一种多功能支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能支撑，其包括高度调节筒：所述高度调节筒的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有延伸至高度调节筒外侧的螺纹柱，所述螺纹柱远离高度调节筒的一端焊接有连接块，所述连接块远离螺纹柱的一端设置有支撑木方。本实用新型专利技术通过可操作操作组件，可使得高度调节筒转动，进而使得两个螺纹柱伸长，而且支撑木方可转至需要的角度，使得顶部的支撑木方接触支撑物，继续转动高度调节筒，使得底部的支撑木方与地面接触，以实现支撑的目的，整个支撑过程效率高，而且不需要支撑时，可反向转动高度调节筒，使得支撑木方脱离与支撑物的接触，即可达到支撑便捷和可周转使用的目的。捷和可周转使用的目的。捷和可周转使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能支撑


[0001]本技术属于梁场内支撑
，特别是涉及一种多功能支撑。

技术介绍

[0002]高速公路预制梁是高速公路项目中的重要施工内容，对于保证工期有着巨大的影响，目前预制梁场内钢模板、成品梁等会用到各类支撑装置，来保证其稳定性。
[0003]目前的支撑装置大多都是临时的，多采用长木杆和木板进行支撑，支撑的过程重需要频繁敲打长木杆，保证长木杆与地面连接的稳定，以实现稳定支撑。
[0004]由于长木杆支撑需要频繁敲打，虽然也能够起到支撑，但使用起来十分不便，支撑施工效率低下，而且敲打的过程中易出现折断的情况，不便于周转使用，同时造成了材料的不必要浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多功能支撑，具有支撑便捷和可周转使用的优点，解决了由于长木杆支撑需要频繁敲打，虽然也能够起到支撑，但使用起来十分不便，支撑施工效率低下，而且敲打的过程中易出现折断的情况，不便于周转使用，同时造成了材料不必要浪费的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能支撑，其包括高度调节筒：所述高度调节筒的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有延伸至高度调节筒外侧的螺纹柱，所述螺纹柱远离高度调节筒的一端焊接有连接块，所述连接块远离螺纹柱的一端设置有支撑木方，所述支撑木方靠近连接块的一端通过安装组件固定安装有U形架，所述U形架的一侧贯穿设置有长螺栓，所述连接块的一侧伸入U形架的内腔并转动连接在长螺栓的表面，所述高度调节筒的表面设置有操作组件。r/>[0007]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述安装组件包括固定连接在U形架前侧和后侧的连接钢板，所述连接钢板的一侧开设有两个圆口，所述圆口的内腔设置有自攻螺钉，所述自攻螺钉的一端转入支撑木方的内部。
[0008]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述高度调节筒的顶部和底部均焊接有锥台加固筒，所述锥台加固筒的内壁与螺纹柱滑动连接。
[0009]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述操作组件包括环形开设在高度调节筒表面中部的四个插孔，其中一个插孔的内腔插入有拨动插杆。
[0010]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述U形架的一侧开设有供长螺栓穿过的圆孔一。
[0011]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述连接块的一侧开设有供长螺栓穿过的圆孔二，所述圆孔二的直径大于圆孔一的直径。
[0012]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述支撑木方是由木头切割成的三角柱。
[0013]本技术如上所述的用于多功能支撑，进一步：所述支撑木方的斜面朝向支撑物或地面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过可操作操作组件，可使得高度调节筒转动，进而使得两个螺纹柱伸长，而且支撑木方可转至需要的角度，使得顶部的支撑木方接触支撑物，继续转动高度调节筒，使得底部的支撑木方与地面接触，以实现支撑的目的，整个支撑过程效率高，而且不需要支撑时，可反向转动高度调节筒，使得支撑木方脱离与支撑物的接触，即可达到支撑便捷和可周转使用的目的，解决了由于长木杆支撑需要频繁敲打，虽然也能够起到支撑，但使用起来十分不便，支撑施工效率低下，而且敲打的过程中易出现折断的情况，不便于周转使用，同时造成了材料不必要浪费的问题。
[0016]2、本技术通过安装组件的设置，将U形架放置于支撑木方上，进而使得连接钢板贴在支撑木方的表面，使用者可将自攻螺钉插入圆口的内腔，并用电钻转动自攻螺钉，使得自攻螺钉转入支撑木方的内部，即可实现U形架的安装，而且后期支撑木方损坏，也方便使用者后期对支撑木方进行更换，以降低维护成本。
[0017]3、本技术通过操作组件的设置，使用者在转动高度调节筒的过程中，可将拨动插杆插入插孔的内腔后并掰动拨动插杆，拨动插杆则会带动高度调节筒转动，当拨动插杆转至不方便使用者转动的角度时，使用者可将拨动插杆拔出，插入另一个插孔的内腔继续转动，方便使用者操作。
[0018]4、本技术通过锥台加固筒的设置，螺纹柱在升降的过程中会在螺纹孔的内腔滑动，在不需要调节螺纹柱时，锥台形设计的锥台加固筒，能够对螺纹柱伸出螺纹孔内腔的一部分进行支撑，加固了螺纹柱的结构强度，提高了螺纹柱的稳定性。
附图说明
[0019]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0020]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0021]图2为一种实施例的高度调节筒与螺纹柱的立体拆分示意图；
[0022]图3为本技术一种实施例的连接块与U形架的立体拆分示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、高度调节筒，2、螺纹孔，3、螺纹柱，4、连接块，5、支撑木方，6、U形架，7、安装组件，71、连接钢板，72、圆口，73、自攻螺钉，8、长螺栓，9、锥台加固筒，10、操作组件，101、插孔，102、拨动插杆，11、圆孔一，12、圆孔二。
具体实施方式
[0025]在下文中，将参照附图描述本技术的多功能支撑的实施例。
[0026]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做
出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0028]图1
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3示出本技术一种实施例的多功能支撑，其包括高度调节筒1：高度调节筒1的顶部和底部均开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内腔螺纹连接有延伸至高度调节筒1外侧的螺纹柱3，高度调节筒1的顶部和底部均焊接有锥台加固筒9，锥台加固筒9的内壁与螺纹柱3滑动连接，通过锥台加固筒9的设置，螺纹柱3在升降的过程中会在螺纹孔2的内腔滑动，在不需要调节螺纹柱3时，锥台形设计的锥台加固筒9，能够对螺纹柱3伸出螺纹孔2内腔的一部分进行支撑，加固了螺纹柱3的结构强度，提高了螺纹柱3的稳定性，螺纹柱3远离高度调节筒1的一端焊接有连接块4，连接块4远离螺纹柱3的一端设置有支撑木方5，支撑木方5是由木头切割成的三角柱，支撑木方5的斜面朝向支撑物或地面，支撑木方5靠近连接块4的一端通过安装组件7固定安装有U形架6，安装组件7包括固定连接在U形架6前侧和后侧的连接钢板71，连接钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能支撑，其特征在于，包括高度调节筒（1）：所述高度调节筒（1）的顶部和底部均开设有螺纹孔（2），所述螺纹孔（2）的内腔螺纹连接有延伸至高度调节筒（1）外侧的螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）远离高度调节筒（1）的一端焊接有连接块（4），所述连接块（4）远离螺纹柱（3）的一端设置有支撑木方（5），所述支撑木方（5）靠近连接块（4）的一端通过安装组件（7）固定安装有U形架（6），所述U形架（6）的一侧贯穿设置有长螺栓（8），所述连接块（4）的一侧伸入U形架（6）的内腔并转动连接在长螺栓（8）的表面，所述高度调节筒（1）的表面设置有操作组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种多功能支撑，其特征在于，所述安装组件（7）包括固定连接在U形架（6）前侧和后侧的连接钢板（71），所述连接钢板（71）的一侧开设有两个圆口（72），所述圆口（72）的内腔设置有自攻螺钉（73），所述自攻螺钉（73）的一端转入支撑木方（5）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，李庆，孙晓，方灿，张亮，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：