一种磨具加工用平衡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨具加工用平衡机，涉及磨料磨具技术领域。其采底板的上表面与接触杆对应的位置均设有接触传感器，接触杆的上端均套接有弹簧，弹簧的上端与接触块之间固定连接，弹簧的下端与安装板之间固定连接，安装架的下表面与电磁铁对应的位置设有两根滑杆，磁铁的下表面设有第二电机，第二电机的输出端固定连接有标记板，通过使第一电机与第二电机保持相同的转速，通过改变电磁铁的电流方向，改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁之间相互排斥，使磁铁沿滑杆向下滑动，通过磁铁的向下运动可以带动印章向下运动，使印章接触砂轮，准确的对不平衡的位置进行标记。确的对不平衡的位置进行标记。确的对不平衡的位置进行标记。

【技术实现步骤摘要】
一种磨具加工用平衡机


[0001]本技术涉及磨具
，具体为一种磨具加工用平衡机。

技术介绍

[0002]磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉，磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能，磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点，在磨具行业中，砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，砂轮在制造的时候，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，由于砂轮颗粒并不是分布的绝对均匀，导致成型后的砂轮有些地方轻，有些地方重，使砂轮出现不平衡的问题，若在磨削加工中采用了这种不平衡的砂轮则会产生振动，并造成工件表面多角形振痕，影响磨削质量，同时加速主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，因此砂轮在生产成型之后需要对其平衡进行检测，现有的平衡机一般通过测量重心的方式来测量砂轮的平衡，但这样测量不够方便，而且，不能准确的对质量不平衡的地方进行准确的标记。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种磨具加工用平衡机，采用的技术方案是，包括底板，所述底板的上表面设有安装架，所述底板的上表面等角度设有四块“L”形板，四块“L”形板的上端之间设有安装板，安装板等角度开设有二十四个安装孔，安装孔内均设有接触杆，接触杆与安装板之间滑动连接，接触杆的上端设有接触块，底板的上表面与接触杆对应的位置均设有接触传感器，接触杆的上端均套接有弹簧，弹簧的上端与接触块之间固定连接，弹簧的下端与安装板之间固定连接，所述底板上表面的中部设有第一电机，第一电机的输出端固定连接连接轴的下端，连接轴的上端穿过安装板设有固定单元，所述安装架的下表面设有电磁铁，安装架的下表面与电磁铁对应的位置设有两根滑杆，两根滑杆的下端均设有挡板，两根滑杆之间设有磁铁，磁铁与滑杆之间滑动连接，电磁铁与磁铁之间磁性连接，磁铁的下表设有第二电机，第二电机的输出端固定连接有标记板，标记板的下表面设有两块固定板，两块固定板之间设有转轴，转轴的两端均与固定板之间转动
连接，转轴上设有印章，所述底板的上表面设有单片机，单片机的输入端电连接接触传感器和外部电源的输出端，单片机的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，将砂轮安装在连接轴的上端，通过第一电机带动连接轴进行转动，通过连接轴带动砂轮进行转动，砂轮不平衡时会发生振动，砂轮发生振动时会接触接触块，通过接触块可以带动接触杆向下移动，从而可以使接触杆的下端触碰接触传感器，从而可以准确测量砂轮是否平衡，通过电磁铁通电可以吸附磁铁，通过使第一电机与第二电机保持相同的转速，从而可以使印章与砂轮保持相同的转速，当检测到不平衡时，通过改变电磁铁的电流方向，从而可以改变电磁铁的磁性，从而可以使电磁铁与磁铁之间相互排斥，从而可以使磁铁沿滑杆向下滑动，通过磁铁的向下运动可以带动印章向下运动，从而可以使印章接触砂轮，从而可以准确的对不平衡的位置进行标记。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的转速相同，可以用来准确的对不平衡的位置进行标记。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述二十四个接触块在同一水平面，可以用来保证测量的准确性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定单元包括固定盖、把手和固定轴，所述固定轴置于连接轴的上端，固定轴的上端设有外螺纹，固定轴的上侧设有固定盖，固定盖的内侧壁设有内螺纹，固定盖与固定轴之间螺纹连接，固定盖的侧壁设有两块把手，通过固定轴可以用来放置砂轮，通过将固定盖扭进固定轴内，从而可以对砂轮进行固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括指示灯，所述指示灯置于底板的上表面，指示灯的输入端电连接单片机的输出端，可以在检测到不平衡时及时发出指示。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接杆和转动把手，所述连接杆置于右侧固定板的侧壁，连接杆的一端穿过固定板与转轴之间固定连接，连接杆的另一端设有转动把手，通过转动把手带动连接杆进行转动，通过连接杆可以带动转轴进行转动，通过转轴可以带动印章进行转动，从而可以方便给印章涂印泥。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防撞圈，所述防撞圈为两个，且分别置于两块挡板的上表面，可以用来防止磁铁撞击挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支架和底座，所述支架为四根，且分别置于底板的下表面的四周，支架的下表面设有底座，可以用来支撑底板。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过将砂轮安装在连接轴的上端，通过第一电机带动连接轴进行转动，通过连接轴带动砂轮进行转动，砂轮不平衡时会发生振动，砂轮发生振动时会接触接触块，通过接触块可以带动接触杆向下移动，从而可以使接触杆的下端触碰接触传感器，从而可以准确测量砂轮是否平衡，检测起来比较方便，通过电磁铁通电可以吸附磁铁，通过使第一电机与第二电机保持相同的转速，从而可以使印章与砂轮保持相同的转速，当检测到不平衡时，通过改变电磁铁的电流方向，从而可以改变电磁铁的磁性，从而可以使电磁铁与磁铁之间相互排斥，从而可以使磁铁沿滑杆向下滑动，通过磁铁的向下运动可以带动印章向下运动，从而可以使印章接触砂轮，从而可以准确的对不平衡的位置进行标记。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术背部结构示意图；
[0014]图3为本技术底部结构示意图；
[0015]图4为本技术固定盖剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1底板、2安装架、3平衡测试单元、31安装板、32连接轴、33第一电机、34接触传感器、35接触块、36接触杆、4实时标记单元、41标记板、42转轴、43印章、44电磁铁、45第二电机、46磁铁、47滑杆、5固定单元、51固定盖、52把手、53固定轴、6挡板、7固定板、8指示灯、9单片机、10连接杆、11转动把手、12防撞圈、13支架、14底座。
具体实施方式
[0018]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具加工用平衡机，包括底板（1），所述底板（1）的上表面设有安装架（2），其特征在于，所述底板（1）的上表面等角度设有四块“L”形板，四块“L”形板的上端之间设有安装板（31），安装板（31）等角度开设有二十四个安装孔，安装孔内均设有接触杆（36），接触杆（36）与安装板（31）之间滑动连接，接触杆（36）的上端设有接触块（35），底板（1）的上表面与接触杆（36）对应的位置均设有接触传感器（34），接触杆（36）的上端均套接有弹簧，弹簧的上端与接触块（35）之间固定连接，弹簧的下端与安装板（31）之间固定连接，所述底板（1）上表面的中部设有第一电机（33），第一电机（33）的输出端固定连接连接轴（32）的下端，连接轴（32）的上端穿过安装板（31）设有固定单元（5），所述安装架（2）的下表面设有电磁铁（44），安装架（2）的下表面与电磁铁（44）对应的位置设有两根滑杆（47），两根滑杆（47）的下端均设有挡板（6），两根滑杆（47）之间设有磁铁（46），磁铁（46）与滑杆（47）之间滑动连接，电磁铁（44）与磁铁（46）之间磁性连接，磁铁（46）的下表设有第二电机（45），第二电机（45）的输出端固定连接有标记板（41），标记板（41）的下表面设有两块固定板（7），两块固定板（7）之间设有转轴（42），转轴（42）的两端均与固定板（7）之间转动连接，转轴（42）上设有印章（43），所述底板（1）的上表面设有单片机（9），单片机（9）的输入端电连接接触传感器（34）和外部电源的输出端，单片机（9）的输出端电连接第一电机（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后良，王振彩，史兴振，郭新军，
申请(专利权)人：山东金鹏磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：