一种适用于制造钣金柱的智能装置制造方法及图纸

技术编号:33172775 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 14:45
本实用新型专利技术提供了一种适用于制造钣金柱的智能装置,包括主体框架、辅助部分、调节部分、工作部分和智能调控部分;所述辅助部分包括止落结构、输送结构和一阶承送结构;调节部分包括二阶承送结构和脱出结构;工作部分包括水平运动结构和竖直运动结构;竖直运动结构包括推杆电机五和活动夹机构;智能调控部分包括止落判定机构、装卸判定机构和操作预警机构。可实现钣金柱上下工作台的半自动化,显著降低了劳动强度;钣金柱的位置可以灵活调节,工作环境得到优化,效率得到提高;操作预警机构的设置,进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制造钣金柱的智能装置


[0001]本技术涉及钣金柱加工领域,尤其涉及一种适用于制造钣金柱的智能装置。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。钣金柱是对柱状金属管材进行钣金工艺的产物。
[0003]钣金柱的加工中,为获得更佳的加工效果,往往需要将钣金柱放置于工作台上进行。传统工作台在该流程中,只能操作员手动搬运钣金柱,存在劳动强度大、工作效率低和安全性低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种适用于制造钣金柱的智能装置,解决了劳动强度大、工作效率低和安全性低问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种适用于制造钣金柱的智能装置,包括主体框架、辅助部分、调节部分、工作部分和智能调控部分。
[0007]所述主体框架包括工作台框架和辅助桥框架。
[0008]所述工作台框架包括底座和台架。
[0009]所述底座为长方体一,底座上方设置台架。
[0010]所述台架为一个长方形中空容器一,长方体中空容器一上底板上设置两个长方形通孔一和三个长方形凹槽一,两个长方形通孔一和三个长方形凹槽一呈“日”字形分布;长方形凹槽一的两端分别位于两个长方形通孔一的内侧壁上;长方体中空容器一上底板上设置四个圆形通孔一和四个圆形通孔二,圆形通孔一和圆形通孔二均位于长方形凹槽一前方。
[0011]所述辅助桥框架包括底盒、连接桥、顶盒和辅助支柱。
[0012]所述底盒为长方体中空容器二,长方体中空容器二后侧板上设置一个长方形通孔二,长方体中空容器二上底板上设置两个圆形通孔三和两个平行的限速带。
[0013]所述顶盒为长方体中空容器三,长方体中空容器三前侧板上设置一个长方形通孔三。
[0014]所述连接桥为一棱形通管,棱形通管上底面上设置一长方形通孔四和两个圆形通孔四,棱形通管下底面上设置两个圆形通孔五;棱形通管上端设置于长方形通孔三上,棱形通管下端设置于长方形通孔二上。
[0015]所述辅助支柱设置于棱形通管的侧板上,辅助支柱底端设置一长方体二。
[0016]所述辅助桥框架通过顶盒设置于台架的上底板上。
[0017]所述辅助部分包括止落结构、输送结构和一阶承送结构。
[0018]所述止落结构包括推杆电机一和活动栏杆。
[0019]所述推杆电机一设置于底盒内,推杆电机一的活动端设置于活动栏杆下端,所述活动栏杆滑动连接于圆形通孔三内。
[0020]所述输送结构为一个链式传送带装置,链式传送带装置设置于长方形通孔四内。
[0021]所述一阶承送结构包括推杆电机二、连接杆和承重板。
[0022]所述推杆电机二通过一个安装架设置于长方体二上,推杆电机二的活动端滑动连接于圆形通孔五内,推杆电机二的活动端上设置一连接杆。
[0023]所述连接杆穿过圆形通孔四后固连一“W”形限位块,“W”形限位块上销轴连接两个滚动轴承。
[0024]所述承重板合页连接于棱形通管上底板,承重板下底面上设置两个长条形滑槽,长条形滑槽间距和滚动轴承间距相适配;承重板上底面上设置防护栏。
[0025]所述调节部分包括二阶承送结构和脱出结构。
[0026]所述二阶承送结构包括推杆电机三、“U”形杆一和滑杆。
[0027]所述推杆电机三设置于长方体中空容器一下底板上,推杆电机三的活动端设置“U”形杆一。
[0028]所述“U”形杆一滑动连接于圆形通孔一,“U”形杆一前杆高于后杆。
[0029]所述滑杆设置于“U”形杆一上,且滑杆位于长方体中空容器一上底板上方。
[0030]所述脱出结构包括推杆电机四、“U”形杆二和滑杆。
[0031]所述推杆电机四的活动端设置“U”形杆二。
[0032]所述“U”形杆二滑动连接于圆形通孔二,“U”形杆二前杆低于后杆。
[0033]所述滑杆设置于“U”形杆二上,且滑杆位于长方体中空容器一上底板上方。
[0034]所述工作部分包括水平运动结构和竖直运动结构。
[0035]所述水平运动结构包括螺杆电机、滑轨和活动基座。
[0036]所述螺杆电机和滑轨均设置于台架下底板上,滑轨位于一方形限位块和螺杆电机之间,所述方形限位块上设置一圆形凹槽一,螺杆电机转轴端滑动连接于圆形凹槽一内;螺杆电机的动子设置于活动基座上。
[0037]所述活动基座为一长方体三,长方体三下底面上设置一长方形通槽二,螺杆电机的动子位于长方形通槽二内;长方体三下底面上等距平行设置若干个滚轮;滚轮均滑动连接于滑轨内。
[0038]所述竖直运动结构包括推杆电机五和活动夹机构。
[0039]所述推杆电机五设置于活动基座上底面,活动夹机构设置于推杆电机五的活动端上。
[0040]所述活动夹机构包括长方形容器二、限位栏杆、弹性伸缩柱和活动横杆。
[0041]所述长方形容器二通过安装架设置于推杆电机五的活动端,长方形容器二左侧板和右侧板上均设置一限位栏杆,长方形容器二内等距设置若干个弹性伸缩柱,若干个弹性伸缩柱成弧形分布。
[0042]所述活动横杆销轴连接于一限位栏杆上,另一限位栏杆上设置相适配的“U”形夹。
[0043]所述智能调控部分包括止落判定机构、装卸判定机构和操作预警机构。
[0044]所述止落判定机构包括光电计数传感器一、光电计数传感器二、光电计数传感器三、压力传感器一、热释电红外传感器和微处理器。
[0045]所述光电计数传感器一和光电计数传感器二均设置于底盒上底板,光电计数传感器一和光电计数传感器二分别位于活动栏杆前后两侧。
[0046]所述光电计数传感器三设置于承重板上。
[0047]所述压力传感器一设置于顶盒上底板。
[0048]所述热释电红外传感器设置于底盒侧板上。
[0049]所述微处理器设置于台架内。
[0050]所述装卸判定机构包括红外避障传感器一和红外避障传感器二。
[0051]所述红外避障传感器一和红外避障传感器二均设置于底架的上底板上,所述红外避障传感器一和红外避障传感器二分别位于滑杆两端。
[0052]所述操作预警机构包括触摸传感器模块一、触摸传感器模块二、可变色发光二极管和蜂鸣器。
[0053]所述触摸传感器模块一、触摸传感器模块二、可变色发光二极管和蜂鸣器均设置于底架侧板上。
[0054]所述推杆电机一、链式传送带装置、推杆电机二、推杆电机三、推杆电机四、螺杆电机、推杆电机五、触摸传感器模块一、触摸传感器模块二、可变色发光二极管、蜂鸣器、红外避障传感器一、红外避障传感器二、光电计数传感器一、光电计数传感器二、光电计数传感器三、压力传感器一、热释电红外传感器和微处理器之间电性连接。
[0055]进一步,在台架上方增设定位安装槽,在加工器具的底面设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制造钣金柱的智能装置,其特征在于:包括主体框架、辅助部分、调节部分、工作部分和智能调控部分;所述主体框架包括工作台框架和辅助桥框架;所述辅助部分包括止落结构、输送结构和一阶承送结构;所述调节部分包括二阶承送结构和脱出结构;所述工作部分包括水平运动结构和竖直运动结构;所述水平运动结构包括螺杆电机、滑轨和活动基座;所述螺杆电机和滑轨设置于台架下底板上,滑轨位于方形限位块和螺杆电机之间,所述方形限位块上设置圆形凹槽一,螺杆电机转轴端滑动连接于圆形凹槽一内;所述活动基座为长方体三,长方体三下底面上设置长方形通槽二,螺杆电机的动子位于长方形通槽二内;长方体三下底面上设置滚轮;滚轮滑动连接于滑轨内;所述竖直运动结构包括推杆电机五和活动夹机构;所述智能调控部分包括止落判定机构、装卸判定机构和操作预警机构。2.根据权利要求1所述一种适用于制造钣金柱的智能装置,其特征在于:所述工作台框架包括底座和台架;所述底座为长方体一,底座上方设置台架;所述台架为长方形中空容器一,长方体中空容器一上底板上设置长方形通孔一和长方形凹槽一,呈“日”字形分布;长方形凹槽一的两端位于长方形通孔一的内侧壁上;长方体中空容器一上底板上设置圆形通孔一和圆形通孔二。3.根据权利要求1所述一种适用于制造钣金柱的智能装置,其特征在于:所述辅助桥框架包括底盒、连接桥、顶盒和辅助支柱;所述底盒为长方体中空容器二,长方体中空容器二后侧板上设置长方形通孔二,长方体中空容器二上底板上设置圆形通孔三和限速带;所述顶盒为长方体中空容器三,长方体中空容器三前侧板上设置长方形通孔三;所述连接桥为棱形通管,棱形通管上底面上设置长方形通孔四和圆形通孔四,棱形通管下底面上设置圆形通孔五;棱形通管上端设置于长方形通孔三上,棱形通管下端设置于长方形通孔二上;所述辅助支柱设置于棱形通管的侧板上,辅助支柱底端设置长方体二;所述辅助桥框架通过顶盒设置于台架的上底板上。4.根据权利要求1所述一种适用于制造钣金柱的智能装置,其特征在于:所述止落结构包括推杆电机一和活动栏杆;所述推杆电机一设置于底盒内,推杆电机一的活动端设置于活动栏杆下端,所述活动栏杆滑动连接于圆形通孔三内;所述输送结构为链式传送带装置,设置于长方形通孔四内;所述一阶承送结构包括推杆电机二、连接杆和承重板;所述推杆电机二通过安装架设置于长方体二上,推杆电机二的活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:季成成曹群许向南
申请(专利权)人:芜湖正创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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