一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，包括底座、铸筒和第一通管，所述底座的顶端面通过支撑架安装有面板，所述底座的顶端面固定安装有水箱，且水箱内安装有水泵，所述水箱的顶端面嵌入固定有固定管，且固定管与水箱液体连通，所述水泵通过进水管与面板液体连通，所述面板内套接有铸筒，且铸筒的底端面嵌入固定有第一浇筑管和第二浇筑管，所述第二浇筑管上嵌入固定有第二进液管，且第一浇筑管上嵌入固定有第一进液管，所述铸筒的内壁固定安装有连接架，且连接架的内壁安装有第三浇筑管，所述铸筒的外表面焊接有连接件，所述第一通管的底端面嵌入固定有第二通管。本实用新型专利技术具备操作便捷，防止出现气泡和实用性更佳的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件


[0001]本技术涉及中空轴铸钢件
，具体为一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件。

技术介绍

[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于各种不同工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。
[0003]但现有的铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确的缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，包括底座、铸筒和第一通管，所述底座的顶端面通过支撑架安装有面板，所述底座的顶端面固定安装有水箱，且水箱内安装有水泵，所述面板内套接有铸筒，且铸筒的底端面嵌入固定有第一浇筑管和第二浇筑管，所述铸筒的内壁固定安装有连接架，且连接架的内壁安装有第三浇筑管，所述铸筒的外表面焊接有连接件，所述第一通管的底端面嵌入固定有第二通管。
[0006]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述水泵通过进水管与面板液体连通，且面板通过出水管与水箱液体连通。
[0008]优选的，所述水箱的顶端面嵌入固定有固定管，且固定管与水箱液体连通。
[0009]优选的，所述第二浇筑管上嵌入固定有第二进液管，且第一浇筑管上嵌入固定有第一进液管。
[0010]优选的，所述第一通管的外表面安装有固定件，且固定件通过螺丝安装在连接件上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置铸筒，操作人员将铸筒安装在面板内后，人员可通过第三浇筑管对铸筒进行浇筑，且浇筑时人员可通过第一浇筑管和第二浇筑管对内部进行浇筑，使顶部和底部同时浇筑，防止出现气泡，并且人员可通过第一通管对内部进行浇筑时，液体通过第二通管对铸筒的内壁进行浇筑，使内部中心和边缘处同时进行浇筑，防止出现气泡的同时加快成型速度，使实用性更高，人员操作更加便捷。
[0013]2、本技术通过设置面板，操作人员在铸筒内进行成型后，人员可在水箱内注入冷却水体后，人员外接电源打开水泵抽取水体通过进水管进入面板内对铸筒的底端面进行冷却，防止铸筒内冷却效率过低影响实际生产，且冷却时水体通过出水管回流到水箱内再次进行抽取和使用，使操作便捷，加工效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的铸筒俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的第一通管侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、出水管；3、底座；4、水泵；5、进水管；6、固定管；7、水箱；8、支撑架；9、第一浇筑管；10、第一进液管；11、面板；12、铸筒；13、第一通管；14、连接件；15、螺丝；16、固定件；17、第二进液管；18、第二浇筑管；19、第二通管；20、连接架；21、第三浇筑管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，包括底座3、铸筒12和第一通管13，面板11内套接有铸筒12，且铸筒12的底端面嵌入固定有第一浇筑管9和第二浇筑管18，第二浇筑管18上嵌入固定有第二进液管17，且第一浇筑管9上嵌入固定有第一进液管10，铸筒12的内壁固定安装有连接架20，且连接架20的内壁安装有第三浇筑管21，铸筒12的外表面焊接有连接件14，第一通管13的底端面嵌入固定有第二通管19，第一通管13的外表面安装有固定件16，且固定件16通过螺丝15安装在连接件14上，通过设置铸筒12，操作人员将铸筒12安装在面板11内后，人员可通过第三浇筑管21对铸筒12进行浇筑，且浇筑时人员可通过第一浇筑管9和第二浇筑管18对内部进行浇筑，使顶部和底部同时浇筑，防止出现气泡，并且人员可通过第一通管13对内部进行浇筑时，液体通过第
二通管19对铸筒12的内壁进行浇筑，使内部中心和边缘处同时进行浇筑，防止出现气泡的同时加快成型速度，使实用性更高，人员操作更加便捷。
[0024]底座3的顶端面通过支撑架8安装有面板11，底座3的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座3呈矩形阵列分布，底座3的顶端面固定安装有水箱7，且水箱7内安装有水泵4，水泵4通过进水管5与面板11液体连通，且面板11通过出水管2与水箱7液体连通，水箱7的顶端面嵌入固定有固定管6，且固定管6与水箱7液体连通，通过设置面板11，操作人员在铸筒12内进行成型后，人员可在水箱7内注入冷却水体后，人员外接电源打开水泵4抽取水体通过进水管5进入面板11内对铸筒12的底端面进行冷却，防止铸筒12内冷却效率过低影响实际生产，且冷却时水体通过出水管2回流到水箱7内再次进行抽取和使用，使操作便捷，加工效率更高。
[0025]工作原理：操作人员将铸筒12安装在面板11内后，人员可通过第三浇筑管21对铸筒12进行浇筑，且浇筑时人员可通过第一浇筑管9和第二浇筑管18对内部进行浇筑，使顶部和底部同时浇筑，防止出现气泡，并且人员可通过第一通管13对内部进行浇筑时，液体通过第二通管19对铸筒12的内壁进行浇筑，使内部中心和边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，包括底座(3)、铸筒(12)和第一通管(13)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面通过支撑架(8)安装有面板(11)，所述底座(3)的顶端面固定安装有水箱(7)，且水箱(7)内安装有水泵(4)，所述面板(11)内套接有铸筒(12)，且铸筒(12)的底端面嵌入固定有第一浇筑管(9)和第二浇筑管(18)，所述铸筒(12)的内壁固定安装有连接架(20)，且连接架(20)的内壁安装有第三浇筑管(21)，所述铸筒(12)的外表面焊接有连接件(14)，所述第一通管(13)的底端面嵌入固定有第二通管(19)。2.根据权利要求1所述的一种耐热耐氧化的中空轴铸钢件，其特征在于：所述底座(3)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，蔡洪国，蔡小伟，
申请(专利权)人：禹城市红枫动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：