带2运送纸板到上胶辊36的位置，将胶水与其他配料通过进料斗32倒入到盛胶腔31内，再通过搅拌部33的旋转搅动，使得胶水与配料之间均匀混合，待充分混合完成后，胶水从盛胶腔31进入到出料管34，再将上胶工作的相关工作参数输入到PLC控制系统，并通过PLC控制系统控制电磁阀37的开合尺寸，使得准确控制出胶量，胶水经由出料管34流向上胶器35，使得胶水从上胶器35流出并均匀涂覆在上胶辊36的辊面，再经由上胶辊36的辊面与纸板滚动接触，方便将胶水均匀分散开，进一步控制上胶量的均匀分布，进而完成对纸板的自动化上胶工作。本技术准确控制出胶量，上胶均匀性好，提高工作效率与生产质量。
[0030]本实施例的上胶器35包括装设于机架1的第一安装座351、装设于第一安装座351的储胶体352、与储胶体352连接的出胶头353以及装设于储胶体352外侧的软刷头354，所述储胶体352与出料管34连接，所述软刷头354位于出胶头353的旁侧，所述出胶头353、软刷头354均与上胶辊36的辊面彼此正对设置。具体地，胶水经由电磁阀37的开合而准确控制出胶量，储胶体352与出料管34连接，胶水经由出料管34进入到储胶体352内暂存，储胶体352通
过第一安装座351固定安装在机架1，由于储胶体352与出胶头353连通，胶水沿着出胶头353流向至上胶辊36的辊面，装设在机架1上的外界的电机驱动上胶辊36以顺时针旋转方向转动，由于出胶头353、软刷头354均与上胶辊36的辊面彼此正对设置，软刷头354将留在上胶辊36的辊面的胶水涂覆均匀，涂覆均匀的胶水随上胶辊36的转动而与纸板滚动接触，并将胶水粘附在纸板上，进而完成纸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮壳机的自动进料上胶机构，包括机架，其特征在于：所述机架设置有输送带以及与输送带配合使用的上胶组件，所述上胶组件包括盛胶腔、装设于盛胶腔顶部的进料斗、装设于盛胶腔内部的搅拌部、装设于盛胶腔底部的出料管、与出料管连接的上胶器以及与上胶器配合使用的上胶辊，所述上胶辊位于上胶器的下方，所述出料管设置有电磁阀，所述输送带凸设有若干个定位件，多个定位件沿输送带的长度方向间隔排布，相邻两个定位件之间形成用于容设物料的容置空间。2.根据权利要求1所述的一种皮壳机的自动进料上胶机构，其特征在于：所述上胶器包括装设于机架的第一安装座、装设于第一安装座的储胶体、与储胶体连接的出胶头以及装设于储胶体外侧的软刷头，所述储胶体与出料管连接，所述软刷头位于出胶头的旁侧，所述出胶头、软刷头均与上胶辊的辊面彼此正对设置。3.根据权利要求1所述的一种皮壳机的自动进料上胶机构，其特征在于：所述搅拌部包括搅拌轴、与搅拌轴驱动连接的驱动电机以及装设于搅拌轴的搅拌棒，所述驱动电机装设于盛胶腔的顶部，所述驱动电机的输出端突伸入盛胶腔并与搅拌轴连接，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟智，
申请(专利权)人：东莞金华印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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