模具的加工冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工冲压技术领域，且公开了模具的加工冲压装置，解决了目前市场上的模具在进行加工打磨时，由于没有能够对模具进行移动的装置，从而导致工人的安全受到威胁，其包括底板，底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定连接有顶板，底板顶部的中间固定连接有垫板，垫板顶部的中间开设有凹口，底板顶部位于凹口的侧面开设有滑槽，滑槽的内腔滑动插接有滑板，滑板顶部的一侧固定连接有侧板，滑槽的底部开设有凹槽，凹槽的内腔转动插接有转轴，转轴的只需表面固定套接有齿轮，转轴的一端固定连接有把手，本实用新型专利技术，具有能够进行对模具推动的装置，从而达到对工人安全起到保护效果的好处。安全起到保护效果的好处。安全起到保护效果的好处。

【技术实现步骤摘要】
模具的加工冲压装置


[0001]本技术属于加工冲压
，具体为模具的加工冲压装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]但是目前市场上的模具在进行加工的时候存在一些问题，在进行对模具冲压加工时，有的需要进行对模具打磨，由于没有对模具进行移动的装置，现有的模具在进行需要更换打磨位置时一般都是人工进行更换模具位置，这样将会对应工人的安全带来危险，为此，我们提出了模具的加工冲压装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供模具的加工冲压装置，有效的解决了目前市场上的模具在进行加工打磨时，由于没有能够进行对模具进行移动的装置，从而导致工人的生命安全较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具的加工冲压装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的中间固定连接有垫板，所述垫板顶部的中间开设有凹口，所述底板顶部位于凹口的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有滑板，所述滑板顶部的一侧固定连接有侧板，所述滑槽的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动插接有转轴，所述转轴的只需表面固定套接有齿轮，所述转轴的一端固定连接有把手，所述转轴的另一端固定连接有限位块，所述凹口的一侧开设有限位槽。
[0006]进一步的，所述顶板底部的中间设有加工装置，所述顶板的底部插接有顶杆，所述顶杆的底部插接有两个固定轴，两个所述固定轴的分别位于加工装置的底部，所述顶杆的底部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆周向表面的底部套接有横板。
[0007]进一步的，所述固定轴的周向表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在顶杆的底部，所述弹簧的底部固定连接在横板的顶部。
[0008]进一步的，所述侧板的侧面设有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
[0009]进一步的，所述滑板的底部设有螺纹，且滑板底部的螺栓与齿轮表面的螺纹相啮合，且滑板的底部与齿轮的顶部相贴合。
[0010]进一步的，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板分别位于侧板底部的两侧，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别与滑板的位置相对应。
[0011]进一步的，所述凹口的形状为圆心，且凹口位于加工装置的正下方。
[0012]进一步的，所述横板的顶部开设有固定槽，所述固定轴的底部固定连接有固定块，
所述固定块插接在固定槽内。
[0013]进一步的，所述限位块转动插接在限位槽内，且限位块能够在限位槽内转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在工作中，通过将模具进行放置到垫板顶部的中间，然后启动加工装置，加工装置底部的打磨装置将会对模具进行打磨加工，当需要更换打磨位置时，即可转动把手，把手将会带动转轴转动，转轴将会带动周向表面的齿轮转动，由于滑板底部齿纹和齿轮表面齿纹相啮合的设置，所以齿轮将会带动滑板进行滑动，滑板则会带动侧板进行滑动，侧板则会挤压推动模具进行滑动，达到了进行更换模具打磨位置的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视的部分切面结构示意图；
[0019]图3为本技术垫板的正视切面结构示意图；
[0020]图4为本技术垫板的侧视切面结构示意图；
[0021]图5为本技术垫板俯视的部分切面结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、顶板；4、加工装置；5、垫板；6、凹口；7、滑槽；8、滑板；9、侧板；10、凹槽；11、转轴；12、齿轮；13、把手；14、限位块；15、限位槽；16、顶杆；17、固定轴；18、横板；19、连接杆；20、固定块；21、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括底板1，底板1的顶部固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定连接有顶板3，底板1顶部的中间固定连接有垫板5，垫板5顶部的中间开设有凹口6，底板1顶部位于凹口6的侧面开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动插接有滑板8，滑板8顶部的一侧固定连接有侧板9，滑槽7的底部开设有凹槽10，凹槽10的内腔转动插接有转轴11，转轴11的只需表面固定套接有齿轮12，转轴11的一端固定连接有把手13，转轴11的另一端固定连接有限位块14，凹口6的一侧开设有限位槽15。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，顶板3底部的中间设有加工装置4，顶板3的底部插接有顶杆16，顶杆16的底部插接有两个固定轴17，两个固定轴17的分别位于加工装置4的底部，顶杆16的底部固定连接有两个连接杆19，两个连接杆19周向表面的底部套接有横板18，加工装置4的底部设有打磨轮，打磨轮能够进行对模具打磨加工。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，固定轴17的周向表面套接有弹簧21，弹簧21的顶部固定连接在顶杆16的底部，弹簧21的底部固定连接在横板18的顶部，弹簧21的设置能够使得顶杆16和横板18之间有一定的弹性。
[0027]实施例四，在实施例一的基础上，侧板9的侧面设有保护垫，保护垫的材质为橡胶材质，橡胶材质的保护垫能够起到对模具的保护效果，且橡胶材质具有较好的防滑性，从而能够起到放置模具发生滑动的好处。
[0028]实施例五，在实施例一的基础上，滑板8的底部设有螺纹，且滑板8底部的螺栓与齿轮12表面的螺纹相啮合，且滑板8的底部与齿轮12的顶部相贴合，螺纹的设置，能够使得齿轮12方便带动滑板8滑动的效果。
[0029]实施例六，在实施例一的基础上，滑板8的数量为两个，两个滑板8分别位于侧板9底部的两侧，齿轮12的数量为两个，两个齿轮12分别与滑板8的位置相对应，两个滑板8和两个齿轮12的设置，能够使得侧板9在滑动的时候更加平稳的效果。
[0030]实施例七，在实施例一的基础上，凹口6的形状为圆心，且凹口6位于加工装置4的正下方。
[0031]实施例八，在实施例三的基础上，横板18的顶部开设有固定槽，固定轴17的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具的加工冲压装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述底板（1）顶部的中间固定连接有垫板（5），所述垫板（5）顶部的中间开设有凹口（6），所述底板（1）顶部位于凹口（6）的侧面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动插接有滑板（8），所述滑板（8）顶部的一侧固定连接有侧板（9），所述滑槽（7）的底部开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内腔转动插接有转轴（11），所述转轴（11）的只需表面固定套接有齿轮（12），所述转轴（11）的一端固定连接有把手（13），所述转轴（11）的另一端固定连接有限位块（14），所述凹口（6）的一侧开设有限位槽（15）。2.根据权利要求1所述的模具的加工冲压装置，其特征在于：所述顶板（3）底部的中间设有加工装置（4），所述顶板（3）的底部插接有顶杆（16），所述顶杆（16）的底部插接有两个固定轴（17），两个所述固定轴（17）的分别位于加工装置（4）的底部，所述顶杆（16）的底部固定连接有两个连接杆（19），两个所述连接杆（19）周向表面的底部套接有横板（18）。3.根据权利要求2所述的模具的加工冲压装置，其特征在于：所述固定轴（17）的周向表面套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，孔宪伟，
申请(专利权)人：长春雄伟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：