一种热切割掀布刺绣结构制造技术

技术编号:31871482 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 14:21
本实用新型专利技术公开了一种热切割掀布刺绣结构,包括底板,所述底板的上侧壁对称固定连接有安装板,两个所述安装板相对的一侧均对称滑动连接有移动板,位于同一侧的两个所述移动板相对的一侧之间均共同固定连接有连接板,两个所连接板的上侧壁均转动连接有螺纹杆,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有螺纹连接在螺纹杆外壁的横板。本实用新型专利技术通过左侧的压板向下移动完成对布料左端进行固定,再通过刮板向右移动,完成对布料的平铺,最后右侧的压板向下移动,完成对布料右端的固定,整个装置即完成了对布料的固定,也使布料平整的铺平在底板上,使布料在热切割的时候避免了褶皱的存在,而导致布料加工的失败。而导致布料加工的失败。而导致布料加工的失败。

【技术实现步骤摘要】
一种热切割掀布刺绣结构


[0001]本技术涉及热切割
,尤其涉及一种热切割掀布刺绣结构。

技术介绍

[0002]热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备,按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。
[0003]现有的布料在热切割的时候,缺少对布料加工时候的固定装置,并且布料在夹持的过程中也缺少对布料铺平的手段,使布料在固定的时候存在褶皱,进而影响布料加工的品质。
[0004]为此,我们提出一种热切割掀布刺绣结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种热切割掀布刺绣结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种热切割掀布刺绣结构,包括底板,所述底板的上侧壁对称固定连接有安装板,两个所述安装板相对的一侧均对称滑动连接有移动板,位于同一侧的两个所述移动板相对的一侧之间均共同固定连接有连接板,两个所连接板的上侧壁均转动连接有螺纹杆,两个所述安装板相对的一侧均固定连接有螺纹连接在螺纹杆外壁的横板,位于同一侧的所述移动板的下侧壁均固定连接有固定杆,所述底板的侧壁对称滑动连接有滑板,两个所述滑板的上侧壁均固定连接有套管,两个所述套管的上侧壁均滑动插设有插杆,位于同一侧的所述插杆的下端与套管的内底壁之间均固定连接有弹簧,两个所述插杆的顶端共同固定连接有位于底板上方的刮板,位于前方的所述套管的前侧侧壁固定连接有把手,所述底板的下侧壁对称固定连接有支撑板,每个所述支撑板的下侧壁均开设有凹槽,每个所述凹槽的内壁均有通过轴承二转动连接的转轴,每个所述转轴的外壁均固定套设有滑轮,每个所述轴承二的外壁均对称固定套设有位于滑轮外侧的齿轮,所述底板的下侧壁对称固定连接有位于四个支撑板之间的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的驱动端均固定连接有连接板,两个所述连接板的端部下侧壁均固定连接有连接框,位于同一侧的所述连接框的下端部均固定连接有位于齿轮上方且与其相匹配的齿条,所述齿条呈弧形设置。
[0008]优选地,两个所述安装板相对的一侧均开设有两个移动板相匹配的滑槽一。
[0009]优选地,两个所述移动板相对一侧的端部均固定连接有限位板。
[0010]优选地,位于同一侧的所述两个固定杆的下端均固定连接有压板。
[0011]优选地,两个所述连接板的上侧壁均固定嵌设有轴承一,位于同一侧的所述轴承一的内圈均与螺纹杆的外壁固定连接。
[0012]优选地,所述底板的前侧壁与后侧壁上均开设有与滑板相匹配的滑槽二。
[0013]与现有的技术相比,本一种热切割掀布刺绣结构的优点在于:
[0014]1、设置螺纹杆、移动板、压板和刮板,向上提拉刮板,将布料平铺在底板上,顺时针旋转位于左侧的螺纹杆,进而带动连接板、移动板和压板向下移动,使压板与布料挤压接触,从而完成对布料左端的固定,然后在握紧把手向右拉动,带动滑板、套管和刮板向右移动,刮板向右移动的过程中,可以将底板上布料存在褶皱的地方铺平,最后再顺时针旋拧位于右侧的螺纹杆,螺纹杆带动连接板、移动板和压板向下移动,使压板与布料挤压接触,从而完成对布料右端的固定,整个装置即完成了对布料的固定,也使布料平整的铺平在底板上,使布料在热切割的时候避免了褶皱的存在,而导致布料加工的失败;
[0015]2、设置限位板,可以对初始左端开始移动的刮板位置进行定位;
[0016]3、设置滑轮、电动伸缩杆、连接框、齿条和齿轮,滑轮的转动可以带动装置的移动,提高装置的移动性,电动伸缩杆的驱动端带动连接板向下移动,使连接板带动连接框和齿条向下移动,使齿条一齿轮相啮合并抵紧,进而使滑轮不能转动,从而实现装置静止不动,保证了工作时候的稳定性;
[0017]综上所述,本技术通过左侧的压板向下移动完成对布料左端进行固定,再通过刮板向右移动,完成对布料的平铺,最后右侧的压板向下移动,完成对布料右端的固定,整个装置即完成了对布料的固定,也使布料平整的铺平在底板上,使布料在热切割的时候避免了褶皱的存在,而导致布料加工的失败。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种热切割掀布刺绣结构的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种热切割掀布刺绣结构中底板、横板、螺纹杆和限位板连接处的正视图;
[0020]图3为本技术提出的一种热切割掀布刺绣结构中底板、滑板、把手和刮板连接处的侧视图;
[0021]图4为本技术提出的一种热切割掀布刺绣结构中支撑板、滑轮、转轴、连接框、齿轮和齿条连接处的侧视图;
[0022]图5为本技术提出的一种热切割掀布刺绣结构中齿条、转轴和齿轮连接处的结构示意图。
[0023]图中:1底板、2安装板、3移动板、4固定杆、5压板、6横板、7螺纹杆、8轴承一、9滑板、10套管、11弹簧、12把手、13插杆、14刮板、15连接板、16限位板、17支撑板、18转轴、19滑轮、20齿轮、21齿条、22连接框、23电动伸缩杆、24连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1

3,一种热切割掀布刺绣结构,包括底板1,底板1的上侧壁对称固定连接有安装板2,两个安装板2相对的一侧均对称滑动连接有移动板3,两个安装板2相对的一侧均开设有两个移动板3相匹配的滑槽一,位于同一侧的两个移动板3相对的一侧之间均共同固定连接有连接板15,两个连接板15的上侧壁均转动连接有螺纹杆7,两个连接板15的上侧壁均固定嵌设有轴承一8,位于同一侧的轴承一8的内圈均与螺纹杆7的外壁固定连接,两个安装板2相对的一侧均固定连接有螺纹连接在螺纹杆7外壁的横板6,位于同一侧的移动板3的下侧壁均固定连接有固定杆4,位于同一侧的两个固定杆4的下端均固定连接有压板5;
[0027]两个移动板3相对一侧的端部均固定连接有限位板16,限位板16可以对初始左端开始移动的刮板14位置进行定位,底板1的侧壁对称滑动连接有滑板9,底板1的前侧壁与后侧壁上均开设有与滑板9相匹配的滑槽二,两个滑板9的上侧壁均固定连接有套管10,两个套管10的上侧壁均滑动插设有插杆13,位于同一侧的插杆13的下端与套管10的内底壁之间均固定连接有弹簧11,两个插杆13的顶端共同固定连接有位于底板1上方的刮板14;
[0028]位于前方的套管10的前侧侧壁固定连接有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热切割掀布刺绣结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧壁对称固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)相对的一侧均对称滑动连接有移动板(3),位于同一侧的两个所述移动板(3)相对的一侧之间均共同固定连接有连接板(15),两个所连接板(15)的上侧壁均转动连接有螺纹杆(7),两个所述安装板(2)相对的一侧均固定连接有螺纹连接在螺纹杆(7)外壁的横板(6),位于同一侧的所述移动板(3)的下侧壁均固定连接有固定杆(4),所述底板(1)的侧壁对称滑动连接有滑板(9),两个所述滑板(9)的上侧壁均固定连接有套管(10),两个所述套管(10)的上侧壁均滑动插设有插杆(13);位于同一侧的所述插杆(13)的下端与套管(10)的内底壁之间均固定连接有弹簧(11),两个所述插杆(13)的顶端共同固定连接有位于底板(1)上方的刮板(14),位于前方的所述套管(10)的前侧侧壁固定连接有把手(12),所述底板(1)的下侧壁对称固定连接有支撑板(17),每个所述支撑板(17)的下侧壁均开设有凹槽,每个所述凹槽的内壁均有通过轴承二转动连接的转轴(18),每个所述转轴(18)的外壁均固定套设有滑轮(19),每个所述轴承二的外壁均对称固定套设有位于滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:亚罗内
申请(专利权)人:圣加罗纺织平湖有限公司
类型:新型
国别省市:

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