本实用新型专利技术涉及屠宰设备技术领域，公开了一种猪腰与板油的分离装置，包括架体，架体上设有用于接收挤压并输送猪腰和板油的轧辊喂料装置，沿轧辊喂料装置的输送方向的下方设有用于拉扯板油的轧辊拉扯装置，还包括设置在架体上用于分离猪腰和板油的切割装置和驱动轧辊喂料装置和轧辊拉扯装置工作的动力装置；通过轧辊喂料装置和轧辊拉扯装置使猪腰和板油向切割装置移动，并在移动的过程中将猪腰从板油的薄膜中挤出，当挤出的猪腰接触到切割装置时被割掉，从而实现猪腰和板油的分离。本实用新型专利技术通过分离装置代替人工作业，能够高效安全地将猪腰与板油分离，并减少猪腰的损伤。并减少猪腰的损伤。并减少猪腰的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种猪腰与板油的分离装置
[0001]本技术属于屠宰设备
，尤其是涉及一种猪腰与板油的分离装置。
技术介绍
[0002]在餐饮行业中，猪肉的板油（猪的腹腔内壁油脂）与猪腰（猪的肾脏）是常见的食材，其中板油作为炼制猪油的重要油脂原料，具有出油率高，油渣少，口感醇厚的特点；猪腰作为烧烤的厂家市场，其独特风味深受广大人民群众喜爱。
[0003]目前屠宰领域中猪腰与板油的分离主要采用人工使用刀片进行分离的方式，人工先将板油平铺，使用刀片沿着猪腰一侧划开切口，然后边翻滚边分离猪腰。分离过程中人的手距离刀片较近，容易误伤，即使有较为明确的作业工艺文件，但由于分离过程中猪腰的大小及包裹程度不同，不同的操作人员切割标准存在一定的差异，在分离过程中容易损伤猪腰，导致猪腰品质下降，每天大量繁重重复的人工分离作业使所得的产品的一致性差质量参差不齐，且造成产品贬值。
[0004]基于此，如何提供一种猪猪腰与板油的分离装置以高效安全地猪腰与板油分离，并减少猪腰的损伤，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供了一种猪腰与板油的分离装置，通过分离装置代替人工作业，能够高效安全地将猪腰与板油分离，并减少猪腰的损伤。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术公开了一种猪腰与板油的分离装置，包括架体，所述架体上设有用于接收挤压并输送猪腰和板油的轧辊喂料装置，沿所述轧辊喂料装置的输送方向的下方设有用于拉扯板油的轧辊拉扯装置，还包括设置在所述架体上用于分离猪腰和板油的切割装置和驱动所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置工作的动力装置，其中所述切割装置设置在所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置的同一侧；
[0007]猪腰和板油经所述轧辊喂料装置挤压输送后，猪腰留在所述轧辊喂料装置的上方，板油穿过所述轧辊喂料装置并与所述轧辊拉扯装置连接，以当所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置挤压拉扯板油时，使板油和猪腰运动至所述切割装置并被所述切割装置割开分离。
[0008]进一步地，所述轧辊拉扯装置与所述轧辊喂料装置在所述架体上呈倾斜安装，且倾斜方向的低端朝向所述切割装置。
[0009]进一步地，所述轧辊喂料装置包括圆柱状辊子和锥状辊子，所述锥状辊子的粗端靠近所述切割装置，以当猪腰和板油进入所述轧辊喂料装置时，所述动力装置带动所述圆柱状辊子和所述锥状辊子工作，使猪腰和板油向所述锥状辊子的粗端方向运动，以进入所述切割装置。
[0010]进一步地，所述圆柱状辊子和所述锥状辊子咬合输送方向的斜下方设有所述轧辊
拉扯装置，所述轧辊拉扯装置包括第一拉扯辊子和第二拉扯辊子，以当板油进入所述轧辊拉扯装置内时，所述动力装置带动所述第一拉扯辊子和第二拉扯辊子工作，以拉扯板油。
[0011]进一步地，所述圆柱状辊子和锥状辊子的表面光滑，所述第一拉扯辊子和第二拉扯辊子的表面滚花。
[0012]进一步地，所述切割装置包括斜板和刀片，所述刀片位于所述锥状辊子的粗端出口的一侧，所述斜板与刀片对应设置，以当板油和猪腰运动至所述锥状辊子的粗端的端部时，通过所述刀片割开板油和猪腰，且分离后的猪腰落入到斜板上。
[0013]进一步地，所述圆柱状辊子和所述锥状辊子的间距可调。
[0014]进一步地，所述动力装置通过减速配比，使得所述轧辊拉扯装置的线速度大于所述轧辊喂料装置的线速度，以产生用以拉扯板油的有效拉力。
[0015]进一步地，所述动力装置为齿轮与链条传动组合机构。
[0016]进一步地，所述动力装置包括驱动轮、连接所述第一拉扯辊子的第一从动轮、连接所述第二拉扯辊子的第二从动轮、连接所述圆柱状辊子的第三从动轮、连接所述锥状辊子的第四从动轮和调节链条张紧度的惰轮，所述驱动轮分别与第四从动轮和第一从动轮连接，所述驱动轮分别与第三从动轮和第二从动轮连接，所述第三从动轮和所述第四从动轮的直径大于所述第一从动轮和所述第二从动轮的直径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术公开的一种猪腰与板油的分离装置，包括架体，在所述架体上设有用于接收挤压并输送猪腰和板油的轧辊喂料装置，沿所述轧辊喂料装置的输送方向的下方设有用于拉扯板油的轧辊拉扯装置，还包括设置在所述架体上用于分离猪腰和板油的切割装置和驱动所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置工作的动力装置；使用时，工人将连接着猪腰的板油喂入轧辊喂料装置的咬合处，通过动力装置的动力输入，带动轧辊喂料装置的轧辊旋转运动，将板油扯入轧辊拉扯装置，而猪腰留在轧辊喂料装置的上方；轧辊拉扯装置和轧辊喂料装置在动力的输入下，继续挤压拉扯板油并向切割装置侧横移，从而使得猪腰受到挤压作用而从板油的薄膜里挤出来。挤出来的猪腰在接触到切割装置时被割开，进而完成猪腰与板油的分离。因此，该装置不仅可以有效避免猪腰与板油分离的过程中猪腰受到刀伤的情形，提高了产品品质，而且降低了猪腰在与板油分离切割过程中人工参与度，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的一种猪腰与板油的分离装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的另一侧的结构示意图；
[0021]图3为图1的仰视图；
[0022]图4为图1安装下料盘后的结构示意图。
[0023]1、架体；2、轧辊喂料装置；21、圆柱状辊子；22、锥状辊子；3、轧辊拉扯装置；31、第一拉扯辊子；32、第二拉扯辊子；4、切割装置；41、斜板；42、刀片；5、动力装置； 51、驱动轮；
52、第一从动轮；53、第二从动轮；54、第三从动轮；55、第四从动轮；56、惰轮；57、链条；58、手柄；6、下料盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4所示，包括架体1，架体1上设有用于接收挤压并输送猪腰和板油的轧辊喂料装置2，沿轧辊喂料装置2的输送方向的下方设有用于拉扯板油的轧辊拉扯装置3，还包括设置在架体1上用于分离猪腰和板油的切割装置4驱动轧辊喂料装置2和轧辊拉扯装置3工作的动力装置5；
[0026]使用时，工人将连接着猪腰的板油（猪腰通过一层薄膜包裹在板油上）喂入轧辊喂料装置2的咬合处，通过动力装置5带动轧辊喂料装置2的轧辊旋转运动，板油穿过轧辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪腰与板油的分离装置，其特征在于，包括架体，所述架体上设有用于接收挤压并输送猪腰和板油的轧辊喂料装置，沿所述轧辊喂料装置的输送方向的下方设有用于拉扯板油的轧辊拉扯装置，还包括设置在所述架体上用于分离猪腰和板油的切割装置和驱动所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置工作的动力装置，其中所述切割装置设置在所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置的同一侧；猪腰和板油经所述轧辊喂料装置挤压输送后，猪腰留在所述轧辊喂料装置的上方，板油穿过所述轧辊喂料装置并与所述轧辊拉扯装置连接，以当所述轧辊喂料装置和所述轧辊拉扯装置挤压拉扯板油时，使板油和猪腰运动至所述切割装置并被所述切割装置割开分离。2.根据权利要求1所述的一种猪腰与板油的分离装置，其特征在于，所述轧辊拉扯装置与所述轧辊喂料装置在所述架体上呈倾斜安装，且倾斜方向的低端朝向所述切割装置。3.根据权利要求2所述的一种猪腰与板油的分离装置，其特征在于，所述轧辊喂料装置包括圆柱状辊子和锥状辊子，所述锥状辊子的粗端靠近所述切割装置，以当猪腰和板油进入所述轧辊喂料装置时，所述动力装置带动所述圆柱状辊子和所述锥状辊子工作，使猪腰和板油向所述锥状辊子的粗端方向运动，以进入所述切割装置。4.根据权利要求3所述的一种猪腰与板油的分离装置，其特征在于，所述圆柱状辊子和所述锥状辊子咬合输送方向的斜下方设有所述轧辊拉扯装置，所述轧辊拉扯装置包括第一拉扯辊子和第二拉扯辊子，以当板油进入所述轧辊拉扯装置内时，所述动力装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦牧原，李岩，刘伟，张欢欢，魏垒，
申请(专利权)人：牧原肉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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