两轴迷你切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及切片机技术领域，尤其涉及一种两轴迷你切片机，包括电柜室、切割室及绕线室，绕线室位于切割室下方，且绕线室内部设有两个对称分布的绕线组件，每个绕线组件均包括收放线机构，收放线机构包括线轴电机及线轴，线轴上方设有排线机构，换向机构位于排线机构上方，线轴电机上方设有张力机构，绕线室的中间部位固定有安装板，排线机构及张力机构均安装在安装板上；本实用新型专利技术将绕线室设置在主辊机构下方，钢线绕设的距离较短，减小了钢线的波动，降低了断线率，且切片机整体结构更为紧凑，另外排线机构及张力机构均安装在安装板上，两者采用同一基准进行安装，提高了两者的安装精度，使钢线绕设更为稳定。使钢线绕设更为稳定。使钢线绕设更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
两轴迷你切片机


[0001]本技术涉及切片机
，尤其涉及一种两轴迷你切片机。

技术介绍

[0002]切片机包括收放线系统、排线系统、张力系统及主轴系统，钢线绕设在前述部件上进行高速往复运动来对晶体进行切割。
[0003]中国专利CN201811401900.1公开了一种超高速走线蓝宝石多线切割机，排线系统、收放线系统及张力系统均位于主轴系统的后方，钢线绕设的距离较长，高速切割时钢线波动较大易引发断线，且整体结构尺寸较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中切片机的排线系统、收放线系统及张力系统均位于主轴系统的后方，钢线绕设的距离较长，高速切割时钢线波动较大易引发断线，且整体结构尺寸较大的问题，现提供一种两轴迷你切片机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种两轴迷你切片机包括箱体，所述箱体内部设有：
[0006]电柜室；
[0007]切割室，所述切割室内部设有进给机构，进给机构下方设有主辊机构及两个对称分布的换向机构，所述主辊机构包括两个主辊及两个主辊电机，两个换向机构和两个主辊一一对应且两个换向机构分布在两个主辊的外侧，所述电柜室位于进给机构侧方且位于主辊电机上方；
[0008]绕线室，所述绕线室位于切割室下方，且绕线室内部设有两个对称分布的绕线组件，两个绕线组件与两个主辊分别一一对应，每个绕线组件均包括位于绕线室底部的收放线机构，所述收放线机构包括线轴电机及与线轴电机的输出轴传动连接的线轴，所述线轴上方设有排线机构，换向机构位于排线机构上方，所述线轴电机上方设有张力机构，钢线依次绕经收放线机构、排线机构、张力机构、换向机构及主辊，所述绕线室的中间部位固定有安装板，排线机构及张力机构均安装在所述安装板上，两者采用同一基准进行安装，提高了两者的安装精度。
[0009]上述技术方案将绕线室设置在主辊机构下方，钢线绕设的距离较短，减小了钢线的波动，降低了断线率，且切片机整体结构更为紧凑，另外排线机构及张力机构均安装在安装板上，两者采用同一基准进行安装，提高了两者的安装精度，使钢线绕设更为稳定。
[0010]进一步的，所述张力机构包括张力电机及张力臂，张力臂底部与张力电机的输出轴连接，张力臂顶部安装有张力导轮，张力电机位于张力导轮的下方，即张力电机与主辊电机的距离增加，在保证切片机轻量化的前提下拉长了张力电机与主辊电机的距离，减少了两者相互产生的干扰。
[0011]进一步的，所述换向导轮机构包括方形导杆，所述方形导杆两端均固定有支座，两
个支座分别安装在切割室相对的两个侧壁上，且方形导杆上滑动安装有支架组件，支架组件上安装有支撑座，所述支撑座上转动安装有固定架，所述固定架上安装有换向导轮。支撑座上开设有弧形长条孔及铰接孔，销轴穿过铰接孔及固定架形成铰接点，螺钉穿过弧形长条孔及固定架将两者固定；当需要调节换向导轮的倾斜角度后，将螺钉旋松，然后转动固定架来带动换向导轮转动至预定位置后，将螺钉旋紧，螺钉的螺帽与弧形长条孔的孔口相抵从而实现支撑座与固定架的固定。
[0012]进一步的，所述支架组件包括螺纹连接的上支架及下支架，上支架与下支架围合形成供方形导杆穿过的导向孔，所述支撑座安装在下支架上，所述支座上开设有第一腰形孔，所述下支架上开设有第二腰形孔，所述第一腰形孔的延伸方向与第二腰形孔的延伸方向相互垂直；第一腰形孔可用于横向调节换向导轮，第二腰形孔可用于纵向调节换向导轮，两者相配合可灵活调节换向导轮的位置。
[0013]进一步的，所述固定架弯折形成，且固定架内侧设有加强筋，可提高固定架的强度，保证换向导轮工作的稳定性。
[0014]本技术的有益效果：本技术将绕线室设置在主辊机构下方，钢线绕设的距离较短，减小了钢线的波动，降低了断线率，且切片机整体结构更为紧凑，另外排线机构及张力机构均安装在安装板上，两者采用同一基准进行安装，提高了两者的安装精度，使钢线绕设更为稳定。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0017]图2是本技术第二视角的结构示意图；
[0018]图3是本技术的主视图；
[0019]图4是换向机构第一视角的结构示意图；
[0020]图5是换向机构第二视角的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、电柜室；
[0023]2、切割室；21、进给机构；22、主辊机构；2201、主辊电机；23、换向机构；2301、方形导杆；2302、支座；2303、上支架；2304、下支架；2305、支撑座；2306、固定架；2307、换向导轮；2308、加强筋；2309、第一腰形孔；2310、第二腰形孔；
[0024]3、绕线室；31、收放线机构；3101、线轴电机；3102、线轴；32、排线机构；33、张力机构；3301、张力电机；3302、张力臂；3303、张力导轮；34、安装板；
[0025]4、钢线。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
图5所示，本技术是一种两轴迷你切片机，包括箱体，所述箱体内部设
有：
[0029]电柜室1；
[0030]切割室2，所述切割室2内部设有进给机构21，进给机构21下方设有主辊机构22及两个对称分布的换向机构23，所述主辊机构22包括两个主辊及两个主辊电机2201，两个换向机构23和两个主辊一一对应且两个换向机构23分布在两个主辊的外侧，所述电柜室1位于进给机构21侧方且位于主辊电机2201上方；
[0031]绕线室3，所述绕线室3位于切割室2下方，且绕线室3内部设有两个对称分布的绕线组件，两个绕线组件与两个主辊分别一一对应，每个绕线组件均包括位于绕线室3底部的收放线机构31，所述收放线机构31包括线轴电机3101及与线轴电机3101的输出轴传动连接的线轴3102，所述线轴3102上方设有排线机构32，排线机构32包括排线导轮，换向机构23位于排线机构32上方，所述线轴电机3101上方设有张力机构33，所述张力机构33包括张力电机3301及张力臂3302，张力臂3302底部与张力电机3301的输出轴连接，张力臂3302顶部安装有张力导轮3303，张力电机3301位于张力导轮3303的下方，即张力电机3301与主辊电机2201的距离增加，该结构在保证切片机轻量化的前提下拉长了张力电机3301与主辊电机2201的距离，减少了两者相互产生的干扰。所述绕线室3的中间部位固定有安装板34，排线机构32及张力机构33均安装在所述安装板34上，两者采用同一基准进行安装，提高了两者的安装精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两轴迷你切片机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部设有：电柜室(1)；切割室(2)，所述切割室(2)内部设有进给机构(21)，进给机构(21)下方设有主辊机构(22)及两个对称分布的换向机构(23)，所述主辊机构(22)包括两个主辊，所述电柜室(1)位于进给机构(21)侧方；绕线室(3)，所述绕线室(3)位于切割室(2)下方，且绕线室(3)内部设有两个对称分布的绕线组件，两个绕线组件与两个主辊分别一一对应，每个绕线组件均包括位于绕线室(3)底部的收放线机构(31)，所述收放线机构(31)包括线轴电机(3101)及与线轴电机(3101)的输出轴传动连接的线轴(3102)，所述线轴(3102)上方设有排线机构(32)，换向机构(23)位于排线机构(32)上方，所述线轴电机(3101)上方设有张力机构(33)，钢线(4)依次绕经收放线机构(31)、排线机构(32)、张力机构(33)、换向机构(23)及主辊，所述绕线室(3)的中间部位固定有安装板(34)，排线机构(32)及张力机构(33)均安装在所述安装板(34)上。2.根据权利要求1所述的两轴迷你切片机，其特征在于：所述张力机构(33)包括张力电机(3301)及张力臂(3302)，张力臂(3302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：常州首嘉精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：