一种锂电池回收用废弃物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池回收用废弃物处理装置，包括处理箱，处理箱的一侧外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端设置有转动轴，转动轴的一侧外壁上套设有第一粉碎轮，处理箱的内壁上安装有第二粉碎轮，且第二粉碎轮与第一粉碎轮啮合连接，处理箱的一侧内壁上固定安装有第二电动液压杆，第二电动液压杆的一端外壁上固定连接有第三电机，本实用新型专利技术通过安装的第一电机与第二电动液压杆工作，将粉碎后的金属物质进行粉碎收集，在通过安装的第二电机、第一电动液压杆与第四电机工作，将金属物质进行过滤处理，实现全自动化回收处理，无需大量的人工操作，不仅减少了大量的投入成本，还提高了过滤处理的质量与效率。还提高了过滤处理的质量与效率。还提高了过滤处理的质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用废弃物处理装置


[0001]本申请涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池回收用废弃物处理装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池，值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池，早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高。
[0003]随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，目前对锂电池废弃物回收处理时，需要大量人工操作，对其进行过滤，筛选出可以回收利用的金属物质，且费时费力，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池回收用废弃物处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前对锂电池废弃物回收处理时，需要大量人工操作，对其进行过滤，筛选出可以回收利用的金属物质，且费时费力，工作效率较低的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种锂电池回收用废弃物处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一侧外壁上套设有第一粉碎轮，所述处理箱的内壁上安装有第二粉碎轮，且所述第二粉碎轮与所述第一粉碎轮啮合连接，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的一端外壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动盘，所述转动盘的一侧外壁上固定安装有收料箱，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有过滤组件。
[0007]优选的，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧外壁上套设有移动块，所述移动块的一侧外壁上固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端外壁上固定连接有刮片。
[0008]优选的，所述过滤组件包括有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的底部外壁上固定安装有移动箱，所述移动箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有电磁块。
[0009]优选的，所述处理箱的一侧内壁上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧外壁上套设有出料箱。
[0010]优选的，所述处理箱的内部安装有回收箱，所述回收箱的一侧外壁上固定安装有把手，且所述回收箱位于所述刮片的下方。
[0011]优选的，所述收料箱位于所述第二粉碎轮与所述转动轴的下方。
[0012]优选的，所述处理箱的底部外壁上固定安装有万向轮。
[0013]优选的，所述处理箱的两侧内壁上固定安装有滑板。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过安装的第一电机与第二电动液压杆工作，将粉碎后的金属物质进行粉碎收集，操作简单，大大提高了此装置对锂电池废弃物处理的效率。
[0016]其二，在通过安装的第二电机、第一电动液压杆与第四电机工作，将金属物质进行过滤处理，实现全自动化回收处理，无需大量的人工操作，不仅减少了大量的投入成本，还提高了过滤处理的质量与效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术第一整体结构的示意图。
[0019]图2为本技术第二整体结构的示意图。
[0020]图3为本技术处理箱结构的剖视图。
[0021]图4为本技术过滤组件结构的放大图。
[0022]图5为本技术移动块结构的放大图。
[0023]图中：1、处理箱；2、第一粉碎轮；3、万向轮；4、回收箱；5、把手；6、出料箱；7、第一电机；8、过滤组件；81、移动箱；82、第二电机；83、第一电动液压杆；84、电磁块；9、第一连接杆；10、滑板；11、螺旋杆；12、第二粉碎轮；13、转动轴；14、收料箱；15、第三电机；16、第二电动液压杆；17、转动盘；18、移动块；19、第二连接杆；20、刮片；21、第四电机。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]在本实施例中，一种锂电池回收用废弃物处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧外壁上固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有转动轴13，转动轴13的一侧外壁上套设有第一粉碎轮2，处理箱1的内壁上安装有第二粉碎轮12，且第二粉碎轮12与第一粉碎轮2啮合连接，处理箱1的一侧内壁上固定安装有第二电动液压杆16，第二电动液压杆16的一端外壁上固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端设置有转动盘17，转动盘17的一侧外壁上固定安装有收料箱14，且收料箱14位于第二粉碎轮12与转动轴13的下方，处理箱1的一侧内壁上固定安装有过滤组件8，处理箱1的一侧外壁上固定安装有第四电机21，第四电机21的输出端设置有螺旋杆11，螺旋杆11的一侧外壁上套设有移动块18，移动块18的一侧外壁上固定安装有第二连接杆19，第二连接杆19的一端外壁上固定连接有刮片20，处理箱1的两侧内壁上固定安装有滑板10，处理箱1的底部外壁上固定安装有万向轮3，将需要锂电池内部需要回收的金属物质放入处理箱1中，通过安装的第一电机7工作，使转动轴13带动第一粉碎轮2与第二粉碎轮12对金属物质进行粉碎，掉落到收料箱14中，通过安装的第
二电动液压杆16带动收料箱14进行移动，再通过安装的第四电机21工作，使螺旋杆11带动移动块18上的第二连接杆19进行移动，将刮片20对金属物质进行刮去，工作过程中无需大量的人工操作，减少了大量的投入成本，在处理箱1中安装滑板10，是为了方便移动收料箱14时起到支撑的作用，在处理箱1的底部安装万向轮3，是为了方便操作人员移动此装置，提高使用的便利性。
[0027]在本实施例中，过滤组件8包括有第一电动液压杆83，第一电动液压杆83的底部外壁上固定安装有移动箱81，移动箱81的一侧外壁上固定安装有第二电机82，第二电机82的输出端设置有电磁块84，通过安装的第一电动液压杆83工作，将移动箱81进行移动，再通过安装的第二电机82工作，使电磁块84进行转动，使电磁块84的表面对金属物质进行吸住，当刮片20对金属物质进行刮去时，再通过安装的第二电机82工作，使电磁块84表面的金属物质挂刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用废弃物处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧外壁上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一侧外壁上套设有第一粉碎轮(2)，所述处理箱(1)的内壁上安装有第二粉碎轮(12)，且所述第二粉碎轮(12)与所述第一粉碎轮(2)啮合连接，所述处理箱(1)的一侧内壁上固定安装有第二电动液压杆(16)，所述第二电动液压杆(16)的一端外壁上固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端设置有转动盘(17)，所述转动盘(17)的一侧外壁上固定安装有收料箱(14)，所述处理箱(1)的一侧内壁上固定安装有过滤组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用废弃物处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧外壁上固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端设置有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的一侧外壁上套设有移动块(18)，所述移动块(18)的一侧外壁上固定安装有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的一端外壁上固定连接有刮片(20)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用废弃物处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华南，曹林，曾文婷，陈荣春，陈标勇，赖华文，李兵，李明锋，林世平，杨山，杨程生，
申请(专利权)人：肇庆市金晟金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：