一种肉制品加工的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工的分切装置，包括设置有滚筒输送带的支撑架和设置在滚筒输送带一侧外端的辅助支架，在所述滚筒输送带上设置有与滚筒输送带输送方向相垂直的推料机构，该推料机构通过设置在辅助支架上的传动机构保持连接并进行动力驱动，在所述支撑架远离推料机构的一端上还设置有多个可以抽出并保持直线分布的切刀。该分切装置可有效的对不同大小的肉制品进行分切，同时可根据需要，通过调整两个切刀之间的间隙可将肉制品分切成大小不一的块状，便于后续的加工。便于后续的加工。便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工的分切装置


[0001]本技术涉及肉制品加工设备
，具体讲是一种肉制品加工的分切装置。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，包括腌腊肉制品、酱卤肉制品等,许多腌腊肉制品、酱卤肉制品等腌制后需要进行切割加工，以便进行后续的加工以及包装等，这就要用到分切装置。
[0003]现有的分切装置包括手工分切装置和自动分切装置，手工分切装置是工作人员将肉制品放置在待切割的位置，通过人为控制切刀降下进行切割，此种方式不仅操作强度高，效率低，并且增加了人工成本。
[0004]而现有的自动分切装置是将肉制品放入通道内进行输送，在通道出口设置通过气缸驱动的切刀组对肉制品进行分切，虽然能够提高效率，节省人工成本，但是不便于对通道进行清理，并且分切时不能随意的调整切刀组内切刀之间的间隙，进而也就不方便将肉制品切割成不同大小的形状，必须更换切刀组才行。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种肉制品加工的分切装置，该分切装置采用自动分切形式，不仅能够提高切割的效率，还能省去人工成本，在切割时，还可通过抽出切刀来调整切刀之间的间隙，便于将肉制品切割成不同大小的形状。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种肉制品加工的分切装置，包括设置有滚筒输送带的支撑架和设置在滚筒输送带一侧外端的辅助支架，在所述滚筒输送带上设置有与滚筒输送带输送方向相垂直的推料机构，该推料机构通过设置在辅助支架上的传动机构保持连接并进行动力驱动，在所述支撑架远离推料机构的一端上还设置有多个可以抽出并保持直线分布的切刀。
[0007]进一步的，所述推料机构包括推料板，一端与传动机构相连，另一端指向滚筒输送带；
[0008]两个滑套，设置在推料板的两个侧面上并与设置在支撑架内的滑杆保持直线滑动。
[0009]进一步的，在所述推料板远离滚筒输送带进料口的一端上还设置有防止物料直接输送出去的侧挡板。
[0010]进一步的，所述传动机构包括驱动装置，设置在辅助支架内；
[0011]传动装置，设置在辅助支架上并保持一端与驱动装置相连，另一端输出部设置有凸轮；和
[0012]传动杆，一端和传动装置的凸轮表面保持转动连接，另一端和推料板保持转动连
接。
[0013]进一步的，为了便于抽出切刀调整切刀之间的间隙，同时也便于固定切刀对肉制品进行切割，所述支撑架远离推料机构一端的顶部横梁和中部横梁上均呈直线分布开设有多个刀槽，所述切刀从顶部横梁的刀槽插进中部横梁的刀槽内并通过切刀的手柄保持限位。
[0014]进一步的，为了便于推料机构将滚筒输送带上的肉制品推动至切刀处进行分切，所述滚筒输送带的最高处高于支撑架的中部横梁。
[0015]本技术具有如下优益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术在对肉制品进行切割时不仅能够实现自动切割，降低工作人员的操作强度，减少人工成本，并且根据可以抽出的切刀能够便于对相邻切刀之间的间隙进行调整，以便于将肉制品切割成不同大小的形状。
[0017]在本实施例中，通过设置输送肉制品的滚筒输送带以及推料机构是为了便于对肉制品进行持续的分切，易于实现自动化，同时也便于工作人员对其进行清理。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术抽出切刀时的结构示意图；
[0022]图中：1、支撑架；2、辅助支架；3、驱动装置；4、传动装置；5、传动杆；6、推料板；7、滑套；8、滑杆；9、侧挡板；10、滚筒输送带；11、切刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
‑
图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种肉制品加工的分切装置，可以按照如下方式予以实施：一种肉制品加工的分切装置，包括设置有滚筒输送带10的支撑架1和设置在滚筒输送带10一侧外端的辅助支架2，在所述滚筒输送带10上设置有与滚筒输送带10输送方向相垂直的推料机构，该推料机构通过设置在辅助支架2上的传动机构保持连接并进行动力驱动，在所述支撑架1远离推料机构的一端上还设置有多个可以抽出并保持直线分布的切刀11。
[0025]在本实施例中，所述推料机构包括推料板6，一端与传动机构相连，另一端指向滚筒输送带10；
[0026]两个滑套7，设置在推料板6的两个侧面上并与设置在支撑架1内的滑杆8保持直线滑动。
[0027]在本实施例中，在所述推料板6远离滚筒输送带10进料口的一端上还设置有防止物料直接输送出去的侧挡板9。
[0028]在本实施例中，所述传动机构包括驱动装置3，设置在辅助支架2内；
[0029]传动装置4，设置在辅助支架2上并保持一端与驱动装置3相连，另一端输出部设置有凸轮；和
[0030]传动杆5，一端和传动装置4的凸轮表面保持转动连接，另一端和推料板6保持转动连接。
[0031]在本实施例中，所述支撑架1远离推料机构一端的顶部横梁和中部横梁上均呈直线分布开设有多个刀槽，所述切刀11从顶部横梁的刀槽插进中部横梁的刀槽内并通过切刀11的手柄保持限位。
[0032]在本实施例中，所述滚筒输送带10的最高处高于支撑架1的中部横梁。
[0033]在进行分切时，预先根据需要切割的大小，将所有切刀11的切割部插进支撑架1的刀槽内（保持切刀11的尖锐部指向滚筒输送带10），再将肉制品放在滚筒输送带10上进行输送，至末端时被侧挡板9挡住，防止直接输送出去，然后启动驱动装置3，带动传动装置4上的凸轮旋转，而由于传动杆5和凸轮保持连接，且传动杆5另一端和推料板6连接，因此能够通过凸轮的旋转，带动推料板6在滑杆8的外端直线移动，进而将滚筒输送带10上的肉制品推动至切刀11处进行分切，实现分切过程。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工的分切装置，其特征在于：包括设置有滚筒输送带（10）的支撑架（1）和设置在滚筒输送带（10）一侧外端的辅助支架（2），在所述滚筒输送带（10）上设置有与滚筒输送带（10）输送方向相垂直的推料机构，该推料机构通过设置在辅助支架（2）上的传动机构保持连接并进行动力驱动，在所述支撑架（1）远离推料机构的一端上还设置有多个可以抽出并保持直线分布的切刀（11）。2.根据权利要求1所述一种肉制品加工的分切装置，其特征在于：所述推料机构包括推料板（6），一端与传动机构相连，另一端指向滚筒输送带（10）；两个滑套（7），设置在推料板（6）的两个侧面上并与设置在支撑架（1）内的滑杆（8）保持直线滑动。3.根据权利要求2所述一种肉制品加工的分切装置，其特征在于：在所述推料板（6）远离滚筒输送带（10）进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，何自强，
申请(专利权)人：四川宜宾叙香坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：