一种化学机械打磨设备制造技术

用新型公开了一种化学机械打磨设备，包括工作台，所述工作台表面开设有若干个放置槽，所述工作台两端均安装有丝杆，所述丝杆一端穿过工作台与伺服电机的输出端连接，所述丝杆上套设有滑块，且其中的一个滑块上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端与打磨辊一端连接，所述打磨辊另一端转动安装在另一个滑块上，所述工作台上开设有若干个安装槽，所述安装槽内通过连接头安装有若干个螺杆，所述工作台一侧安装有安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个螺杆穿出工作台的一端连接，所述安装架内侧设有相互啮合的若干个齿轮，本实用新型专利技术，对多个抛光垫原材料打磨方便，提高了打磨效率，保证了打磨精度。保证了打磨精度。保证了打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种化学机械打磨设备


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种化学机械打磨设备。

技术介绍

[0002]抛光垫又称抛光皮，抛光布，抛光片，化学机械抛光中决定表面质量的重要辅料，在抛光垫的生产加工中，需要对抛光垫生产原材料进行打磨处理，现有的打磨设备对多个抛光垫的打磨不方便，影响了工作效率，抛光垫在打磨作业时稳定性不好，影响打磨精度，因此，设计一种化学机械打磨设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化学机械打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化学机械打磨设备，包括工作台，所述工作台表面开设有若干个放置槽，所述工作台两端均安装有丝杆，所述丝杆一端穿过工作台与伺服电机的输出端连接，所述丝杆上套设有滑块，且其中的一个滑块上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端与打磨辊一端连接，所述打磨辊另一端转动安装在另一个滑块上，所述工作台上开设有若干个安装槽，所述安装槽内通过连接头安装有若干个螺杆，所述工作台一侧安装有安装架，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个螺杆穿出工作台的一端连接，所述安装架内侧设有相互啮合的若干个齿轮，且齿轮套设在位于工作台一端的若干个螺杆穿出工作台的一端上，所述螺杆上设有夹紧机构，将多个抛光垫原材料放置在放置槽内，驱动电机工作，带动其中一个安装槽内的其中一个螺杆转动，通过相互啮合的若干个齿轮转动带动其他安装槽内的螺杆转动，通过夹紧机构对放置槽内的抛光垫原材料进行夹紧固定，保证稳定，伺服电机带动丝杆转动，通过滑块带动打磨辊平移，打磨电机带动打磨辊转动，在平移过程中对抛光垫原材料表面进行打磨处理，打磨方便，提高了打磨效率。
[0005]在进一步的实施例中，所述夹紧机构包括套设在螺杆两端的移动块，位于相邻安装槽内相对的两个所述移动块之间通过连接杆连接，所述连接杆一侧安装有固定块，所述固定块伸入到放置槽内与固定环连接，所述螺杆表面两端开设有旋向相反的螺纹，通过螺杆转动使得两端的移动块带动连接杆相互靠近或远离，调整固定环的位置，方便对放置槽内的抛光垫原材料进行夹紧固定，保证打磨精度。
[0006]在进一步的实施例中，所述固定环上胶接有夹紧垫，所述夹紧垫上密布有防滑纹，通过夹紧垫的设置保证夹紧作业时对抛光垫原材料夹紧稳定。
[0007]在进一步的实施例中，所述工作台上位于放置槽中间开设有固定槽，通过将抛光垫原材料放置在固定槽内方便抛光垫原材料的固定。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定槽和放置槽上均开设有若干个排屑孔，所述安装槽表面设有挡网，通过排屑孔的设置方便打磨作业中的废屑排出，挡网的设置有效对废屑
进行阻挡。
[0009]在进一步的实施例中，所述工作台的底部安装有收集箱，所述收集箱的内壁顶部设有导料仓，所述导料仓上设有抽风机，所述收集箱的内壁底部位于导料仓下方安装有收集盒，通过抽风机工作进行抽风，形成负压，使得工作台表面的废屑通过排屑孔落入收集箱内，并通过导料仓导向收集盒，方便废屑的收集。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过驱动电机带动其中一个安装槽内的其中一个螺杆转动，通过相互啮合的若干个齿轮转动带动其他安装槽内的螺杆转动，通过螺杆转动使得两端的移动块带动连接杆相互靠近或远离，调整固定环的位置，方便对放置槽内的抛光垫原材料进行夹紧固定，配合夹紧垫，保证打磨精度，通过伺服电机带动丝杆转动，通过滑块带动打磨辊平移，打磨电机带动打磨辊转动，在平移过程中对抛光垫原材料表面进行打磨处理，打磨方便，提高了打磨效率；
[0012]2.通过抽风机工作进行抽风，形成负压，使得工作台表面的废屑通过排屑孔落入收集箱内，并通过导料仓导向收集盒，方便废屑的收集。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的放置槽结构示意图；
[0015]图3是本技术的收集箱结构示意图；
[0016]附图标记为：工作台1、放置槽2、伺服电机3、丝杆4、滑块5、打磨电机6、打磨辊7、安装架8、驱动电机9、安装槽10、螺杆11、连接头12、移动块13、连接杆14、固定块15、固定环16、夹紧垫17、固定槽18、排屑孔19、齿轮20、收集箱21、导料仓22、抽风机23、收集盒24。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化学机械打磨设备，包括工作台1、放置槽2、伺服电机3、丝杆4、滑块5、打磨电机6、打磨辊7、安装架8、驱动电机9、安装槽10、螺杆11、连接头12、移动块13、连接杆14、固定块15、固定环16、夹紧垫17、固定槽18、排屑孔19、齿轮20、收集箱21、导料仓22、抽风机23和收集盒24，若干个放置槽2开设在工作台1表面，丝杆4安装在工作台1两端，伺服电机3的输出端与丝杆4穿过工作台1的一端连接，滑块5套设在丝杆4上，打磨电机6安装在其中的一个滑块5上，打磨辊7一端与打磨电机6的输出端连接，打磨辊7另一端转动安装在另一个滑块5上，若干个安装槽10开设在工作台1上，若干个螺杆11通过连接头12安装在安装槽10内，安装架8安装在工作台1一侧，驱动电机9安装在安装架8上，且驱动电机9输出端与其中一个螺杆11穿出工作台1的一端连接，相互啮合的若干个齿轮20设置在安装架8内侧，且齿轮20套设在位于工作台1一端的若干个螺杆11穿出工作台1的一端上，夹紧机构设置在螺杆11上，将多个抛光垫原材料放置在放置槽2内，驱动电
机9工作，带动其中一个安装槽10内的其中一个螺杆11转动，通过相互啮合的若干个齿轮20转动带动其他安装槽10内的螺杆11转动，通过夹紧机构对放置槽2内的抛光垫原材料进行夹紧固定，保证稳定，伺服电机3带动丝杆4转动，通过滑块5带动打磨辊7平移，打磨电机6带动打磨辊7转动，在平移过程中对抛光垫原材料表面进行打磨处理，打磨方便，提高了打磨效率。
[0019]进一步的，夹紧机构包括套设在螺杆11两端的移动块13，位于相邻安装槽10内相对的两个移动块13之间通过连接杆14连接，连接杆14一侧安装有固定块15，固定块15伸入到放置槽2内与固定环16连接，螺杆11表面两端开设有旋向相反的螺纹，通过螺杆11转动使得两端的移动块13带动连接杆14相互靠近或远离，调整固定环16的位置，方便对放置槽2内的抛光垫原材料进行夹紧固定，保证打磨精度。
[0020]进一步的，固定环16上胶接有夹紧垫17，夹紧垫17上密布有防滑纹，通过夹紧垫17的设置保证夹紧作业时对抛光垫原材料夹紧稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学机械打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面开设有若干个放置槽（2），所述工作台（1）两端均安装有丝杆（4），所述丝杆（4）一端穿过工作台（1）与伺服电机（3）的输出端连接，所述丝杆（4）上套设有滑块（5），且其中的一个滑块（5）上安装有打磨电机（6），所述打磨电机（6）的输出端与打磨辊（7）一端连接，所述打磨辊（7）另一端转动安装在另一个滑块（5）上，所述工作台（1）上开设有若干个安装槽（10），所述安装槽（10）内通过连接头（12）安装有若干个螺杆（11），所述工作台（1）一侧安装有安装架（8），所述安装架（8）上安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端与其中一个螺杆（11）穿出工作台（1）的一端连接，所述安装架（8）内侧设有相互啮合的若干个齿轮（20），且齿轮（20）套设在位于工作台（1）一端的若干个螺杆（11）穿出工作台（1）的一端上，所述螺杆（11）上设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种化学机械打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构包括套设在螺杆（11）两端的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅一非，李良军，何玲芳，苏明，杨丽洁，
申请(专利权)人：万桦常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：