切片机升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切片机技术领域，尤其是涉及一种切片机升降装置，包括设置在机架上的主墙板和用于托持材料的颈托组件，所述主墙板上设置有用于驱动颈托组件靠近或者远离机架上切割组件的驱动机构，并实现对颈托组件上托持材料的切割；所述驱动机构包括丝杠、伺服电机和螺母，所述螺母转动设置在主墙板上，所述丝杠的一端固定连接在颈托组件上，所述丝杠的另一端与螺母螺纹连接，所述伺服电机设置在主墙板上，本实用新型专利技术切片机升降装置在使用时，将驱动装置的伺服电机设置在颈托组件侧方，同时通过螺母转动带动丝杠位移，从而实现颈托组件的升降，这样大大缩短了切片机高度方向的占用空间，满足一些空间有限的环境使用。满足一些空间有限的环境使用。满足一些空间有限的环境使用。

【技术实现步骤摘要】
切片机升降装置


[0001]本技术涉及切片机
，尤其是涉及一种切片机升降装置。

技术介绍

[0002]切片机通过金属线对材料进行切割，通过升降机构控制材料进给，从而实现对材料的切割，现有切片机的升降机构的零部件整体布置均为沿其升降方向，驱动机构安装在机架的最上方，这样就增加了切片机整体的展开空间，对一些空间受限的地方就无法满足切片机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有切片机的升降机构的零部件整体布置均为沿其升降方向，这样就增加了切片机整体的展开空间，对一些空间受限的地方就无法满足切片机的使用的问题，现提供了一种切片机升降装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切片机升降装置，包括设置在机架上的主墙板和用于托持材料的颈托组件，所述主墙板上设置有用于驱动颈托组件靠近或者远离机架上切割组件的驱动机构，并实现对颈托组件上托持材料的切割；
[0005]所述驱动机构包括丝杠、伺服电机和螺母，所述螺母转动设置在主墙板上，所述丝杠的一端固定连接在颈托组件上，所述丝杠的另一端与螺母螺纹连接，所述伺服电机设置在主墙板上，所述伺服电机位于颈托组件的侧方，所述伺服电机的输出端与螺母相互传动连接。相比于现有技术，本方案将驱动装置的伺服电机设置在颈托组件侧方，同时通过螺母转动带动丝杠位移，从而实现颈托组件的升降，这样大大缩短了切片机高度方向的占用空间，满足一些空间有限的环境使用。
[0006]进一步地，所述主墙板上设置有与螺母相匹配的安装槽，所述螺母转动设置在安装槽内。
[0007]为了实现螺母在安装槽内转动，进一步地，所述螺母与安装槽之间设置有深沟球轴承。通过在安装槽和螺母之间设置深沟球轴承，实现螺母在安装槽内转动。
[0008]由于在安装槽内螺母只有回转支撑，进一步地，所述螺母与安装槽之间设置有平面轴承，所述平面轴承位于深沟球轴承和颈托组件之间。通过平面轴承对螺母进行丝杠的轴向进行支撑。
[0009]进一步地，所述伺服电机的输出端与螺母之间通过同步带传动连接。
[0010]为了保证颈托组件位移稳定可靠，进一步地，所述颈托组件滑动设置在主墙板上。通过将颈托组件滑动设置在主墙板上，保证颈托组件位移稳定可靠。
[0011]进一步地，所述颈托组件包括滑台，所述滑台上设置有滑块，所述主墙板上沿颈托组件位移方向设置有直线导轨，所述滑块滑动设置在直线导轨。
[0012]进一步地，所述颈托组件包括上底板和用于托持材料的下底板，所述下底板卡接在上底板上。
[0013]进一步地，所述下底板上设置有卡槽，所述下底板上设置有卡块，所述卡槽与卡块相匹配，所述卡块设置在卡槽内，所述卡块呈梯形结构。
[0014]进一步地，所述下底板上设置有用于缓冲减振的托板，所述材料设置在托板上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术切片机升降装置在使用时，将驱动装置的伺服电机设置在颈托组件侧方，同时通过螺母转动带动丝杠位移，从而实现颈托组件的升降，这样大大缩短了切片机高度方向的占用空间，满足一些空间有限的环境使用，避免了现有切片机的升降机构的零部件整体布置均为沿其升降方向，这样就增加了切片机整体的展开空间，对一些空间受限的地方就无法满足切片机的使用的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的三维结构示意图；
[0018]图2是图1中A的局部放大图；
[0019]图3是本技术的主视图；
[0020]图4是本技术的左视图；
[0021]图5是本技术的右视图；
[0022]图6是本技术的俯视图；
[0023]图7是本技术的剖面结构示意图；
[0024]图8是图7中B的局部放大图。
[0025]图中：1、主墙板，2、颈托组件，3、丝杠，4、伺服电机，5、螺母，6、安装槽，7、深沟球轴承，8、平面轴承，9、滑台，10、滑块，11、直线导轨，12、上底板，13、下底板，14、卡槽，15、卡块，16、托板。
具体实施方式
[0026]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0027]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
8所示，一种切片机升降装置，包括设置在机架上的主墙板1和用于托持材料的颈托组件2，所述主墙板1上设置有用于驱动颈托组件2靠近或者远离机架上切割组件的驱动机构，并实现对颈托组件2上托持材料的切割；
[0031]所述驱动机构包括丝杠3、伺服电机4和螺母5，所述螺母5转动设置在主墙板1上，所述丝杠3的一端固定连接在颈托组件2上，所述丝杠3的另一端与螺母5螺纹连接，所述伺服电机4设置在主墙板1上，所述伺服电机4位于颈托组件2的侧方，所述伺服电机4的输出端与螺母5相互传动连接。
[0032]所述主墙板1上设置有与螺母5相匹配的安装槽6，所述螺母5转动设置在安装槽6内。
[0033]所述螺母5与安装槽6之间设置有深沟球轴承7。
[0034]所述螺母5与安装槽6之间设置有平面轴承8，所述平面轴承8位于深沟球轴承7和颈托组件2之间。
[0035]所述伺服电机4的输出端与螺母5之间通过同步带传动连接。
[0036]所述颈托组件2滑动设置在主墙板1上。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机升降装置，其特征在于：包括设置在机架上的主墙板(1)和用于托持材料的颈托组件(2)，所述主墙板(1)上设置有用于驱动颈托组件(2)靠近或者远离机架上切割组件的驱动机构，并实现对颈托组件(2)上托持材料的切割；所述驱动机构包括丝杠(3)、伺服电机(4)和螺母(5)，所述螺母(5)转动设置在主墙板(1)上，所述丝杠(3)的一端固定连接在颈托组件(2)上，所述丝杠(3)的另一端与螺母(5)螺纹连接，所述伺服电机(4)设置在主墙板(1)上，所述伺服电机(4)位于颈托组件(2)的侧方，所述伺服电机(4)的输出端与螺母(5)相互传动连接。2.根据权利要求1所述的切片机升降装置，其特征在于：所述主墙板(1)上设置有与螺母(5)相匹配的安装槽(6)，所述螺母(5)转动设置在安装槽(6)内。3.根据权利要求2所述的切片机升降装置，其特征在于：所述螺母(5)与安装槽(6)之间设置有深沟球轴承(7)。4.根据权利要求3所述的切片机升降装置，其特征在于：所述螺母(5)与安装槽(6)之间设置有平面轴承(8)，所述平面轴承(8)位于深沟球轴承(7)和颈托组件(2)之间。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，
申请(专利权)人：常州首嘉精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：