一种珍珠棉热合加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉热合加工切割装置，运输轨通过传动机器的齿轮转动，使得运输轨在传动机器上进行水平方向的传动，加工台由不锈钢制成，加工台与运输轨分别通过螺栓连接在加工底座上，加工台安装在运输轨的两侧，驱动气缸通过输出轴的伸缩带动U形压板进行轴向的移动，实现与运输轨的抵接，从而将珍珠棉压住固定在运输轨上，防止切割时珍珠棉水平移动，丝线驱动构件带动切割丝线通过切割导轨滑向珍珠棉，从而实现对珍珠棉的切割，保证了珍珠棉的切割准确性。了珍珠棉的切割准确性。了珍珠棉的切割准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉热合加工切割装置


[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，尤其涉及一种珍珠棉热合加工切割装置。

技术介绍

[0002]目前在对珍珠棉进行加工的过程中，需要按照尺寸使用切割丝线对流水线上的珍珠棉进行切割，珍珠棉在流水线上水平移动，当珍珠棉在需要切割时才会停止移动，但珍珠棉处于平面放置状态，切割丝线在对珍珠棉进行切割过程中容易造成珍珠棉的移动，进而影响珍珠棉的切割准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种珍珠棉热合加工切割装置，旨在解决现有技术中的对在流水线上水平移动的珍珠棉进行规定尺寸的切割，只有当珍珠棉在需要切割时才会在流水线上停止，但珍珠棉在流水线上处于平面放置状态，切割丝线在对珍珠棉进行切割过程中容易造成珍珠棉的移动，进而影响珍珠棉的切割准确性的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种珍珠棉热合加工切割装置，包括加工台、运输轨和挤压组件；所述运输轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧；所述挤压组件包括驱动气缸、U形压板、切割导轨、切割丝线和丝线驱动构件，所述驱动气缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述运输轨的一侧，所述U形压板与所述驱动气缸的输出轴固定连接，并与所述运输轨抵接，且位于所述驱动气缸远离所述加工台的一侧，所述U形压板具有放置槽，所述放置槽位于所述U形压板内，并开口朝向所述运输轨的方向，所述切割导轨与所述U形压板固定连接，并位于所述放置槽内，所述切割丝线与所述切割导轨滑动连接，并位于所述切割导轨靠近所述运输轨的一侧，所述丝线驱动构件与所述切割导轨滑动连接，并与所述切割丝线固定连接。
[0005]其中，所述挤压组件还包括压板支撑滑轨，所述压板支撑滑轨与所述加工台固定连接，并与所述U形压板滑动连接，且位于所述加工台靠近所述U形压板的一侧。
[0006]其中，所述挤压组件还包括压板支撑滑块，所述压板支撑滑块与所述压板支撑滑轨滑动连接，并与所述U形压板固定连接，且位于所述压板支撑滑轨靠近所述U形压板的一侧。
[0007]其中，所述丝线驱动构件包括丝线安装滑块、旋转螺杆和螺杆驱动电机，所述丝线安装滑块与所述切割导轨滑动连接，并与所述切割丝线固定连接，且位于所述切割导轨靠近所述切割丝线的一侧；所述旋转螺杆与所述切割导轨转动连接，并与所述丝线安装滑块转动连接，且位于所述切割导轨靠近所述丝线安装滑块的一侧；所述螺杆驱动电机与所述切割导轨固定连接，并位于所述切割导轨靠近所述旋转螺杆的一侧，所述螺杆驱动电机的输出轴与所述旋转螺杆固定连接。
[0008]其中，所述丝线驱动构件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述切割导轨固定连接，并与所述旋转螺杆转动连接，且位于所述切割导轨靠近所述旋转螺杆的一侧。
[0009]其中，所述丝线驱动构件还包括丝线固定夹，所述丝线固定夹与所述丝线安装滑块固定连接，并与所述切割丝线固定连接，且位于所述丝线安装滑块靠近所述切割丝线的一侧。
[0010]本技术的一种珍珠棉热合加工切割装置，所述驱动气缸通过输出轴的伸缩带动所述U形压板进行轴向的移动，实现与所述运输轨的抵接，从而将所述珍珠棉压住固定在所述运输轨上，防止切割时珍珠棉水平移动，所述旋转螺杆通过螺栓连接在所述螺杆驱动电机的输出轴上，并与所述旋转轴承通过螺纹连接，所述丝线固定夹夹持所述切割丝线并通过螺栓连接在所述丝线安装滑块上，所述丝线安装滑块内有内螺纹，并与所述旋转螺杆螺纹连接，通过所述螺杆驱动电机带动所述旋转螺杆转动从而带动所述丝线安装滑块在所述切割导轨上进行轴向移动，从而带动所述切割丝线轴向移动，对珍珠棉进行切割，从而保证了珍珠棉的切割准确性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的珍珠棉热合加工切割装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术的挤压组件的结构示意图。
[0014]图3是本技术的丝线驱动构件的结构示意图。
[0015]图4是本技术的图3的A处放大图。
[0016]图中：100
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珍珠棉热合加工切割装置、1
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加工台、2
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运输轨、3
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挤压组件、31
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U形压板、32
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放置槽、33
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驱动气缸、34
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切割导轨、35
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切割丝线、36
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丝线驱动构件、37压板支撑滑轨、38
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压板支撑滑块、361
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丝线安装滑块、362
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旋转螺杆、363
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螺杆驱动电机、364
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丝线固定夹，365
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旋转轴承。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供了一种珍珠棉热合加工切割装置100，其特征在于，包括加工台1、运输轨2和挤压组件3；所述运输轨2与所述加工台1固定连接，并位于所述
加工台1的一侧；所述挤压组件3包括驱动气缸33、U形压板31、切割导轨34、切割丝线35和丝线驱动构件36，所述驱动气缸33与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述运输轨2的一侧，所述U形压板31与所述驱动气缸33的输出轴固定连接，并与所述运输轨2抵接，且位于所述驱动气缸33远离所述加工台1的一侧，所述U形压板31具有放置槽32，所述放置槽32位于所述U形压板31内，并开口朝向所述运输轨2的方向，所述切割导轨34与所述U形压板31固定连接，并位于所述放置槽32内，所述切割丝线35与所述切割导轨34滑动连接，并位于所述切割导轨34靠近所述运输轨2的一侧，所述丝线驱动构件36与所述切割导轨34滑动连接，并与所述切割丝线35固定连接。
[0020]在本实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉热合加工切割装置，其特征在于，包括加工台、运输轨和挤压组件；所述运输轨与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧；所述挤压组件包括驱动气缸、U形压板、切割导轨、切割丝线和丝线驱动构件，所述驱动气缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述运输轨的一侧，所述U形压板与所述驱动气缸的输出轴固定连接，并与所述运输轨抵接，且位于所述驱动气缸远离所述加工台的一侧，所述U形压板具有放置槽，所述放置槽位于所述U形压板内，并开口朝向所述运输轨的方向，所述切割导轨与所述U形压板固定连接，并位于所述放置槽内，所述切割丝线与所述切割导轨滑动连接，并位于所述切割导轨靠近所述运输轨的一侧，所述丝线驱动构件与所述切割导轨滑动连接，并与所述切割丝线固定连接。2.如权利要求1所述的珍珠棉热合加工切割装置，其特征在于，所述挤压组件还包括压板支撑滑轨，所述压板支撑滑轨与所述加工台固定连接，并与所述U形压板滑动连接，且位于所述加工台靠近所述U形压板的一侧。3.如权利要求2所述的珍珠棉热合加工切割装置，其特征在于，所述挤压组件还包括压板支撑滑块，所述压板支撑滑块与所述压板支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅本波，
申请(专利权)人：重庆金伟达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：