一种金属制品加工浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种金属制品加工浇注装置，通过传动装置带动转运轨进行水平的传动，从而使得金属模具在转运轨上进行水平的传动，当到达浇注喷嘴下方时，转运轨停止传动，侧向导轨焊接在加工台靠近转运轨的侧面，水平支座与侧向导轨通过滑块滑动连接，通过侧向驱动构件，从而使得水平支座可以在侧向导轨上进行轴向的移动，液压缸通过螺栓连接在水平支座的下侧，伸缩杆铆接在液压缸的输出轴上，通过液压缸转动，带动伸缩杆进行伸缩，通过调节组件使得伸缩杆带动浇注喷嘴轴向移动，从而实现了对生产线上不同高度的模具浇注时，通过改变浇注喷嘴的位置，有效的减少了熔化金属在浇注时溅出，从而提高了金属制品的质量。从而提高了金属制品的质量。从而提高了金属制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工浇注装置


[0001]本技术涉及金属浇注模具成型领域，尤其涉及一种金属制品加工浇注装置。

技术介绍

[0002]目前金属制品加工过程中需要通过浇注喷嘴将熔化的金属倒入成型模具内，通过冷却使金属成型，由于熔化的金属温度较高，需要使用机械对浇注喷嘴进行夹持，在金属加工生产线上，浇注喷嘴在一个固定高度上依次向模具内浇注熔化的金属。
[0003]然而在生产线上不同型号产品的模具高矮不同，现有浇注喷嘴从同一高度进行浇注，造成浇注高度较低的模具时，熔化金属会溅出模具，进而影响金属制品的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工浇注装置，旨在解决现有技术中的在对金属制品加工过程中需要通过浇注喷嘴将熔化的金属倒入成型模具内，通过冷却使金属成型，但由于在金属生产线上不同型号产品的模具高矮不同，浇注喷嘴从同一高度进行浇注，造成浇注高度较低的模具时，熔化金属会溅出模具，进而影响金属制品的成型质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种金属制品加工浇注装置，包括包括加工台、转运轨、浇注喷嘴和调节组件；所述转运轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述浇注喷嘴与所述转运轨通过所述调节组件连接，并朝向所述转运轨的方向；所述调节组件包括侧向导轨、水平支座、侧向驱动构件、液压缸和伸缩杆，所述侧向导轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述转运轨的一侧，所述水平支座与所述侧向导轨滑动连接，并位于所述侧向导轨靠近所述转运轨的一侧，所述侧向驱动构件与所述转运轨转动连接，并与所述水平支座转动连接，所述液压缸与所述水平支座固定连接，并位于所述水平支座靠近所述转运轨的一侧，所述伸缩杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接，并另一端与所述浇注喷头固定连接，且位于所述液压缸靠近所述转运轨的一侧。
[0006]其中，所述侧向驱动构件包括驱动螺杆和螺杆驱动电机，所述驱动螺杆与所述侧向导轨转动连接，并与所述水平支座转动连接，且位于所述侧向导轨靠近所述水平支座的一侧；所述螺杆驱动电机与所述侧向导轨固定连接，并位于所述侧向导轨靠近所述驱动螺杆的一侧，所述螺杆驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆固定连接。
[0007]其中，所述侧向驱动构件还包括侧向驱动滑块，所述侧向驱动滑块与所述侧向导轨滑动连接，并与所述水平支座固定连接，且与所述驱动螺杆转动连接，所述侧向驱动滑块位于所述侧向导轨靠近所述水平支座的一侧。
[0008]其中，所述调节组件还包括喷嘴安装板，所述喷嘴安装板与所述伸缩杆固定连接，并与所述浇注喷嘴固定连接，且位于所述伸缩杆靠近所述浇注喷嘴的一端。
[0009]其中，所述调节组件还包括伸缩导向杆，所述伸缩导向杆与所述水平支座固定连接，并与所述喷嘴安装板滑动连接，且位于所述水平支座靠近所述喷嘴安装板的一侧。
[0010]其中，所述金属制品加工浇注装置还包括转运传送带，所述转运传送带与所述转运轨滑动连接，并套设在所述转运轨的外侧。
[0011]本技术的一种金属制品加工浇注装置，通过传动装置带动所述转运轨进行水平的传动，从而使得金属模具在所述转运轨上进行水平的传动，当到达所述浇注喷嘴下方时，所述转运轨停止传动，所述侧向导轨焊接在所述加工台靠近所述转运轨的侧面，所述所述水平支座与所述侧向导轨通过滑块滑动连接，通过所述侧向驱动构件，从而使得所述水平支座可以在所述侧向导轨上进行轴向的移动，所述液压缸通过螺栓连接在所述水平支座的下侧，所述伸缩杆具有两节伸缩杆，第一节通过铆接在所述液压缸的输出轴上，伸缩出的第二节顶部与所述调节组件铆接在一起，通过所述液压缸转动，带动所述伸缩杆进行伸缩，通过所述调节组件使得所述伸缩杆带动所述浇注喷嘴轴向移动，从而实现了对生产线上不同高度的模具浇注时，通过改变所述浇注喷嘴的位置，有效的减少了熔化金属在浇注时溅出，从而提高了金属制品的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的金属制品加工浇注装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的调节组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的侧向驱动构件的结构示意图。
[0016]图中：100
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金属制品加工浇注装置、1
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加工台、2
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转运轨、3
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浇注喷嘴、4
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调节组件、5
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转运传送带、41
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侧向导轨、42
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水平支座、43
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侧向驱动构件、431
‑ꢀ
驱动螺杆、432
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螺杆驱动电机、433
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侧向驱动滑块、44
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液压缸、45
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伸缩杆、46
‑ꢀ
喷嘴安装板、47
‑
伸缩导向杆。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种金属制品加工浇注装置100，其特征在于，包括加工台1、转运轨2、浇注喷嘴3和调节组件4；所述转运轨2 与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1的一侧，所述浇注喷嘴3与所述转运轨2通过所述调节组件4连接，并
朝向所述转运轨2的方向；所述调节组件4包括侧向导轨41、水平支座42、侧向驱动构件43、液压缸44和伸缩杆 45，所述侧向导轨41与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述转运轨2的一侧，所述水平支座42与所述侧向导轨41滑动连接，并位于所述侧向导轨41靠近所述转运轨2的一侧，所述侧向驱动构件43与所述转运轨2 转动连接，并与所述水平支座42转动连接，所述液压缸44与所述水平支座42 固定连接，并位于所述水平支座42靠近所述转运轨2的一侧，所述伸缩杆45 的一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工浇注装置，其特征在于，包括加工台、转运轨、浇注喷嘴和调节组件；所述转运轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述浇注喷嘴与所述转运轨通过所述调节组件连接，并朝向所述转运轨的方向；所述调节组件包括侧向导轨、水平支座、侧向驱动构件、液压缸和伸缩杆，所述侧向导轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述转运轨的一侧，所述水平支座与所述侧向导轨滑动连接，并位于所述侧向导轨靠近所述转运轨的一侧，所述侧向驱动构件与所述转运轨转动连接，并与所述水平支座转动连接，所述液压缸与所述水平支座固定连接，并位于所述水平支座靠近所述转运轨的一侧，所述伸缩杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接，并另一端与所述浇注喷头固定连接，且位于所述液压缸靠近所述转运轨的一侧。2.如权利要求1所述的金属制品加工浇注装置，其特征在于，所述侧向驱动构件包括驱动螺杆和螺杆驱动电机，所述驱动螺杆与所述侧向导轨转动连接，并与所述水平支座转动连接，且位于所述侧向导轨靠近所述水平支座的一侧；所述螺杆驱动电机与所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅本波，
申请(专利权)人：重庆金伟达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：