一种下端取料的线切机制造技术

本实用新型专利技术涉及线切机技术领域，尤其是一种下端取料的线切机，包括切割机构及进给机构，切割机构包括至少两根设置在箱体内的主辊，主辊用于供切割线绕设以形成用于切割物料的线网，进给机构用于带动物料向线网移动，还包括均设置在箱体内的工装组件及托盘；工装组件位于线网的上方，并具有上工装和下工装，下工装与上工装可拆卸的固定连接，下工装的两端具有用于托住物料的挂钩；本实用新型专利技术采用挂钩将物料托住的方式使其装载在下工装上，并配合托盘的设计，使物料切割所形成的片材在自重下与下工装自动脱离，并落于托盘上，而后将托盘从箱体中取出，便可取出物料，从而实现下端取料，提高了取料的便捷性，且物料装夹方便，生产效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种下端取料的线切机


[0001]本技术涉及线切机
，尤其是一种下端取料的线切机。

技术介绍

[0002]线切机是一种采用切割钢线对物料进行切片的设备，目前线切机主要包括切割机构、进给机构及工装组件，切割机构包括至少两根设置在箱体内的主辊，主辊用于供切割线绕设以形成用于切割物料的线网，进给机构用于带动装载在工装组件上的物料向线网移动(向下移动)，从而将物料切割形成若干的片材；
[0003]然后现有的线切机其物料通常需要以粘接的方式固定在工装组件上，其存在的缺陷是物料随工装组件下移被线网切割成若干片材时，片材依旧为粘接在工装组件上，导致片材需要随工装组件上移后方可将片材取出，该种取料方式称之为上端取料，而上端取料因高度较高，导致取料不便，且物料切割所形成的片材存在因粘接不牢而从工装组件上掉落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的线切机为上端取料，导致取料不方便的问题，现提供一种下端取料的线切机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下端取料的线切机，包括切割机构及进给机构，切割机构包括至少两根设置在箱体内的主辊，主辊用于供切割线绕设以形成用于切割物料的线网，所述进给机构用于带动物料向线网移动，还包括均设置在箱体内的工装组件及托盘；
[0006]所述工装组件位于线网的上方，并具有上工装和下工装，所述上工装安装在进给机构上，所述下工装与上工装可拆卸的固定连接，所述下工装的两端具有用于托住物料的挂钩；
[0007]所述托盘位于下工装所托持物料的正下方，所述进给机构带动工装组件及其上的物料向线网动时，线网切割物料所形成的若干片材与下工装自动脱离，并落于托盘上。
[0008]为了便于装载物料，进一步地，所述挂钩的两端均与下工装铰接，所述挂钩位于下工装的下方。
[0009]为了实现下工装与上工装的快速连接，进一步地，所述下工装与上工装彼此卡接。
[0010]为了实现下工装与上工装之间的卡接，进一步地，所述下工装的上表面凸出有凸起，所述上工装的下表面具有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起插入在所述凹槽内。
[0011]为了便于制造及装配，进一步地，所述凸起的横截面呈T形或燕尾形。
[0012]为了便于取料，进一步地，所述托盘沿其长度方向滑动安装在箱体内，所述箱体的外壁上具有供托盘穿过的出料口。
[0013]为了防止物料与主辊发生碰撞，进一步地，所述箱体内固定有用于在物料切割时与主辊隔开的导向套，所述导向套位于托盘的正上方，并位于下工装的下方。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的下端取料的线切割机采用挂钩将物料托住的方式使其装载在下工装上，并配合托盘的设计，使物料切割所形成的片材在自重下与下工装自动脱离，并落于托盘上，而后将托盘从箱体中取出，便可取出物料，从而实现下端取料，提高了取料的便捷性，且物料装夹方便，生产效率高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术下端取料的线切机的三维示意图；
[0017]图2是本技术下端取料的线切机的剖视示意图；
[0018]图3是本技术中物料装载在工装组件上的三维示意图。
[0019]图中：1、主辊；
[0020]2、线网，201、切割线；
[0021]3、进给机构；
[0022]4、上工装，401、凹槽；
[0023]5、下工装，501、挂钩，502、凸起；
[0024]6、托盘；
[0025]7、导向套；
[0026]8、箱体，801、出料口；
[0027]9、物料。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3所示，一种下端取料的线切机，包括切割机构及进给机构3，切割机构包括至少两根设置在箱体8内的主辊1，主辊1用于供切割线201绕设以形成用于切割物料9的线网2，线网2可具有多条间距平行设置的加工线段以将物料9切割出若干片材，所述进给机构3用于带动物料9向线网2移动，本实施例中进给机构3具体可采用丝杆机构，亦可采用现有技术中能够实现相同功能的进给机构3，故再此不再赘述。
[0031]还包括均设置在箱体8内的工装组件及托盘6；
[0032]所述工装组件位于线网2的上方，并具有上工装4和下工装5，所述上工装4安装在进给机构3上，所述下工装5与上工装4可拆卸的固定连接，所述下工装5的两端具有用于托住物料9的挂钩501；
[0033]所述托盘6位于下工装5所托持物料9的正下方，所述进给机构3带动工装组件及其上的物料9向线网2移动时，线网2切割物料9所形成的若干片材与下工装5自动脱离，并落于托盘6上。
[0034]所述挂钩501的两端均与下工装5铰接，所述挂钩501位于下工装5的下方；在装载物料9时，先取出下工装5，而后将下工装5倒置，将物料9放置在下工装5上，而后翻转挂钩501，使挂钩501托住物料9，而后再将下工装5安装在上工装4上，便可完成物料9在工装组件上的装载；值得注意的是本实施例中的挂钩501亦可直接固定在下工装5上，下工装5的下表面与挂钩501之间形成与物料9相匹配的通道，物料9穿过通道后便可实现装载在下工装5上。
[0035]所述下工装5与上工装4彼此卡接；具体地，下工装5的上表面凸出有凸起502，所述上工装4的下表面具有与所述凸起502相匹配的凹槽401，所述凸起502插入在所述凹槽401内，从而实现下工装5与上工装4之间的快速安装；所述凸起502的横截面呈T形或燕尾形。
[0036]所述托盘6沿其长度方向滑动安装在箱体8内，所述箱体8的外壁上具有供托盘6穿过的出料口801；从而实现能够以推拉的方式取放托盘6，提高使用的便利性。
[0037]所述箱体8内固定有用于在物料9切割时与主辊1隔开的导向套7，所述导向套7位于托盘6的正上方，并位于下工装5的下方；通过导向套7的设置能够对物料9进行导向，防止物料9在切割时发生偏移而与主辊1发生碰撞，确保生产的稳定性。
[0038]本实施例中下端取料的线切机能够适用于玻璃管及光学材料的切片，亦可适用于其他材料的切片。
[0039]本实施例中下端取料的线切机的工作原理为：
[0040]首先取出下工装5，而后将下工装5倒置，将物料9放置在下工装5上，而后翻转挂钩501，使挂钩501托住物料9，而后再将下工装5安装在上工装4上，便可完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下端取料的线切机，包括切割机构及进给机构(3)，切割机构包括至少两根设置在箱体(8)内的主辊(1)，主辊(1)用于供切割线(201)绕设以形成用于切割物料(9)的线网(2)，所述进给机构(3)用于带动物料(9)向线网(2)移动，其特征在于：还包括均设置在箱体(8)内的工装组件及托盘(6)；所述工装组件位于线网(2)的上方，并具有上工装(4)和下工装(5)，所述上工装(4)安装在进给机构(3)上，所述下工装(5)与上工装(4)可拆卸的固定连接，所述下工装(5)的两端具有用于托住物料(9)的挂钩(501)；所述托盘(6)位于下工装(5)所托持物料(9)的正下方，所述进给机构(3)带动工装组件及其上的物料(9)向线网(2)移动时，线网(2)切割物料(9)所形成的若干片材与下工装(5)自动脱离，并落于托盘(6)上。2.根据权利要求1所述的下端取料的线切机，其特征在于：所述挂钩(501)的两端均与下工装(5)铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：常州首嘉精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：