一种圆锥破碎机壳体的铸钢件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，包括第一破碎机外壳、面板、第二破碎机外壳和固定圈，所述面板的顶端面安装有第一破碎机外壳，且第一破碎机外壳的顶端面安装有第二法兰盘，所述面板的侧端面焊接有固定板，且固定板内开设有导向槽，所述固定板的侧端面焊接有连接块，且连接块的顶端面设置有限位杆和丝杆，所述第一破碎机外壳的外表面焊接有固定架和固定管，且面板的顶端面安装有液压杆，所述第二破碎机外壳的外表面安装有限位管，且第二破碎机外壳的底端面安装有第一法兰盘，所述固定圈的侧端面固定安装有连接件，且固定圈内嵌入固定有气缸。本实用新型专利技术具备操作便捷，后期维护方便快捷和实用性更佳的优点。期维护方便快捷和实用性更佳的优点。期维护方便快捷和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机壳体的铸钢件


[0001]本技术涉及破碎机壳体
，具体为一种圆锥破碎机壳体的铸钢件。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]但现有的圆锥破碎机壳体使用时容易受到内部压力从而变形，影响后期实际使用，且后期无法快速进行维护和检修，造成实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，包括第一破碎机外壳、面板、第二破碎机外壳和固定圈，所述面板的顶端面安装有第一破碎机外壳，且第一破碎机外壳的顶端面安装有第二法兰盘，所述面板的侧端面焊接有固定板，且固定板内开设有导向槽，所述固定板的侧端面焊接有连接块，且连接块的顶端面设置有限位杆和丝杆，所述第一破碎机外壳的外表面焊接有固定架和固定管，且面板的顶端面安装有液压杆，所述第二破碎机外壳的外表面安装有限位管，且第二破碎机外壳的底端面安装有第一法兰盘，所述固定圈的侧端面固定安装有连接件，且固定圈内嵌入固定有气缸。
[0006]优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面固定安装有底座。
[0007]优选的，所述固定架内通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的顶端面安装有连接架，且连接架的顶端面安装有弹簧，且弹簧的顶端面安装在第二法兰盘的底端面。
[0008]优选的，所述限位管内通过螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆通过螺纹连接在第一法兰盘上，第二螺杆上连接有螺母。
[0009]优选的，所述第一法兰盘贴合安装在第二法兰盘上，且第二法兰盘通过螺栓与第一法兰盘相连接。
[0010]优选的，所述连接件滑动套接在导向槽内，且导向槽的内径大小和连接件的大小相适配。
[0011]优选的，所述连接件滑动套接在限位杆上，且连接件通过螺纹连接在丝杆上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第二破碎机外壳，操作人员在对第二破碎机外壳和第一破碎机外壳进行安装时，人员将第一破碎机外壳通过第二法兰盘和第一法兰盘与第二破碎机外壳相连接，连接后人员转动第一螺杆在固定架内进行上升，上升时第一螺杆推动弹簧进行上升与第二法兰盘相连接，连接后通过弹簧减少连接后内部带来的压力，且人员启动液压杆上升与第二法兰盘相连接，增加抗压性，使实用性更高，人员后期使用时稳定性更高。
[0014]2、本技术通过设置固定圈，操作人员在对第二破碎机外壳和第一破碎机外壳进行安装后，人员可通过第二法兰盘和第一法兰盘进行快速拆卸，且人员可外接电源打开气缸对第二破碎机外壳进行夹持，夹持时增加第二破碎机外壳和第一破碎机外壳连接后的稳定性，并且人员可根据第二破碎机外壳需要增加稳定性的位置外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动，丝杆转动时连接件滑动套接在导向槽内，连接件滑动套接在限位杆上，且连接件通过螺纹连接在丝杆上，通过丝杆的转动可带动固定圈在第二破碎机外壳上升和下降，方便快速根据实际位置进行固定和连接，使实用性更高，后期拆卸方便，方便进行维护和检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定圈俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一法兰盘俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、底座；3、固定管；4、第一破碎机外壳； 5、连接架；6、第一螺杆；7、面板；8、液压杆；9、固定板；10、连接块；11、限位杆；12、丝杆；13、螺栓；14、连接件；15、气缸； 16、弹簧；17、螺母；18、限位管；19、第二破碎机外壳；20、固定圈；21、第二螺杆；22、第一法兰盘；23、第二法兰盘；24、固定架； 25、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，包括第一破碎机外壳4、面板7、第二破碎机外壳19和固定圈20，面板7的顶端面安装有第一破碎机外壳4，且第一破碎机外壳4的顶端面安装有第二法兰盘23，面板7的底端面焊接有支撑架1，且支撑架1的底端面固定安装有底座2，面板7的侧端面焊接有固定板9，且固定板9内开设有导向槽25，固定板9的侧端面焊接有连接块10，且连接块10的顶端面设置有限位杆11
和丝杆12，丝杆12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆12发生转动。
[0024]第一破碎机外壳4的外表面焊接有固定架24和固定管3，且面板7的顶端面安装有液压杆8，固定架24内通过螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的顶端面安装有连接架5，且连接架5的顶端面安装有弹簧16，且弹簧16的顶端面安装在第二法兰盘23的底端面，第二破碎机外壳19的外表面安装有限位管18，且第二破碎机外壳19 的底端面安装有第一法兰盘22，限位管18内通过螺纹连接有第二螺杆21，且第二螺杆21通过螺纹连接在第一法兰盘22上，第二螺杆 21上连接有螺母17，通过设置第二破碎机外壳19，操作人员在对第二破碎机外壳19和第一破碎机外壳4进行安装时，人员将第一破碎机外壳4通过第二法兰盘23和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，包括第一破碎机外壳(4)、面板(7)、第二破碎机外壳(19)和固定圈(20)，其特征在于：所述面板(7)的顶端面安装有第一破碎机外壳(4)，且第一破碎机外壳(4)的顶端面安装有第二法兰盘(23)，所述面板(7)的侧端面焊接有固定板(9)，且固定板(9)内开设有导向槽(25)，所述固定板(9)的侧端面焊接有连接块(10)，且连接块(10)的顶端面设置有限位杆(11)和丝杆(12)，所述第一破碎机外壳(4)的外表面焊接有固定架(24)和固定管(3)，且面板(7)的顶端面安装有液压杆(8)，所述第二破碎机外壳(19)的外表面安装有限位管(18)，且第二破碎机外壳(19)的底端面安装有第一法兰盘(22)，所述固定圈(20)的侧端面固定安装有连接件(14)，且固定圈(20)内嵌入固定有气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机壳体的铸钢件，其特征在于：所述面板(7)的底端面焊接有支撑架(1)，且支撑架(1)的底端面固定安装有底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机壳体的铸钢件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，蔡洪国，蔡小伟，
申请(专利权)人：禹城市红枫动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：