一种进料推送装置制造方法及图纸

技术编号:33167895 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-22 14:34
一种进料推送装置,包括前移机构;限位机构,设于前移机构,包括夹持背座,夹持背座的前壁成形有弧槽,夹持背座的上下两端均安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持端板,夹持端板安装有活动夹座,活动夹座的内壁设有夹持槽;推出机构,设于前移机构;前移机构用于调节限位机构的位置,限位机构用于管件的夹持,推出机构用于限位机构内管件的推出。本实用新型专利技术在进行雨刮器连杆加工时,方便进行管件的自动上料操作,从而提高了管件上料的自动化程度以及管件上料的效率,上料时避免对管件的其他加工操作造成影响,具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种进料推送装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工设备相关
,尤其涉及一种进料推送装置。

技术介绍

[0002]雨刮器包括中连筒和两端的接头,一般中连筒采用薄壁管件,两端的接头采用铸造件接头,然后通过冲压的方式将管件与接头进行连接。目前,在进行雨刮器的管件和铸件挤压连接时,通常通过操作人员进行管件的上料操作,并且自动化程度较低,从而不方便进行雨刮器连杆自动化加工系统或者设备的构建,同时在进行人工上料时常发生意外事故,从而对操作人员的人身安全带来了危害。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种进料推送装置,以解决上述现有技术的不足,在进行雨刮器连杆加工时,方便进行管件的自动上料操作,从而提高了管件上料的自动化程度以及管件上料的效率。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0005]一种进料推送装置,包括:
[0006]前移机构;
[0007]限位机构,设于前移机构上,包括夹持背座,夹持背座的前壁成形有弧槽,夹持背座的上下两端均安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持端板,夹持端板安装有活动夹座,活动夹座的内壁设有夹持槽;
[0008]推出机构,设于前移机构上;
[0009]前移机构用于调节限位机构的位置,限位机构用于管件的夹持,推出机构用于限位机构内管件的推出。
[0010]进一步地,前移机构包括底板,底板的两端均安装有一对前移轴承座,前移轴承座之间设有多根前移导杆,其中一个前移轴承座安装有前移电机,前移电机的输出轴连接有前移丝杆,前移丝杆设有前移座,前移座上端安装有安装板,安装板向上延伸地安装有上伸柱,上伸柱的上端垂直向内地安装有内伸杆,夹持背座安装于内伸杆的另一端。
[0011]进一步地,上伸柱与内伸杆之间的夹角处安装有角撑板。
[0012]进一步地,推出机构包括安装于内伸杆的推出轴承座,推出轴承座上端安装有驱动轴承座,驱动轴承座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮内设有推出丝套,推出丝套内设有推出丝杆,推出丝杆的一端设有推出板,推出板的两侧均安装有一对外凸座,外凸座均向外延伸地安装有外伸导杆,外伸导杆均穿于内伸杆。
[0013]进一步地,推出板安装有转动气缸,转动气缸的活动端设有转动板,转动板的另一端内侧安装有内固盘,内固盘向外延伸地设有内伸推杆,内伸推杆的内侧端设有推出盘,推
出盘同心于弧槽。
[0014]上述技术方案的优点在于:
[0015]本技术在进行雨刮器连杆加工时,方便进行管件的自动上料操作,从而提高了管件上料的自动化程度以及管件上料的效率,上料时避免对管件的其他加工操作造成影响,具有较强的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
[0025]此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0026]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1

图3所示,一种进料推送装置,包括前移机构1、限位机构2以及推出机构3。限位机构2设于前移机构1上。推出机构3设于前移机构1上。前移机构1用于调节限位机构2的位置,限位机构2用于管件的夹持,推出机构3用于限位机构2内管件的推出。
[0028]该装置根据现有技术中存在的问题,通过前移机构1、限位机构2以及推出机构3方便进行管件加工时的自动上料操作,提高了管件上料时的自动化程度。其中前移机构1能够调节限位机构2的位置,从而将夹持在限位机构2上的管件向前转移,通过这种方式提高了转移的自动化程度,限位机构2能对管件进行夹持限位,一方面方便进行管件的转移,另一方面在推动管件向外运动时,对管件的运动起着导向的作用。推出机构3能够推动管件进行运动,进而实现管件的自动上料操作,提高上料操作的自动化程度。
[0029]在具体的操作中,先通过限位机构2对管件进行夹持限位,限位完成后,在前移机构1的带动下管件向挤压连接装置处移动,当运动至合适的位置后,推出机构3启动,并通过推出机构3将管件从限位机构2推至挤压连接装置中,而后进行管件和铸件之间的连接固定。
[0030]前移机构1包括底板10,底板10的两端均安装有一对前移轴承座11,前移轴承座11之间设有多根前移导杆12,其中一个前移轴承座11安装有前移电机13,前移电机13的输出轴连接有前移丝杆14,前移丝杆14设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料推送装置,其特征在于,包括:前移机构(1);限位机构(2),设于前移机构(1)上,包括夹持背座(20),夹持背座(20)的前壁成形有弧槽(200),夹持背座(20)的上下两端均安装有一对夹持气缸(21),夹持气缸(21)的活动端均安装有夹持端板(22),夹持端板(22)安装有活动夹座(23),活动夹座(23)的内壁设有夹持槽(230);推出机构(3),设于前移机构(1)上;前移机构(1)用于调节限位机构(2)的位置,限位机构(2)用于管件的夹持,推出机构(3)用于限位机构(2)内管件的推出。2.根据权利要求1所述的进料推送装置,其特征在于,前移机构(1)包括底板(10),底板(10)的两端均安装有一对前移轴承座(11),前移轴承座(11)之间设有多根前移导杆(12),其中一个前移轴承座(11)安装有前移电机(13),前移电机(13)的输出轴连接有前移丝杆(14),前移丝杆(14)设有前移座(15),前移座(15)上端安装有安装板(16),安装板(16)向上延伸地安装有上伸柱(17),上伸柱(17)的上端垂直向内地安装有内伸杆(19),夹持背座(20)安装于内伸杆(19)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:范成志刘锷李法酉杨琪杨武权
申请(专利权)人:四川富士电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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