一种仿真花束收拢捆扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿真花束收拢捆扎装置，包括定架、输送机构和扎机构；输送机构设置固定架上端，输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，固定架前侧安装有第一电机，第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转，捆扎机构设置在输送机构后侧，捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，支撑板前侧设置有第一转动齿轮，第一转动齿轮连接有第一转动杆，第一转动杆连接有第一转动臂，第一转动臂连接有第一压板，支撑架后侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接，本发明专利技术捆扎效率高，捆扎牢固不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花束收拢捆扎装置


[0001]本专利技术涉及仿真花
，具体为一种仿真花束收拢捆扎装置。

技术介绍

[0002]仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。
[0003]仿真花在生产完成后需要根据需求捆扎花束，现有技术一般通过人工捆扎，工作效率低，捆扎不牢固，且易对仿真花造成损伤，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的一种仿真花束收拢捆扎装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种仿真花束收拢捆扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种仿真花束收拢捆扎装置，包括：
[0006]固定架；
[0007]输送机构，所述输送机构设置固定架上端，所述输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，所述固定架前侧安装有第一电机，所述第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转；
[0008]捆扎机构，所述捆扎机构设置在输送机构后侧，所述捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，所述支撑板前侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮连接有第一转动杆，所述第一转动杆连接有第一转动臂，所述第一转动臂连接有第一压板，所述第一压板位于第一输送带和第二输送带之间，所述支撑架后侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固定架两端分别转动设置有滚筒，所述第一输送带和第二输送带分别套接在两组滚筒上，所述第一电机通过皮带轮组与一组滚筒驱动连接。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一输送带外侧间隔设置有两组第一垫板，两组所述第一垫板外侧分别设置有若干组放置槽，所述第二输送带外侧设置有一组第二垫板，所述第二垫板上设置有若干组通孔，通孔和放置槽横向相对应，套接有金属环仿真花束沿放置槽放置，且一端沿通孔穿过。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固定架上端设置有推出机构，所述推出机构位于第二输送带后侧，所述推出机构包括设置在固定架上的竖板，所述竖板前侧安装有横向气缸，所述横向气缸活塞杆连接有橡胶推杆。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固定架安装有控制箱，所述控制箱与第一电机电信号连接，所述第一电机分别与第二电机和横向气缸电信号连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述支撑板沿固定架向下延伸，所述支撑板在第一转动齿轮下方设置有第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮相啮合，所述第二转动齿轮连接有第二转动杆，所述第二转动杆连接有第二转动臂，所述第二转动臂连接有第二压板。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一压板与第一转动臂转动连接，所述第一压板远离第一转动臂一端转动连接有第三转动臂，所述第三转动臂远离第一压板一端与支撑板转动连接；所述第二压板与第二转动臂转动连接，所述第二压板远离第二转动臂一端转动连接有第四转动臂，所述第四转动臂远离第二压板一端与支撑板转动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种仿真花束收拢捆扎装置，若干组套接有金属环仿真花束放置在第一输送带和第二输送带上，其金属环位于第一输送带和第二输送带之间的间隙内，第一电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转对仿真花束进行间隔输送至捆扎机构处，第二电机驱动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第一转动杆和第一转动臂带动第一压板向下进行转动，对金属环进行压紧，使得金属环发生变形对仿真花束进行捆扎，捆扎效率高，捆扎牢固不易脱落，且第一压板向下转动后再继续转动复位，便于对下一组仿真花束进行捆扎。
[0016]且本明还具有以下优点：
[0017]控制箱控制第一电机间隔工作，当第一电机完成一次驱动工作后，第一电机接收电信号对仿真花束进行捆扎，套接有金属环仿真花束沿放置槽放置，且一端沿通孔穿过，使得仿真花束在进行捆扎时，不会受力向两侧分散，捆扎效果好；
[0018]且仿真花束捆扎完成后，横向气缸接收电信号带动橡胶推杆沿通孔运动，将完成捆扎仿真花束进行沿通孔向外推出，使仿真花束一端从通孔内脱离，且仿真花束在脱离通孔会跟随第一输送带继续运动，直至从上侧运动至下侧，完成捆扎仿真花束自动从第一输送带上脱离，整齐落至在收集箱内存放；
[0019]在对仿真花束进行捆扎时，第二电机驱动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮啮合带动第二转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第一转动杆、第一转动臂、第三转动臂带动第一压板向下转动，第一转动齿轮通过第二转动杆、第二转动臂、第四转动臂带动第二压板向上转动，金属环顶部受到第一压板的压紧作用力，金属环底部受到第二压板的压紧作用力，使得金属环顶部和底部同时受力压紧变形对仿真花束进行捆扎，进一步增强了捆扎效果，且金属环双向受力捆扎，避免了单向受力对仿真花束压紧变形造成损伤，保障仿真花束的产品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术第一输送带和第二输送带俯视方向位置关系示意图；
[0022]图3为本专利技术第一输送带结构示意图；
[0023]图4为本专利技术第二输送带结构示意图；
[0024]图5为本专利技术捆扎机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术推出机构结构示意图；
[0026]图中：100、固定架；110、第一电机；120、控制箱；130、收集箱；200、输送机构；210、第一输送带；220、第一垫板；221、放置槽；230、第二输送带；240、第二垫板；241、通孔；300、捆扎机构；310、支撑板；320、第一转动齿轮；330、第一转动杆；331、第一转动臂；340、第一压板；341、第三转动臂；350、第二转动齿轮；360、第二转动杆；361、第二转动臂；370、第二压板；371、第四转动臂；400、推出机构；410、竖板；420、横向气缸；421、橡胶推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，包括：固定架；输送机构，所述输送机构设置固定架上端，所述输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，所述固定架前侧安装有第一电机，所述第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转；捆扎机构，所述捆扎机构设置在输送机构后侧，所述捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，所述支撑板前侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮连接有第一转动杆，所述第一转动杆连接有第一转动臂，所述第一转动臂连接有第一压板，所述第一压板位于第一输送带和第二输送带之间，两所述支撑架后侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述固定架两端分别转动设置有滚筒，所述第一输送带和第二输送带分别套接在两组滚筒上，所述第一电机通过皮带轮组与一组滚筒驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述第一输送带外侧间隔设置有两组第一垫板，两组所述第一垫板外侧分别设置有若干组放置槽，所述第二输送带外侧设置有一组第二垫板，所述第二垫板上设置有若干组通孔，通孔和放置槽横向相对应，套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱超，
申请(专利权)人：界首市希捷仿真花卉有限公司，
类型：发明
国别省市：