一种砂页盘组装机器制造技术

本实用新型专利技术公开一种砂页盘组装机器,包括底座机构和对接机构，底座机构包括支撑底座、开设在所述支撑底座侧面上的放置凹槽、设置在所述放置凹槽内壁上的两个限位凹槽、安装在所述限位凹槽内壁上的阻挡块和开设在所述放置凹槽内壁上的第一通孔，对接机构包括第二支撑板、设置在所述第二支撑板侧面上的阻隔柱、贯通所述第二支撑板与所述阻隔柱的第三通孔、固定在所述第二支撑板侧面上的斜块和安装在所述第二支撑板底端的支撑装置，通过替换该种砂页盘组装机器中的不同斜块数目的第二支撑板，保留原有的底座机构和支撑装置，从而减少砂页盘加工模具部件的需求与采购成本，提升工厂的整体效益。整体效益。整体效益。

【技术实现步骤摘要】
一种砂页盘组装机器


[0001]本技术涉及砂页盘
，具体为一种砂页盘组装机器。

技术介绍

[0002]砂页盘具有良好和高效的磨削能力，一般与角向砂轮机配合使用，砂页盘使用方便且噪音低，基本不需要做安全防护，因而广泛地应用到金属以及非金属材料各种型面的除锈、除漆和焊缝的打磨，现有的不同打磨叶片数目的砂页盘在组装过程中需要用到不同的加工模具与之对应，而模具的成本一般比较高，对于不同打磨叶片数目的砂页盘中需求量较少的款式如果还单独用整套的加工模具，加工厂的成本会升高，不利于加工厂的整体收益提高。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有砂页盘在组装过程中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种砂页盘组装机器，能够在保持该种砂页盘组装机器上下挤压相对均匀的前提下，方便替换该种砂页盘组装机器中的不同斜块数目的第二支撑板，通过共用的底座机构和支撑装置，减少砂页盘加工模具部件的需求，从而降低工厂的采购成本，提升工厂的整体效益。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种砂页盘组装机器，其包括：
[0008]底座机构，包括支撑底座、开设在所述支撑底座侧面上的放置凹槽、设置在所述放置凹槽内壁上的两个限位凹槽、安装在所述限位凹槽内壁上的阻挡块和开设在所述放置凹槽内壁上的第一通孔；
[0009]对接机构，包括第二支撑板、设置在所述第二支撑板侧面上的阻隔柱、贯通所述第二支撑板与所述阻隔柱的第三通孔、固定在所述第二支撑板侧面上的斜块和安装在所述第二支撑板底端的支撑装置。
[0010]作为本技术所述的一种砂页盘组装机器的一种优选方案，其中，所述支撑装置包括第一支撑板、设置在所述第一支撑板侧面上的两个限位柱、固定在所述第一支撑板侧面上的四个支撑柱、贯通所述第一支撑板与所述支撑柱的螺孔、贯穿所述螺孔的螺栓和开设在所述第一支撑板侧面上的第二通孔。
[0011]作为本技术所述的一种砂页盘组装机器的一种优选方案，其中，所述支撑底座、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述阻隔柱的轴心重合。
[0012]作为本技术所述的一种砂页盘组装机器的一种优选方案，其中，所述第一支撑板侧面上贯通的四个所述螺孔为沉头孔结构。
[0013]作为本技术所述的一种砂页盘组装机器的一种优选方案，其中，该种砂页盘组装机器还包括导向机构。
[0014]作为本技术所述的一种砂页盘组装机器的一种优选方案，其中，所述导向机构包括开设在所述放置凹槽内壁上的两个第一导向槽、设置在所述第一导向槽内壁上的两个第二导向槽和一端部固定在所述第二导向槽内壁上的弹性部件，且所述第一导向槽连通所述限位凹槽。
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是：该种砂页盘组装机器，通过替换该种砂页盘组装机器中的不同斜块数目的第二支撑板，保留原有的底座机构和支撑装置，从而减少砂页盘加工模具部件的需求与采购成本，提升工厂的整体效益，并且利用挤压模具时的推力，形成第一支撑板带动第二支撑板转动，让若干斜块和砂页片更贴合，增加受力均匀，提高砂页盘的加工质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种砂页盘组装机器的整体爆炸示意图；
[0018]图2为本技术一种砂页盘组装机器的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种砂页盘组装机器的支撑装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种砂页盘组装机器的整体爆炸示意图；
[0021]图5为本技术一种砂页盘组装机器的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种砂页盘组装机器，通过便捷的更换该种砂页盘组装机器中的不同斜块数目的第二支撑板，达成加工不同打磨叶片数目的砂页盘，减少模具的采购成本，从而降低工厂的加工成本，提升工厂的整体效益。
[0026]图1
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图3示出的是本技术一种砂页盘组装机器第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种砂页盘组装机器,其主体部分包括底座机构100和对
接机构200。
[0027]底座机构100包括支撑底座110、开设在支撑底座110侧面上的放置凹槽120、设置在放置凹槽120内壁上的两个限位凹槽130、安装在限位凹槽130内壁上的阻挡块140和开设在放置凹槽120内壁上的第一通孔150。
[0028]对接机构200包括第二支撑板210、设置在第二支撑板210侧面上的阻隔柱220、贯通第二支撑板210与阻隔柱220的第三通孔230、固定在第二支撑板210侧面上的斜块240和安装在第二支撑板210底端的支撑装置250。
[0029]支撑装置250包括第一支撑板251、设置在第一支撑板251侧面上的两个限位柱252、固定在第一支撑板251侧面上的四个支撑柱253、贯通第一支撑板251与支撑柱253的螺孔254、贯穿螺孔254的螺栓255和开设在第一支撑板251侧面上的第二通孔256，支撑底座110、第一支撑板251、第二支撑板210和阻隔柱220的轴心重合，支撑板251侧面上贯通的四个螺孔254为沉头孔结构。
[0030]结合图1
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图3，该种砂页盘组装机器具体使用过程如下：先通过螺栓255穿过第一支撑板251侧面上的螺孔254并与第二支撑板210底部螺接，将第一支撑板251和第二支撑板210固定在一起，随着将两个限位柱252分别放入两个限位凹槽130内，组合后的第一支撑板251和第二支撑板210不断进入支撑底座110的放置凹槽120内，当第一支撑板251底部完全贴合放置凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂页盘组装机器，其特征在于，包括：底座机构(100)，包括支撑底座(110)、开设在所述支撑底座(110)侧面上的放置凹槽(120)、设置在所述放置凹槽(120)内壁上的两个限位凹槽(130)、安装在所述限位凹槽(130)内壁上的阻挡块(140)和开设在所述放置凹槽(120)内壁上的第一通孔(150)；对接机构(200)，包括第二支撑板(210)、设置在所述第二支撑板(210)侧面上的阻隔柱(220)、贯通所述第二支撑板(210)与所述阻隔柱(220)的第三通孔(230)、固定在所述第二支撑板(210)侧面上的斜块(240)和安装在所述第二支撑板(210)底端的支撑装置(250)。2.根据权利要求1所述的一种砂页盘组装机器，其特征在于，所述支撑装置(250)包括第一支撑板(251)、设置在所述第一支撑板(251)侧面上的两个限位柱(252)、固定在所述第一支撑板(251)侧面上的四个支撑柱(253)、贯通所述第一支撑板(251)与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建飞，
申请(专利权)人：湖北锐碟磨具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：