用于切片机的冷却机构制造技术

技术编号:36164090 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:13
本实用新型专利技术涉及切片机技术领域,尤其涉及一种用于切片机的冷却机构,包括盒体,盒体相对的两个侧壁上分别开设有进液口及出液口,出液口连接有导流板,盒体内部沿其长度方向设有隔板,且隔板底部弯折形成引流段,所述引流段自出液口向进液口的方向逐渐向下倾斜,进液口下方沿盒体长度方向设有挡板,挡板自进液口向出液口的方向逐渐向下倾斜,引流段与挡板之间留有间隙;本实用新型专利技术通过引流段及挡板之间的间隙来限制液体流量,且通过倾斜的引流段引导液体向远离出液口的方向流动至盒体底部来减缓液体流速,从而保证了喷淋时水帘的均匀性,使得钢线受力稳定、冷却均匀,增加了线网的使用寿命且提高了切片的合格率。用寿命且提高了切片的合格率。用寿命且提高了切片的合格率。

【技术实现步骤摘要】
用于切片机的冷却机构


[0001]本技术涉及切片机
,尤其涉及一种用于切片机的冷却机构。

技术介绍

[0002]切片机是将通过导线轮引导的钢线,在主辊上形成一张线网来对工件进行切割的设备,常用来切割硅片,在切割过程中,需要不断喷入切削冷却液来对其进行冷却并且对线网进行清洗,但是目前的切片机所采用的冷却机构喷淋时水帘不均匀且不顺畅,导致钢线冷却不均匀,容易造成断线,严重影响切割效果和生产进度,且不均匀的水帘长期对线网进行喷淋会导致线网上线与线之间的间隙发生变化,使得切片质量厚薄不匀,降低切片的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的冷却机构喷淋时水帘不均匀且不顺畅,导致钢线冷却不均匀,容易造成断线,严重影响切割效果和生产进度的问题,现提供一种用于切片机的冷却机构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于切片机的冷却机构包括盒体,所述盒体相对的两个侧壁上分别开设有进液口及出液口,出液口位于侧壁顶部,所述出液口连接有导流板,导流板自出液口向线网的方向逐渐向下倾斜;
[0005]盒体内部沿其长度方向设有隔板,所述隔板将盒体分为底部连通的第一腔体及第二腔体,且所述隔板底部弯折形成引流段,所述引流段自出液口向进液口的方向逐渐向下倾斜,进液口下方沿盒体长度方向设有挡板,所述挡板自进液口向出液口的方向逐渐向下倾斜,挡板的倾斜角度小于隔板的倾斜角度,挡板倾斜坡度较为平缓,减缓了从进液口进入的液体流速,引流段与挡板相对设置且引流段延伸至挡板下方,引流段与挡板之间留有间隙供液体通过,即隔板底部与挡板形成一近似锥形结构,且锥形结构底部开有开口。
[0006]液体从进液口进入第一腔体后,液体沿倾斜的挡板向下流动,通过引流段及挡板之间的间隙来限制液体流量,保证液体均匀流出,然后液体沿倾斜的引流段向远离出液口的方向流动至盒体底部来减缓液体流速,而后液体进入第二腔体,经溢流进入导流板后喷淋至线网上,从而保证了液体的均匀喷淋。
[0007]上述技术方案通过引流段及挡板之间的间隙来限制液体流量,且通过倾斜的引流段引导液体向远离出液口的方向流动至盒体底部来减缓液体流速,从而保证了喷淋时水帘的均匀性,使得钢线受力稳定、冷却均匀,增加了线网的使用寿命且提高了切片的合格率。
[0008]进一步的,与所述进液口及出液口所在侧壁相邻的两个侧壁上分别滑动连接有一用于将盒体安装在切片机上的支架,支架采用活动式可提高冷却机构的适用性,可根据实际情况来安装支架。
[0009]进一步的,所述盒体侧壁开设有滑孔,滑孔可为腰形,螺钉穿过滑孔与支架螺纹连接,螺钉的螺帽与盒体内侧壁相抵。当将螺钉旋紧,使其螺帽与内侧壁相抵时,此时可将支
架位置固定;当旋松螺钉时,通过螺钉在滑孔内的滑动可调节支架的位置。
[0010]进一步的,所述盒体侧壁与支架之间连接有垫板,所述垫板的长度及宽度均大于滑孔的长度及宽度,从而可将滑孔遮挡,避免盒体内液体通过滑孔流出,且较宽及较长的垫板可增加与支架的接触面积,从而提高支架的连接强度。
[0011]进一步的,所述挡板上开设有流通孔,所述流通孔位于进液口的正下方,从进液口进入的液体一部分经挡板与引流段之间的间隙流入盒体底部,另一部分通过该流通孔进入盒体底部,从而保证了导流板中的液体流量。
[0012]进一步的,所述挡板向上弯折形成有支撑部,支撑部延伸至盒体顶部,支撑部与盒体侧壁贴合,螺钉旋入将两者固定,液体从进液口流入后直接落在了挡板上,因此挡板所承受压力较大,该结构提高了挡板安装的稳定性。
[0013]进一步的,所述隔板顶部向出液口的方向弯折形成有安装部,所述安装部与盒体顶部贴合,螺钉旋入将两者贴合,提高了隔板安装的稳定性。
[0014]本技术的有益效果:本技术通过引流段及挡板之间的间隙来限制液体流量,保证液体均匀流出,且通过倾斜的引流段引导液体向远离出液口的方向流动至盒体底部来减缓液体流速,从而保证了喷淋时水帘的均匀性,使得钢线受力稳定、冷却均匀,增加了线网的使用寿命且提高了切片的合格率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术的三维图;
[0017]图2是本技术去除盖板后的三维图;
[0018]图3是本技术的剖视图;
[0019]图中:
[0020]1、盒体;101、进液口;102、出液口;103、第一腔体;104、第二腔体;105、滑孔;2、导流板;3、隔板;301、引流段;302、安装部;4、挡板;401、流通孔;402、支撑部;5、支架;6、垫板。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]实施例一:
[0023]如图1

图3所示,本技术是一种用于切片机的冷却机构,包括盒体1,所述盒体1相对的两个侧壁上分别开设有进液口101及出液口102,出液口102位于侧壁顶部,所述出液口102连接有导流板2,导流板2自出液口102向线网的方向逐渐向下倾斜。
[0024]盒体1内部沿其长度方向设有隔板3,隔板3与盒体1等长,所述隔板3将盒体1分为底部连通的第一腔体103及第二腔体104,所述隔板3顶部向出液口102的方向弯折形成有安装部302,所述安装部302与盒体1顶部贴合,螺钉旋入将两者固定;所述隔板3底部弯折形成引流段301,所述引流段301自出液口102向进液口101的方向逐渐向下倾斜,进液口101下方沿盒体1长度方向设有挡板4,挡板4与盒体1等长,所述挡板4向上弯折形成有支撑部402,支撑部402延伸至盒体1顶部,支撑部402与盒体1侧壁贴合,螺钉旋入将两者固定;所述挡板4
自进液口101向出液口102的方向逐渐向下倾斜,挡板4的倾斜角度小于隔板3的倾斜角度,挡板4倾斜坡度较为平缓,一方面引导液体向下流动,另一方面减缓从进液口101进入的液体流速,引流段301与挡板4相对设置且两者之间留有间隙供液体通过,引流段301延伸至挡板4下方,即隔板3底部与挡板4形成一近似锥形结构,且锥形结构底部开有开口。
[0025]所述挡板4上开设有流通孔401,所述流通孔401位于进液口101的正下方,从进液口101进入的液体一部分经挡板4与引流段301之间的间隙流入盒体1底部,另一部分通过该流通孔401进入盒体1底部,从而保证从导流板2中喷淋出的液体流量。
[0026]与所述进液口101及出液口102所在侧壁相邻的两个侧壁上分别滑动连接有一用于将盒体1安装在切片机上的支架5,支架5采用活动式可提高冷却机构的适用性,可根据实际情况来安装支架5。
[0027]所述盒体1侧壁开设有滑孔105,滑孔105可为腰形,螺钉穿过滑孔105与支架5螺纹连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切片机的冷却机构,其特征在于:包括盒体(1),所述盒体(1)相对的两个侧壁上分别开设有进液口(101)及出液口(102),所述出液口(102)连接有导流板(2),盒体(1)内部沿其长度方向设有隔板(3),所述隔板(3)将盒体(1)分为底部连通的第一腔体(103)及第二腔体(104),且所述隔板(3)底部弯折形成引流段(301),所述引流段(301)自出液口(102)向进液口(101)的方向逐渐向下倾斜,进液口(101)下方沿盒体(1)长度方向设有挡板(4),所述挡板(4)自进液口(101)向出液口(102)的方向逐渐向下倾斜,引流段(301)与挡板(4)相对设置且两者之间留有供液体通过的间隙,引流段(301)延伸至挡板(4)下方。2.根据权利要求1所述的用于切片机的冷却机构,其特征在于:与所述进液口(101)及出液口(102)所在侧壁相邻的两个侧壁上分别滑动连接有一用于将盒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏云
申请(专利权)人:常州首嘉精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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