一种金刚石磨头生产用电镀装置制造方法及图纸

技术编号:33138846 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 13:47
本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨头生产用电镀装置,包括底板和升降机构,底板的顶部设置有电镀箱,电镀箱正面的中部设置有控制器,电镀箱顶部的一侧设置有升降机构,升降机构包括一个支撑板,支撑板顶部的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴位于支撑板的底部也位于电镀箱内部一侧的中部设置有丝杆。本实用新型专利技术通过左、右夹持板之间两侧限位弹簧,对插入的金刚石磨头的柄部进行限位固定,然后伺服电机带动丝杆转动,升降板在丝杆的外部进行升降运动,进而带动两个固定机构上的金刚石磨头,向装有电镀液的电镀箱的内部进行下降移动,从而实现对金刚石磨头的电镀工作,此种金刚石磨头生产用电镀装置结构合理、设计巧妙、电镀效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨头生产用电镀装置


[0001]本技术涉及电镀装置
,具体为一种金刚石磨头生产用电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀即利用电解方法使金属或其他材料制件的表面沉积一层金属保护膜,用于防止腐蚀或修复磨损部分,增加耐用性、导电性、反光性等,也用来使外表美观。而电镀装置就是用于实现此过程的装置。
[0003]目前金刚石磨头生产完毕后,需要对其进行电镀工作,以增强其使用性能,而现有的电镀装置比有针对金刚石磨头形状来进行电镀工作。现有的电镀装置通常采用挂钩将其需要电镀的物体置入电镀箱的内部,而金刚石磨头的形状不能用挂钩挂起进行电镀工作。为了解决上述问题,因此我们对传统电镀装置做出改进,提出一种金刚石磨头生产用电镀装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种金刚石磨头生产用电镀装置,包括底板和升降机构,所述底板的顶部设置有电镀箱,所述电镀箱正面的中部设置有控制器,所述电镀箱顶部的一侧设置有升降机构,所述升降机构包括一个支撑板,所述支撑板顶部的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴位于支撑板的底部也位于电镀箱内部一侧的中部设置有丝杆,所述丝杆上套设有升降板,所述升降板的底部设置有两个固定机构,两个所述固定机构均包括一个左夹持板和一个右夹持板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述电镀箱的底部与底板的顶部固定焊接,所述支撑板的底部与电镀箱顶部的一侧固定焊接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆的顶端和底端均通过轴承与支撑板的底部,和电镀箱内部底端的一侧转动连接,升降板的一侧中部贯穿在丝杆的外部,并与其螺纹滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述伺服电机的输出轴贯穿支撑板的中部,通过联轴器与丝杆的顶端固定连接,所述伺服电机,通过外部伺服驱动器与控制器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降板顶部的一侧固定设置有两个光杆,两个所述光杆的顶端均贯穿支撑板一侧开设的两个开孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定机构之间通过连接板固定连接,所述连接板顶端的中部与升降板底部固定焊接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述左夹持板和右夹持板之间的两端均设置有两个限位弹簧,所述左夹持板和右夹持板相对的一侧均开设有若干个半圆形长槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述电镀箱一侧的顶端固定安装有推把,
所述底板顶部的四个边角均固定安装有万向轮。
[0013]本技术的有益效果是:该种金刚石磨头生产用电镀装置,通过固定机构代替现有电镀装置的挂钩结构,使其可以将多个金刚石磨头的柄部插入左、右夹持板之间开设的半圆形长槽,左、右夹持板在其之间两侧限位弹簧的作用下,可对插入的金刚石磨头的柄部进行限位固定;伺服电机可带动丝杆转动,升降板在丝杆的外部进行升降运动,进而带动两个固定机构上的金刚石磨头,向装有电镀液的电镀箱的内部进行下降移动,从而实现对金刚石磨头的电镀工作,此种金刚石磨头生产用电镀装置结构巧妙、设计合理、电镀效率较高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种金刚石磨头生产用电镀装置的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种金刚石磨头生产用电镀装置的部分结构示意图;
[0017]图3是本技术一种金刚石磨头生产用电镀装置的部分结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、升降机构;21、支撑板;22、伺服电机;23、丝杆;24、升降板;3、电镀箱;4、控制器;5、固定机构;51、左夹持板;52、右夹持板;53、限位弹簧;6、推把;7、万向轮;8、光杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例:如图1

图3所示,本技术一种金刚石磨头生产用电镀装置,包括底板1和升降机构2,底板1的顶部设置有电镀箱3,电镀箱3正面的中部设置有控制器4,电镀箱3顶部的一侧设置有升降机构2,升降机构2包括一个支撑板21,支撑板21顶部的一侧安装有伺服电机22,伺服电机22的输出轴位于支撑板21的底部也位于电镀箱3内部一侧的中部设置有丝杆23,丝杆23上套设有升降板24,升降板24的底部设置有两个固定机构5,两个固定机构5均包括一个左夹持板51和一个右夹持板52。
[0021]电镀箱3的底部与底板1的顶部固定焊接,支撑板21的底部与电镀箱3顶部的一侧固定焊接,通过向电镀箱3的内部倒入电镀液体,使其为金刚石磨头进行电镀工作做提前准备工作。
[0022]丝杆23的顶端和底端均通过轴承与支撑板21的底部,和电镀箱3内部底端的一侧转动连接,升降板24的一侧中部贯穿在丝杆23的外部,并与其螺纹滑动连接,通过丝杆23转动,带动套设在其外部的升降板24进行升降运动。
[0023]伺服电机22的输出轴贯穿支撑板21的中部,通过联轴器与丝杆23的顶端固定连接,伺服电机22通过外部伺服驱动器与控制器4电性连接,通过控制器4控制伺服电机22开始工作,伺服电机22的输出轴通过联轴器带动丝杆23进行转动。
[0024]升降板24顶部的一侧固定设置有两个光杆8,两个光杆8的顶端均贯穿支撑板21一侧开设的两个开孔,通过两个光杆8的设置,使其升降板24在做升降运动时,能够保证其平
稳的运动。
[0025]两个固定机构5之间通过连接板固定连接,连接板顶端的中部与升降板24底部固定焊接,两个固定机构5通过连接板与升降板24的底部连接,使其升降板24在做升降运动时,能够带动两个固定机构5进行移动。
[0026]左夹持板51和右夹持板52之间的两端均设置有两个限位弹簧53,左夹持板51和右夹持板52相对的一侧均开设有若干个半圆形长槽,通过左夹持板51和右夹持板52之间开设的半圆形长槽,使其在两侧限位弹簧53的作用下,对插入的金刚石磨头的柄部进行限位固定。
[0027]电镀箱3一侧的顶端固定安装有推把6,底板1顶部的四个边角均固定安装有万向轮7,使其握住推把6推动底部的四个万向轮7进行转动,即可将本体移动到其他地方。
[0028]工作时,通过向电镀箱3的内部倒入电镀液体,使其为金刚石磨头进行电镀工作做提前准备工作;通过左夹持板51和右夹持板52之间开设的半圆形长槽,使其在两侧限位弹簧53的作用下,对插入的金刚石磨头的柄部进行限位固定;通过控制器4控制伺服电机22开始工作,伺服电机22的输出轴通过联轴器带动丝杆23进行转动;通过丝杆23转动,带动套设在其外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨头生产用电镀装置,包括底板(1)和升降机构(2),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有电镀箱(3),所述电镀箱(3)正面的中部设置有控制器(4),所述电镀箱(3)顶部的一侧设置有升降机构(2),所述升降机构(2)包括一个支撑板(21),所述支撑板(21)顶部的一侧安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴位于支撑板(21)的底部也位于电镀箱(3)内部一侧的中部设置有丝杆(23),所述丝杆(23)上套设有升降板(24),所述升降板(24)的底部设置有两个固定机构(5),两个所述固定机构(5)均包括一个左夹持板(51)和一个右夹持板(52)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨头生产用电镀装置,其特征在于,所述电镀箱(3)的底部与底板(1)的顶部固定焊接,所述支撑板(21)的底部与电镀箱(3)顶部的一侧固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨头生产用电镀装置,其特征在于,所述丝杆(23)的顶端和底端均通过轴承与支撑板(21)的底部,和电镀箱(3)内部底端的一侧转动连接,升降板(24)的一侧中部贯穿在丝杆(23)的外部,并与其螺纹滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:别永军
申请(专利权)人:深圳市兴华金刚石磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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