本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，包括打磨台，打磨台顶端的两侧均设置有X轴滑台，两个X轴滑台的顶部均设置有X轴导轨，两个X轴导轨上均设置有X轴滑块，两个X轴滑块之间设置有Y轴滑台，Y轴滑台的一侧设置有两个Y轴导轨。本实用新型专利技术在对物体进行打磨工作时，通过数控编程台控制液压缸的活塞杆对顶升板进行顶升工作，顶升板进而推动遮挡防护罩从打磨台上开设的口字型滑槽内滑出，从而可以对打磨台顶部的四周进行遮挡，可避免打磨时产生的杂质飞溅到使用人员身上，此种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置结构新颖、防护性好、打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置
[0001]本技术涉及数控打磨装置
，具体为一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置。
技术介绍
[0002]数控打磨：即将传统的打磨装置运用在多轴装置上，通过数控编码程序控制进行多轴运动，实现高精度打磨工作。
[0003]现有的数控打磨装置，对物体打磨时不具备防护功能，容易在打磨过程中将产生的杂质飞溅到使用人员身上，具有较大的安全隐患。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶端的两侧均设置有X轴滑台，两个所述X轴滑台顶部均设置有X轴导轨，两个所述X轴导轨上均设置有X轴滑块，两个所述X轴滑块之间设置有Y轴滑台，所述Y轴滑台的一侧设置有两个Y轴导轨，两个所述Y轴导轨上设置有Z轴滑台，所述Z轴滑台的一侧设置有两个Z轴导轨，两个所述Z轴导轨上设置有电机固定套，所述电机固定套的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有磨具，所述打磨台的内圈设置有遮挡防护罩，所述打磨台顶部一侧的边角设置有数控编程台，其底部的四个边角均设置有支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述X轴导轨均通过若干螺钉与两个所述X轴滑台顶端的中部固定连接，两个所述X轴滑块均相置于两个X轴导轨的顶部，并与其往复滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述Y轴滑台的两端分别与两个X轴滑块的一侧固定连接，两个所述Y轴导轨均通过若干螺钉与Y轴滑台一侧固定连接，所述Z轴滑台相置于两个Y轴导轨的一侧，并与其往复滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述Z轴导轨也通过若干螺钉与Z轴滑台的一侧固定连接，所述电机固定套相置于两个Z轴导轨的一侧，并与其上下滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述X、Y和Z轴的驱动方式均通过伺服驱动系统，且均通过外部伺服驱动器与数控编程台电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与磨具上的连接轴固定连接，所述磨具通过金刚石材料制成，所述驱动电机与数控编程台电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述遮挡防护罩置于打磨台上开设的口字型滑槽的内部，所述遮挡防护罩底端的中部固定设置有顶升板，所述顶升板底端的中部固定设置有液压缸，所述液压缸通过连接件固定安装在四个支撑腿之间，所述液压缸与数控
编程台电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：该种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，在打磨台上设置的遮挡防护罩，在对物体进行打磨工作时，通过数控编程台控制液压缸的活塞杆对顶升板进行顶升工作，顶升板进而推动遮挡防护罩从打磨台上开设的口字型滑槽内滑出，从而可以对打磨台顶部的四周进行遮挡，可以避免打磨时产生的杂质飞溅到使用人员身上，此种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置结构新颖、防护性好、打磨效率高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置的部分分解结构示意图；
[0016]图3是本技术一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置的部分结构示意图。
[0017]图中：1、打磨台；2、X轴滑台；3、X轴导轨；4、X轴滑块；5、Y轴滑台；6、Y轴导轨；7、Z轴滑台；8、Z轴导轨；9、电机固定套；10、驱动电机；11、磨具；12、遮挡防护罩；13、数控编程台；14、支撑腿；15、顶升板；16、液压缸。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，包括打磨台1，打磨台1顶端的两侧均设置有X轴滑台2，两个X轴滑台2顶部均设置有X轴导轨3，两个X轴导轨3上均设置有X轴滑块4，两个X轴滑块4之间设置有Y轴滑台5，Y轴滑台5的一侧设置有两个Y轴导轨6，两个Y轴导轨6上设置有Z轴滑台7，Z轴滑台7的一侧设置有两个Z轴导轨8，两个Z轴导轨8上设置有电机固定套9，电机固定套9的内部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上设置有磨具11，打磨台1的内圈设置有遮挡防护罩12，打磨台1顶部一侧的边角设置有数控编程台13，其底部的四个边角均设置有支撑腿14。
[0020]两个X轴导轨3均通过若干螺钉与两个X轴滑台2顶端的中部固定连接，两个X轴滑块4均相置于两个X轴导轨3的顶部，并与其往复滑动连接，通过两个X轴滑台2的设置，使其两个X轴滑块4分别在两个X轴导轨3的顶部作X轴往复直线运动。
[0021]Y轴滑台5的两端分别与两个X轴滑块4的一侧固定连接，两个Y轴导轨6均通过若干螺钉与Y轴滑台5一侧固定连接，Z轴滑台7相置于两个Y轴导轨6的一侧，并与其往复滑动连接，通过Y轴滑台5的设置，使其Z轴滑台7在两个Y轴导轨6的一侧作Y往复运动。
[0022]两个Z轴导轨8也通过若干螺钉与Z轴滑台7的一侧固定连接，电机固定套9相置于两个Z轴导轨8的一侧，并与其上下滑动连接，通过Z轴滑台7的设置，使其电机固定套9在两个Z轴导轨8的一侧进行往复直线运动。
[0023]X、Y和Z轴的驱动方式均通过伺服驱动系统，且均通过外部伺服驱动器与数控编程
台13电性连接，通过X、Y和Z轴的驱动方式均通过伺服驱动系统所驱动，使其本装置可以进行多轴运动实现高精度打磨工作。
[0024]驱动电机10的输出轴通过联轴器与磨具11上的连接轴固定连接，磨具11通过金刚石材料制成，驱动电机10与数控编程台13电性连接，通过驱动电机10的设置，使其驱动电机10的输出轴通过联轴器带动磨具11对打磨台1上的物体进行打磨工作。
[0025]遮挡防护罩12置于打磨台1上开设的口字型滑槽的内部，遮挡防护罩12底端的中部固定设置有顶升板15，顶升板15底端的中部固定设置有液压缸16，液压缸16通过连接件固定安装在四个支撑腿14之间，液压缸16与数控编程台13电性连接，通过遮挡防护罩12的设置，使其本装置在进行打磨工作时，液压缸16的活塞杆通过顶升板15推动遮挡防护罩12从打磨台1上口字型滑槽内滑出，将打磨台1顶部的四周进行遮挡，从而对打磨时产生的杂质进行遮挡，实现对使用人员的防护。
[0026]工作时，通过两个X轴滑台2的设置，使其两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)顶端的两侧均设置有X轴滑台(2)，两个所述X轴滑台(2)顶部均设置有X轴导轨(3)，两个所述X轴导轨(3)上均设置有X轴滑块(4)，两个所述X轴滑块(4)之间设置有Y轴滑台(5)，所述Y轴滑台(5)的一侧设置有两个Y轴导轨(6)，两个所述Y轴导轨(6)上设置有Z轴滑台(7)，所述Z轴滑台(7)的一侧设置有两个Z轴导轨(8)，两个所述Z轴导轨(8)上设置有电机固定套(9)，所述电机固定套(9)的内部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上设置有磨具(11)，所述打磨台(1)的内圈设置有遮挡防护罩(12)，所述打磨台(1)顶部一侧的边角设置有数控编程台(13)，其底部的四个边角均设置有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，其特征在于，两个所述X轴导轨(3)均通过若干螺钉与两个所述X轴滑台(2)顶端的中部固定连接，两个所述X轴滑块(4)均相置于两个X轴导轨(3)的顶部，并与其往复滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金刚石磨具数控打磨装置，其特征在于，所述Y轴滑台(5)的两端分别与两个X轴滑块(4)的一侧固定连接，两个所述Y轴导轨(6)均通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，
申请(专利权)人：深圳市兴华金刚石磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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