本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨头生产用夹持装置，包括支撑座、夹紧机构和移动机构，支撑座的顶端中部横向设置有安装架，安装架的一侧安装有电机，安装架的中部安装有移动机构，移动机构的一端安装有固定板，固定板的顶部安装有固定卡板，移动机构的中部活动连接有移动底座，移动底座的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构包括一个竖板、第一夹板、气缸以及第二夹板，竖板的一侧设置有第一夹板，竖板的顶部一侧安装有支撑板，支撑板的顶部设置有气缸。该实用新型专利技术随第一夹板与固定板形成一次固定之后，位于竖板顶部的第二夹板可随气缸的推动，与固定卡板对工件形成二次固定，极大限度的减少了工件打滑以及工件脱落现象发生的可能性。件打滑以及工件脱落现象发生的可能性。件打滑以及工件脱落现象发生的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨头生产用夹持装置
[0001]本技术涉及工件夹持
，具体为一种金刚石磨头生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身；磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
[0003]目前市面上现有的金刚石磨头生产用夹持装置具有以下不足：仅通过卡板对工件进行夹持固定，该方式只适用于工件静止状态，加工生产的过程中很容易出现打滑、脱落的现象，会影响后期生产效率且具有危险性。基于此，我们对此做出改进，提出一种金刚石磨头生产用夹持装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种金刚石磨头生产用夹持装置，包括支撑座、夹紧机构、移动机构，所述支撑座的顶端中部横向设置有安装架，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述安装架的中部固定安装有移动机构，所述移动机构的一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定卡板，所述移动机构的中部活动连接有移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖板、第一夹板、气缸以及第二夹板，所述竖板的一侧固定设置有第一夹板，所述竖板的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端与所述第二夹板的一端相互连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板与第二夹板的内壁均设置有小卡槽与橡胶垫，且第一夹板、第二夹板分别与所述固定板、固定卡板相互对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括一个底板、一个安装钢板、两个限位杆以及一个螺纹杆，所述底板的顶部一侧固定设置有安装钢板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆位于安装钢板的中部，且螺纹杆与安装钢板的连接处设有轴承，所述螺纹杆贯穿所述固定卡板与安装架，且螺纹杆的一端与所述电机的输出端转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两侧相互平齐设置两根限位杆，两根所述限位杆的一端与安装钢板的一侧相互固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动底座的底端中部、两侧分别设置有螺纹孔与限位孔，且螺纹孔与螺纹杆相互螺纹连接，并与其横向往复运动，限位孔与所述限位杆相互穿插。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的底部固定设置有限位支架，所述限位支架的四角均通过螺栓与支撑板固定，且限位支架的材质为钢。
[0012]本技术的有益效果是：该种金刚石磨头生产用夹持装置，位于竖板的一侧和竖板的顶部分别设置第一夹板和第二夹板，其中第一夹板可随移动底座移动时与固定板相互对应，工件的安装端位于固定板与第一夹板之间，进而完成工件的固定，随第一夹板与固定板形成一次固定之后，位于竖板顶部的第二夹板可随气缸的推动，与固定卡板对工件形成二次固定；以上所述夹持处均增设防滑垫与橡胶垫，可避免夹持机构对夹持件的表面形成损坏，大大提高了金刚石磨头的牢固程度，减少了打滑以及工件脱落现象发生的可能性，提高了生产的安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种金刚石磨头生产用夹持装置的主体结构立体图；
[0015]图2是本技术一种金刚石磨头生产用夹持装置的A处放大结构立体图；
[0016]图3是本技术一种金刚石磨头生产用夹持装置的主体结构俯视图。
[0017]图中：1、支撑座；2、底板；3、安装架；4、固定卡板；5、电机；6、气缸；7、第二夹板；8、夹紧机构；9、第一夹板；10、螺纹杆；11、限位杆；12、移动底座；13、支撑板；14、推杆；15、固定板；16、竖板；17、移动机构。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种金刚石磨头生产用夹持装置，包括支撑座1、夹紧机构8、移动机构17，支撑座1的顶端中部横向设置有安装架3，安装架3的一侧固定安装有电机5，安装架3的中部固定安装有移动机构17，移动机构17的一端固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有固定卡板4，移动机构17的中部活动连接有移动底座12，移动底座12的顶部固定安装有夹紧机构8，夹紧机构8包括一个竖板16、第一夹板9、气缸6以及第二夹板7，竖板16的一侧固定设置有第一夹板9，竖板16的顶部一侧固定安装有支撑板13，支撑板13的顶部固定设置有气缸6，气缸6的输出端固定连接有推杆14，推杆14的一端与第二夹板7的一端相互连接，气缸6通过推动推杆14，即完成对第二夹板7进行推动，进而将金刚石磨头进行固定。
[0020]第一夹板9与第二夹板7的内壁均设置有小卡槽与橡胶垫，且第一夹板9、第二夹板7分别与固定板15、固定卡板4相互对应，两两相对时即可完成对金刚石磨头的一次固定以及二次固定，保证金刚石磨头在生产加工时的稳定性。
[0021]移动机构17包括一个底板2、一个安装钢板、两个限位杆11以及一个螺纹杆10，底板2的顶部一侧固定设置有安装钢板，安装钢板位于底座2的一侧，可保证螺纹杆10与两个限位杆11的安装效果，使螺纹杆10与限位杆11均呈平行状态，便于移动底座12的移动。
[0022]螺纹杆10位于安装钢板的中部，且螺纹杆10与安装钢板的连接处设有轴承，螺纹杆10贯穿固定卡板4与安装架3，且螺纹杆10的一端与电机5的输出端转动连接，使其电机5可带动螺纹杆10完成旋转，从而与螺纹杆10相反螺纹的移动底座12进行移动。
[0023]螺纹杆10的两侧相互平齐设置两根限位杆11，两根限位杆11的一端与安装钢板的一侧相互固定，安装钢板的作用是将一根螺纹杆10、两根限位杆11均安装在同一个相同位置上。
[0024]移动底座12的底端中部、两侧分别设置有螺纹孔与限位孔，且螺纹孔与螺纹杆10相互螺纹连接，并与其横向往复运动，限位孔与限位杆11相互穿插，有效的限制移动底座12的路径，使移动底座12进行横向的移动，便于后期固定工件。
[0025]气缸6的底部固定设置有限位支架，限位支架的四角均通过螺栓与支撑板13固定，且限位支架的材质为钢，随气缸6推动第二夹板7的时候，限位支架可有效的限制气缸6的位置。
[0026]工作原理：将金刚石磨头的一端放置在固定板15与第一夹板9之中，随之控制本装置的电机5运转，随着电机5的运转螺纹杆10即可完成转动。螺纹杆10的两侧相互平齐设置两根限位杆11，两根限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨头生产用夹持装置，包括支撑座(1)、夹紧机构(8)和移动机构(17)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端中部横向设置有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧固定安装有电机(5)，所述安装架(3)的中部固定安装有移动机构(17)，所述移动机构(17)的一端固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定安装有固定卡板(4)，所述移动机构(17)的中部活动连接有移动底座(12)，所述移动底座(12)的顶部固定安装有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)包括一个竖板(16)、第一夹板(9)、气缸(6)以及第二夹板(7)，所述竖板(16)的一侧固定设置有第一夹板(9)，所述竖板(16)的顶部一侧固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的一端与所述第二夹板(7)的一端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨头生产用夹持装置，其特征在于，所述第一夹板(9)与第二夹板(7)的内壁均设置有小卡槽与橡胶垫，且第一夹板(9)、第二夹板(7)分别与所述固定板(15)、固定卡板(4)相互对应。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，
申请(专利权)人：深圳市兴华金刚石磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。