一种礼盒用全自动贴双面胶设备制造技术

技术编号:33947725 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-29 21:44
本实用新型专利技术涉及纸盒制造技术领域,尤其涉及一种礼盒用全自动贴双面胶设备,包括工作台,所述工作台依次设置有上料机构、导向机构、送料机构、第一双面胶装置、第二双面胶装置以及出料机构,所述上料机构用于将外界的礼盒移送至导向机构,所述导向机构引导经由上料机构移送的礼盒辅助输送至送料机构,所述第一双面胶装置、第二双面胶装置装设于送料机构的上方并对送料机构输送的礼盒两侧进行双面胶上胶操作,所述出料机构将经过双面胶上胶操作的礼盒移送出料。本实用新型专利技术实现对礼盒进行自动化贴双面胶工作,自动化程度高,降低人工成本,提高生产效率与产品质量,满足批量化生产需求。满足批量化生产需求。满足批量化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒用全自动贴双面胶设备


[0001]本技术涉及纸盒制造
,尤其涉及一种礼盒用全自动贴双面胶设备。

技术介绍

[0002]礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的实用礼品包装,礼盒按照包装材料来分为:纸制品、塑料制品、金属、竹木器包装、玻璃容器和复合材料等,一般礼盒大多选用纸制品包装,在现有的礼盒生产过程中,将礼盒折叠成型后,在折角处贴上双面胶以使礼盒成型,但是礼盒折角处的贴胶工作通常是人工手动进行,增加人工成本,耗时费力,加工速度慢,进而降低生产效率与产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种礼盒用全自动贴双面胶设备,实现对礼盒进行自动化贴双面胶工作,自动化程度高,降低人工成本,提高生产效率与产品质量,满足批量化生产需求。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种礼盒用全自动贴双面胶设备,包括工作台,所述工作台依次设置有上料机构、导向机构、送料机构、第一双面胶装置、第二双面胶装置以及出料机构,所述上料机构用于将外界的礼盒移送至导向机构,所述导向机构引导经由上料机构移送的礼盒辅助输送至送料机构,所述第一双面胶装置、第二双面胶装置装设于送料机构的上方并对送料机构输送的礼盒两侧进行双面胶上胶操作,所述出料机构将经过双面胶上胶操作的礼盒移送出料。
[0005]优选的,所述第一双面胶装置与第二双面胶装置结构相同,所述第一双面胶装置包括机架,所述机架的一侧设置有用于存放双面胶的储料盘,所述储料盘的旁侧设置有第一导向滚轮,所述储料盘的外侧设置有第一张紧轮,所述机架的另一侧间隔设置有第二导向滚轮与第二张紧轮,所述第二张紧轮的下方设置有压紧胶辊以及与压紧胶辊配合工作的剥离板,所述第一导向滚轮的下方设置有伺服电机,所述伺服电机与压紧胶辊之间设置有主传动辊与从传动辊,所述储料盘的下方设置有收料辊,所述伺服电机、主传动辊与收料辊三者之间连接有同步带。
[0006]优选的,所述上料机构包括用于放置礼盒的物料架、第一电机、第一传动带、第一主动辊、第一从动辊以及第一输送带,所述第一主动辊与第一从动辊转动连接于工作台,所述第一电机装设于工作台并通过第一传动带与第一主动辊传动连接,所述第一输送带传动连接于第一主动辊与第一从动辊之间,所述物料架设置于第一输送带的上方。
[0007]优选的,所述导向机构包括导向轮、主动导向辊、从动导向辊、导向输送带以及传动轮,所述主动导向辊、从动导向辊转动连接于工作台,所述导向轮设置有若干个且呈水平间隔排布,所述导向输送带传动连接于主动导向辊与从动导向辊之间,所述导向输送带与导向轮相对设置,所述传动轮装设于导向输送带的下方,所述传动轮与主动导向辊之间设置有第二传动带。
[0008]优选的,所述送料机构包括第二电机、第三传动带、第二主动辊、第二从动辊以及第二输送带,所述第二主动辊与第二从动辊转动连接于工作台,所述第二电机装设于工作台并通过第三传动带与第二主动辊传动连接,所述第二输送带传动连接于第二主动辊与第二从动辊之间,所述第二电机与传动轮之间设置有第四传动带。
[0009]优选的,所述出料机构包括第三电机、第五传动带、第三主动辊、第三从动辊以及第三输送带,所述第三主动辊与第三从动辊转动连接于工作台,所述第三电机装设于工作台并通过第五传动带与第三主动辊传动连接,所述第三输送带传动连接于第三主动辊与第三从动辊之间。
[0010]本技术的有益效果:一种礼盒用全自动贴双面胶设备,包括工作台,所述工作台依次设置有上料机构、导向机构、送料机构、第一双面胶装置、第二双面胶装置以及出料机构,所述上料机构用于将外界的礼盒移送至导向机构,所述导向机构引导经由上料机构移送的礼盒辅助输送至送料机构,所述第一双面胶装置、第二双面胶装置装设于送料机构的上方并对送料机构输送的礼盒两侧进行双面胶上胶操作,所述出料机构将经过双面胶上胶操作的礼盒移送出料。
[0011]工作时,上料机构将礼盒逐个移送至导向机构,导向机构引导经由上料机构移送的礼盒辅助输送至送料机构,导向效果好,以防礼盒在移送过程中发生位置偏移歪斜,礼盒继续经由送料机构运送,再分别通过第一双面胶装置、第二双面胶装置对礼盒的两侧进行双面胶上胶操作,最后通过出料机构将经过双面胶上胶操作的礼盒移送出料,全程智能机械化运作,提高生产效益与经济效益。本技术实现对礼盒进行自动化贴双面胶工作,自动化程度高,降低人工成本,提高生产效率与产品质量,满足批量化生产需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术第一双面胶装置的正面结构示意图。
[0014]图3为本技术第一双面胶装置的背面结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]1——工作台
[0017]2——上料机构
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21——物料架
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22——第一电机
[0018]23——第一传动带
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24——第一主动辊
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25——第一从动辊
[0019]26——第一输送带
[0020]3——导向机构
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31——导向轮
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32——主动导向辊
[0021]33——从动导向辊
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34——导向输送带
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35——传动轮
[0022]36——第二传动带
[0023]4——送料机构
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41——第二电机
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42——第三传动带
[0024]43——第二主动辊
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44——第二从动辊
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45——第二输送带
[0025]46——第四传动带
[0026]5——第一双面胶装置
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51——机架
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52——储料盘
[0027]53——第一导向滚轮
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54——第一张紧轮
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55——第二导向滚轮
[0028]56——第二张紧轮
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57——压紧胶辊
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58——剥离板
[0029]59——伺服电机
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510——主传动辊
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511——从传动辊
[0030]512——收料辊
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513——同步带
[0031]6——第二双面胶装置
[0032]7——出料机构
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71——第三电机
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72——第五传动带
[0033]73——第三主动辊
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74——第三从动辊
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75本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒用全自动贴双面胶设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台依次设置有上料机构、导向机构、送料机构、第一双面胶装置、第二双面胶装置以及出料机构,所述上料机构用于将外界的礼盒移送至导向机构,所述导向机构引导经由上料机构移送的礼盒辅助输送至送料机构,所述第一双面胶装置、第二双面胶装置装设于送料机构的上方并对送料机构输送的礼盒两侧进行双面胶上胶操作,所述出料机构将经过双面胶上胶操作的礼盒移送出料。2.根据权利要求1所述的一种礼盒用全自动贴双面胶设备,其特征在于:所述第一双面胶装置与第二双面胶装置结构相同,所述第一双面胶装置包括机架,所述机架的一侧设置有用于存放双面胶的储料盘,所述储料盘的旁侧设置有第一导向滚轮,所述储料盘的外侧设置有第一张紧轮,所述机架的另一侧间隔设置有第二导向滚轮与第二张紧轮,所述第二张紧轮的下方设置有压紧胶辊以及与压紧胶辊配合工作的剥离板,所述第一导向滚轮的下方设置有伺服电机,所述伺服电机与压紧胶辊之间设置有主传动辊与从传动辊,所述储料盘的下方设置有收料辊,所述伺服电机、主传动辊与收料辊三者之间连接有同步带。3.根据权利要求1所述的一种礼盒用全自动贴双面胶设备,其特征在于:所述上料机构包括用于放置礼盒的物料架、第一电机、第一传动带、第一主动辊、第一从动辊以及第一输送带,所述第一主动辊与第一从动辊转动连接于工作台,所述第一电机装设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟智
申请(专利权)人:东莞金华印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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