一种速凝剂生产用均匀上料机构制造技术

技术编号:33161445 阅读:48 留言:0更新日期:2022-04-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种速凝剂生产用均匀上料机构,涉及速凝剂生产技术领域,针对现有的速凝剂上料过程中容易掉落到地面的问题,现提出如下方案,其包括支撑平台,所述支撑平台的上侧转动连接有输送筒,所述输送筒的内侧设置有输送带,所述输送筒的外侧上表面固定连接有固定支架,所述固定支架的上端固定连接有进料箱,所述进料箱的上侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有与进料箱内侧转动连接的搅拌支架,所述进料箱的下端固定连接有与输送筒上侧固定连通的进料管,本实用新型专利技术结构简单,可以使得速凝剂输送到不同的高度,满足不同环境的需求,并且防止速凝剂在输送的时候掉落到地面,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂生产用均匀上料机构


[0001]本技术涉及速凝剂生产
,尤其涉及一种速凝剂生产用均匀上料机构。

技术介绍

[0002]速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,主要种类有无机盐类和有机物类,粉状固体,其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%~3%,却能使混凝土在5min内初凝,速凝剂12min内凝结,以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。
[0003]速凝剂在生产的时候,需要将速凝剂运输到一定高度,方便后续进行加工,现有的上料机构在上料的时候,通过传送带将速凝剂进行输送,但是速凝剂为粉末容易粘附到传送带的表面,在传送带下侧的时候,速凝剂容易掉落到地面,造成速凝剂的浪费,所以现在需要一种速凝剂生产用均匀上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种速凝剂生产用均匀上料机构,解决了速凝剂上料过程中容易掉落到地面的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种速凝剂生产用均匀上料机构,包括支撑平台,所述支撑平台的上侧转动连接有输送筒,所述输送筒的内侧设置有输送带,所述输送筒的外侧上表面固定连接有固定支架,所述固定支架的上端固定连接有进料箱,所述进料箱的上侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有与进料箱内侧转动连接的搅拌支架,所述进料箱的下端固定连接有与输送筒上侧固定连通的进料管,所述进料管上设置有截止阀,所述进料管的下端与输送带的上侧配合,所述输送筒的上端设置有开口,所述输送筒的下侧固定连通有回收管,所述输送筒的内侧固定连接有与输送带配合的刮板,所述刮板的一侧与回收管配合,所述支撑平台的上侧固定连接有与回收管配合的回收箱,所述回收箱的一侧固定连接有与抽料泵,所述抽料泵的输出端固定连通有与进料箱的上侧固定连通的软管,所述支撑平台的上侧设置有与输送筒连接的调节机构。
[0007]优选的,所述调节机构包括与支撑平台内侧固定连接的气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有与支撑平台内侧滑动连接的滑动支架,所述滑动支架的上侧转动连接有滑块,所述滑块的外侧滑动套接有与输送筒下侧固定连接的导向套。
[0008]优选的,所述回收箱的内侧底部设置有支撑板,所述支撑板的底部固定连接与压力传感器,所述压力传感器电性连接有与抽料泵电性连接的控制器。
[0009]优选的,所述输送筒上侧转动连接有与输送带配合的导料板,所述导料板与输送筒之间通过螺栓连接。
[0010]优选的,所述输送带的一侧连接有驱动电机,所述进料箱的底部设置有半球筒。
[0011]优选的,所述支撑平台的上侧开设有与滑动支架滑动连接的滑槽,所述支撑平台
的下侧固定连接有多个万向轮。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过打开截止阀,就可以使得进料箱里面的速凝剂通过进料管流入到输送带的上侧,然后通过输送带将速凝剂传送到输送筒的上侧,进而通过输送筒上端的开口掉落出去,使得速凝剂的传送效率提高,并且粘附在输送带表面的速凝剂,通过输送带与刮板配合,就可以使得速凝剂刮落下来,进而通过回收管掉落到回收箱里面,当速凝剂重量比较大的时候,通过压力传感器触发抽料泵工作,使得抽料泵将回收箱里面的速凝剂抽到软管里面,进而进入到进料箱里面,就可以将掉落下来的速凝剂输送上去,防止速凝剂浪费。
[0014]2、通过气压缸带动滑动支架移动,就可以使得滑动支架上侧输送筒绕着支撑平台一侧转动,进而可以将速凝剂传送到特定高度,使得上料装置可以根据不同的环境,灵活调节上料的高度,使得上料。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种速凝剂生产用均匀上料机构的主视剖视示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种速凝剂生产用均匀上料机构的A处放大示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种速凝剂生产用均匀上料机构的B处放大示意图。
[0018]图中标号:1、气压缸;2、滑动支架;3、抽料泵;4、支撑平台;5、回收箱;6、输送带;7、进料管;8、截止阀;9、进料箱;10、搅拌支架;11、搅拌电机;12、固定支架;13、软管;14、输送筒;15、导料板;16、压力传感器;17、支撑板;18、导向套;19、滑块;20、刮板;21、回收管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种速凝剂生产用均匀上料机构,包括支撑平台4,支撑平台4的上侧转动连接有输送筒14,输送筒14的内侧设置有输送带6,输送筒14的外侧上表面固定连接有固定支架12,固定支架12的上端固定连接有进料箱9,进料箱9的上侧固定连接有搅拌电机11,搅拌电机11的输出端固定连接有与进料箱9内侧转动连接的搅拌支架10,进料箱9的下端固定连接有与输送筒14上侧固定连通的进料管7,进料管7上设置有截止阀8,进料管7的下端与输送带6的上侧配合,输送筒14的上端设置有开口,输送筒14的下侧固定连通有回收管21,输送筒14的内侧固定连接有与输送带6配合的刮板20,刮板20的一侧与回收管21配合,支撑平台4的上侧固定连接有与回收管21配合的回收箱5,回收箱5的一侧固定连接有与抽料泵3,抽料泵3的输出端固定连通有与进料箱9的上侧固定连通的软管13,支撑平台4的上侧设置有与输送筒14连接的调节机构,通过打开截止阀8,就可以使得进料箱9里面的速凝剂通过进料管7流入到输送带6的上侧,然后通过输送带6将速凝剂传送到输送筒14的上侧,进而通过输送筒14上端的开口掉落出去,使得速凝剂的传送效率提高,并且粘附在输送带6表面的速凝剂,通过输送带6与刮板20配合,就可以使得速凝剂刮落下来,进而通过回收管21掉落到回收箱5里面,当速凝剂重量比较大的时候,通过压力传感器16触发抽料泵3工作,使得抽料泵3将回收箱5里面的速凝剂抽到软管13里面,进而进入到进料箱9里面,就可
以将掉落下来的速凝剂输送上去,防止速凝剂浪费,通过气压缸1带动滑动支架2移动,就可以使得滑动支架2上侧输送筒14绕着支撑平台4一侧转动,进而可以将速凝剂传送到特定高度,使得上料装置可以根据不同的环境,灵活调节上料的高度,使得上料。
[0021]调节机构包括与支撑平台4内侧固定连接的气压缸1,气压缸1的输出端固定连接有与支撑平台4内侧滑动连接的滑动支架2,滑动支架2的上侧转动连接有滑块19,滑块19的外侧滑动套接有与输送筒14下侧固定连接的导向套18。
[0022]回收箱5的内侧底部设置有支撑板17,支撑板17的底部固定连接与压力传感器16,压力传感器16电性连接有与抽料泵3电性连接的控制器。
[0023]输送筒14上侧转动连接有与输送带6配合的导料板15,导料板15与输送筒14之间通过螺栓连接。
[0024]输送带6的一侧连接有驱动电机,进料箱9的底部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产用均匀上料机构,包括支撑平台(4),其特征在于,所述支撑平台(4)的上侧转动连接有输送筒(14),所述输送筒(14)的内侧设置有输送带(6),所述输送筒(14)的外侧上表面固定连接有固定支架(12),所述固定支架(12)的上端固定连接有进料箱(9),所述进料箱(9)的上侧固定连接有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端固定连接有与进料箱(9)内侧转动连接的搅拌支架(10),所述进料箱(9)的下端固定连接有与输送筒(14)上侧固定连通的进料管(7),所述进料管(7)上设置有截止阀(8),所述进料管(7)的下端与输送带(6)的上侧配合,所述输送筒(14)的上端设置有开口,所述输送筒(14)的下侧固定连通有回收管(21),所述输送筒(14)的内侧固定连接有与输送带(6)配合的刮板(20),所述刮板(20)的一侧与回收管(21)配合,所述支撑平台(4)的上侧固定连接有与回收管(21)配合的回收箱(5),所述回收箱(5)的一侧固定连接有与抽料泵(3),所述抽料泵(3)的输出端固定连通有与进料箱(9)的上侧固定连通的软管(13),所述支撑平台(4)的上侧设置有与输送筒(14)连接的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫新荣王艳丽闫苗
申请(专利权)人:贵州新广建混凝土外加剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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