一种新型高目数筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高目数筛选机，包括上部箱体、下部箱体，所述上部箱体的顶部设有加料口，且加料口可拆卸安装有盖子，所述上部箱体的底部与下部箱体的顶部连接处设有弧形网板，所述上部箱体内部由上至下设有破碎机构和碾压机构，所述下部箱体的内部设有筛分网板，且筛分网板的上侧设有筛分机构，所述下部箱体的底部设有出料口，所述下部箱体的一侧安装有侧面箱体，所述下部箱体的侧面开设有流转口，且流转口分别与筛分网板和侧面箱体对应，所述侧面箱体的底部滑动设有流转箱。本方案的筛选机可对材料实现破碎、碾压和筛分操作，操作过程简单，筛分时对大颗粒材料可进行分离，方便将其重新流转至碾压操作中，实现高效彻底的筛分操作。效彻底的筛分操作。效彻底的筛分操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高目数筛选机


[0001]本技术涉及筛选机
，尤其涉及一种新型高目数筛选机。

技术介绍

[0002]在纳米材料、高分子材料等领域中，经常需要对高目数粉尘颗粒材料进行筛选，现有技术中使用筛选机进行筛选操作，在实际操作过程中现有筛选机仅具有简单的筛分效果，对于材料初期的破碎、碾压操作，尚无很完善的设备进行操作，因此本技术在此提出一种新型高目数筛选机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种新型高目数筛选机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型高目数筛选机，包括上部箱体、下部箱体，所述上部箱体的顶部设有加料口，且加料口可拆卸安装有盖子，所述上部箱体的底部与下部箱体的顶部连接处设有弧形网板，所述上部箱体内部由上至下设有破碎机构和碾压机构，所述下部箱体的内部设有筛分网板，且筛分网板的上侧设有筛分机构，所述下部箱体的底部设有出料口，所述下部箱体的一侧安装有侧面箱体，所述下部箱体的侧面开设有流转口，且流转口分别与筛分网板和侧面箱体对应，所述侧面箱体的底部滑动设有流转箱，所述上部箱体的侧面设有倾倒口，且倾倒口可拆卸安装有盖板。
[0006]进一步地，所述破碎机构包括两个相互啮合的破碎辊，两个所述破碎辊均通过转轴与上部箱体的内壁转动安装，两个所述破碎辊分别通过破碎电机驱动；
[0007]所述碾压机构包括主轴，所述主轴与上部箱体的内壁转动安装，且主轴通过碾压电机驱动，所述主轴通过支臂转动安装有碾压辊，所述碾压辊与弧形网板的内壁紧相互挤压贴合；
[0008]所述筛分机构包括设置在筛分网板上侧的筛分推板，所述筛分推板的底部与筛分网板的顶面滑动接触，所述筛分推板螺纹安装有丝杆，所述筛分推板滑动安装有滑杆，所述丝杆通过筛分电机驱动。
[0009]进一步地，所述主轴的两端分别安装有两个支臂，位于一侧的两侧所述支臂之间呈90
°
夹角，所述碾压辊包括辊轴以及与辊轴转动安装的长辊体和短辊体，所述大辊体和短辊体的直径相等但长度不同，所述辊轴位于长辊体和短辊体相靠近的位置处与支臂的端部安装。
[0010]进一步地，所述下部箱体的内部安装有三个筛分网板，三个所述筛分网板的网孔目数从上至下依次增大。
[0011]进一步地，所述筛分推板靠近侧面箱体的一端延伸至流转口内，另一端延伸至下部箱体的外侧且安装有传动轮，相邻的两个所述筛分推板之间通过传动轮和传动带连接，
其中一个筛分推板的端部与筛分电机的驱动端安装。
[0012]进一步地，所述侧面箱体的底部设有与下部箱体的外侧壁固定的滑轨，所述流转箱通过滑轨滑动设置在侧面箱体的下侧。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术的筛选机可对材料实现破碎、碾压和筛分操作，操作过程简单高效，筛分时对大颗粒材料可进行分离，方便将其重新流转至碾压操作中，实现高效彻底的筛分操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种新型高目数筛选机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型高目数筛选机的内部剖视图；
[0018]图3为本技术中碾压机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中筛分机构的结构示意图。
[0020]图中：1上部箱体、2下部箱体、3出料口、4侧面箱体、5流转箱、6破碎辊、7破碎电机、8碾压辊、9碾压电机、10倾倒口、11弧形网板、12筛分网板、13筛分推板、14筛分电机、15传动轮、16丝杆、17支臂、18碾压辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种新型高目数筛选机，包括上部箱体1、下部箱体2，上部箱体1的顶部设有加料口，且加料口可拆卸安装有盖子，开启盖子时，材料通过加料口加入到上部箱体1内，上部箱体1的底部与下部箱体2的顶部连接处设有弧形网板11，上部箱体1内部由上至下设有破碎机构和碾压机构，下部箱体2的内部设有筛分网板12，且筛分网板12的上侧设有筛分机构，如图2和4所示，本实施例中，下部箱体2的内部安装有三个筛分网板12，三个筛分网板12的网孔目数从上至下依次增大。
[0024]下部箱体2的底部设有出料口3，下部箱体2的一侧安装有侧面箱体4，下部箱体2的侧面开设有流转口，且流转口分别与筛分网板12和侧面箱体4对应，侧面箱体4的底部滑动设有流转箱5，上部箱体1的侧面设有倾倒口10，且倾倒口10可拆卸安装有盖板。
[0025]破碎机构包括两个相互啮合的破碎辊6，两个破碎辊6均通过转轴与上部箱体1的内壁转动安装，两个破碎辊6分别通过破碎电机7驱动；
[0026]材料进入上部箱体1后，首先落至两个破碎辊6上，两个破碎电机7分别驱动两个破
碎辊6相向旋转，即如图2中所述，左侧的破碎辊6顺时针转动，右侧的破碎辊6逆时针转动，对材料实现破碎处理。
[0027]碾压机构包括主轴，主轴与上部箱体1的内壁转动安装，且主轴通过碾压电机9驱动，主轴通过支臂17转动安装有碾压辊8，碾压辊8与弧形网板11的内壁紧相互挤压贴合；
[0028]主轴的两端分别安装有两个支臂17，位于一侧的两侧支臂17之间呈90
°
夹角，碾压辊8包括辊轴以及与辊轴转动安装的长辊体和短辊体，大辊体和短辊体的直径相等但长度不同，辊轴位于长辊体和短辊体相靠近的位置处与支臂17的端部安装。
[0029]通过破碎机构破碎后的材料落至上部箱体1的底部，即处于弧形网板11的上侧，碾压电机9驱动主轴旋转，支臂17带动碾压辊8相对于主轴实现圆周运动，此过程中，碾压辊8中的长辊体好短辊体均与弧形网板11的上表面实现相互贴合，从而对材料实现碾压处理，碾压后的材料可通过弧形网板11的网孔落入到下部箱体2内部的筛分网板12上。
[0030]筛分机构包括设置在筛分网板12上侧的筛分推板13，筛分推板13的底部与筛分网板12的顶面滑动接触，筛分推板13螺纹安装有丝杆16，筛分推板13滑动安装有滑杆，丝杆16通过筛分电机14驱动。
[0031]筛分推板13靠近侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高目数筛选机，包括上部箱体(1)、下部箱体(2)，其特征在于，所述上部箱体(1)的顶部设有加料口，且加料口可拆卸安装有盖子，所述上部箱体(1)的底部与下部箱体(2)的顶部连接处设有弧形网板(11)，所述上部箱体(1)内部由上至下设有破碎机构和碾压机构，所述下部箱体(2)的内部设有筛分网板(12)，且筛分网板(12)的上侧设有筛分机构，所述下部箱体(2)的底部设有出料口(3)，所述下部箱体(2)的一侧安装有侧面箱体(4)，所述下部箱体(2)的侧面开设有流转口，且流转口分别与筛分网板(12)和侧面箱体(4)对应，所述侧面箱体(4)的底部滑动设有流转箱(5)，所述上部箱体(1)的侧面设有倾倒口(10)，且倾倒口(10)可拆卸安装有盖板。2.根据权利要求1所述的一种新型高目数筛选机，其特征在于，所述破碎机构包括两个相互啮合的破碎辊(6)，两个所述破碎辊(6)均通过转轴与上部箱体(1)的内壁转动安装，两个所述破碎辊(6)分别通过破碎电机(7)驱动；所述碾压机构包括主轴，所述主轴与上部箱体(1)的内壁转动安装，且主轴通过碾压电机(9)驱动，所述主轴通过支臂(17)转动安装有碾压辊(8)，所述碾压辊(8)与弧形网板(11)的内壁紧相互挤压贴合；所述筛分机构包括设置在筛分网板(12)上侧的筛分推板(13)，所述筛分推板(13)的底部与筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，苏瀚洋，李康，张昌镐，刘雪雪，张卫国，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：