一种仿真花枝干输送加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿真花枝干输送加工装置，包括底座和支撑板，支撑板设置在底座上端，支撑板一侧对称设置有两组固定架，两组固定架之间活动设置有承料板；承料板上设置有排料机构，支撑板上设置有用于驱动承料板升降的调节机构；调节机构包括第一枢转杆、第二枢转杆、第一固定杆、第二固定杆和第一液压缸；第一枢转杆和第二枢转杆分别通过销轴与固定架转动连接，第一枢转杆和第二枢转杆通过连接组件传动连接，第一液压缸安装在支撑板前侧，第一液压缸活塞杆通过驱动组件与第一枢转杆驱动连接，本发明专利技术可对承料板升降调节位置，通过排料机构对仿真花枝干进行依次出料加工，无需人工拿取，操作简单方便，有效提高的仿真花的加工生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花枝干输送加工装置


[0001]本专利技术涉及仿真花加工
，具体为一种仿真花枝干输送加工装置。

技术介绍

[0002]仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。
[0003]仿真花在生产时需要分别对枝干、叶片花束等进行加工，再进行组装合一，目前，现有技术在对仿真花枝干进行加工时，需要以人工拿取，操作繁琐，工作效率低，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的一种仿真花枝干输送加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种仿真花枝干输送加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种仿真花枝干输送加工装置，包括底座和支撑板，所述支撑板设置在底座上端，所述支撑板一侧对称设置有两组固定架，两组固定架之间活动设置有承料板；
[0006]所述承料板外侧设置有向上延伸的框板，所述承料板上设置有排料机构，所述支撑板上设置有用于驱动承料板升降的调节机构；
[0007]所述调节机构包括第一枢转杆、第二枢转杆、第一固定杆、第二固定杆和第一液压缸；
[0008]所述第一枢转杆和第二枢转杆分别通过销轴与固定架转动连接，所述第一固定杆固接在承料板下方，所述第二固定杆铰接在承料板下方，所述第一枢转杆上端与第一固定杆铰接，所述第二枢转杆上端与第二固定杆铰接，所述第一枢转杆和第二枢转杆通过连接组件传动连接，所述第一液压缸安装在支撑板前侧，所述第一液压缸活塞杆通过驱动组件与第一枢转杆驱动连接。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述底座下端安装有移动轮组。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，驱动组件包括第一驱动杆和第一驱动套，所述第一驱动杆与第一枢转杆连接，所述第一驱动套与第一液压缸活塞杆连接，且所述第一驱动套套接在第一驱动杆上。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述连接组件包括第二液压缸、第二驱动杆和第二驱动套，所述第二液压缸安装在第一枢转杆上，所述第二驱动套与第二液压缸活塞杆连接，所述第二驱动杆与第二枢转杆连接，所述第二驱动套套接在第二驱动杆上。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述排料机构包括设置承料板上的通槽、转动设置在框板一侧第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂相连接，所述第
一转动臂一端延伸至通槽上方并连接有上限位杆，所述第二转动臂一端延伸通槽下方并连接有下限位杆。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述承料板下端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有凸轮，所述凸轮与第一转动臂接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种仿真花枝干输送加工装置，若干组仿真花枝干沿承料板上表面平铺放置，第一液压缸通过驱动组件带动第一枢转杆转动，第一枢转杆通过连接组件带动第二枢转杆转动，使得第一枢转杆带动第一固定杆运动，第二枢转杆带动第二固定杆运动，从而带动承料板升降调节位置，再通过排料机构对仿真花枝干进行依次出料加工，无需人工拿取，操作简单方便，有效提高的仿真花的加工生产效率。
[0015]本专利技术还具有以下优点：
[0016]调节承料板上的高度时，第一液压活塞杆伸缩带动第一驱动套运动，第一驱动套通过套接在第一驱动杆上带动第一枢转杆转动；且承料板在达到所需的高度时，可控制第二液压缸伸缩带动第二驱动套运动，第二驱动套通过套接在第二驱动缸上带动第二枢转杆转动，使得第二枢转杆带动承料板转动，对承料板的角度进行调节，对仿真花枝干的出料角度进行控制，适配的不同的出料需求；
[0017]仿真花枝干在承料板上放置时，第一转动臂由于重力带动上限位杆插入至通槽内，上限位杆位于最前端的仿真花枝干前侧，对仿真花枝干进行限位，第二转动臂由于重力作用带动下限位杆位于通槽内，进行出料时，驱动电机带动凸轮转动，凸轮将第一转动臂和第二转动臂向上顶起，第一转动臂带动上限位杆从通槽内脱离，使得最前端的仿真花枝干沿承料板滚出，第二转动臂带动下限位杆向上穿出通槽，下限位杆位于最前端的仿真花枝干后侧，对仿真花枝干进行限位，使得若干组仿真花枝干沿承料板依次间隔进行自动输送出料，便于对仿真花枝干进行加工，工作效率高；
[0018]当驱动电机带动凸轮转动一周，第一转动臂带动上限位杆复位，第二转动臂带动下限位杆复位，承料板上最前端的仿真花枝干沿承料板滚动与上限位杆接触，便于下一次进行出料；
[0019]支撑板上安装有控制箱，可控制驱动电机每次带动凸轮转动的间隔，适配的不同的加工需求。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体侧视图；
[0021]图2为本专利技术整体剖视图；
[0022]图3为本专利技术调节机构与承料板连接关系示意图；
[0023]图4为本专利技术承料板结构示意图；
[0024]图5为本专利技术排料机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术通槽在承料板上分布示意图；
[0026]图中：100、底座；110、移动轮组；200、支撑板；210、固定架；220、控制箱；300、承料板；310、调节机构；311、第一枢转杆；312、第二枢转杆；313、第一固定杆；314、第二固定杆；315、第一液压缸；320、驱动组件；321、第一驱动杆；322、第一驱动套；330、连接组件；331、第
二液压缸；332、第二驱动杆；333、第二驱动套；340、排料机构；341、通槽；342、第一转动臂；3421、上限位杆；343、第二转动臂；3431、下限位杆；345、驱动电机；3451、凸轮；350、框板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真花枝干输送加工装置，其特征在于，包括底座和支撑板，所述支撑板设置在底座上端，所述支撑板一侧对称设置有两组固定架，两组固定架之间活动设置有承料板；所述承料板外侧设置有向上延伸的框板，所述承料板上设置有排料机构，所述支撑板上设置有用于驱动承料板升降的调节机构；所述调节机构包括第一枢转杆、第二枢转杆、第一固定杆、第二固定杆和第一液压缸；所述第一枢转杆和第二枢转杆分别通过销轴与固定架转动连接，所述第一固定杆固接在承料板下方，所述第二固定杆铰接在承料板下方，所述第一枢转杆上端与第一固定杆铰接，所述第二枢转杆上端与第二固定杆铰接，所述第一枢转杆和第二枢转杆通过连接组件传动连接，所述第一液压缸安装在支撑板前侧，所述第一液压缸活塞杆通过驱动组件与第一枢转杆驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种仿真花枝干输送加工装置，其特征在于，所述底座下端安装有移动轮组。3.根据权利要求1所述的一种仿真花枝干输送加工装置，其特征在于，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱超，
申请(专利权)人：界首市希捷仿真花卉有限公司，
类型：发明
国别省市：