本实用新型专利技术属于自动化冲压生产线技术领域，具体涉及一种尺寸可调节的空工位平台，包括支撑座和四个移动工作台。支撑座能可拆卸连接产线工作台。四个移动工作台呈矩阵排列，移动工作台活动连接支撑座，移动工作台包括工作台面、横向移动组件和纵向移动组件。工作台面被配置为支撑加工件；横向移动组件被配置为带动工作台面沿支撑座的X方向移动；纵向移动组件被配置为带动工作台面沿支撑座的Y方向移动。本实用新型专利技术的尺寸可调节的空工位平台，能适应不同外形尺寸的冲压件，通用性强；保证冲压件稳定放置在空工位平台上方，减少空工位的投资，同时避免过多的空工位占用生产空间。同时避免过多的空工位占用生产空间。同时避免过多的空工位占用生产空间。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调节的空工位平台
[0001]本技术涉及自动化冲压生产线
，尤其涉及一种尺寸可调节的空工位平台。
技术介绍
[0002]目前，薄板冲压加工已经实现高度的自动化、柔性化和智能化。多工位压力机以及配备机器人、机械手或快速横杆等自动搬运装置的串联式自动化冲压线，已经成为标准的、主流的冲压自动化生产方式。在薄板冲压自动化生产过程中，如果冲压件生产的工序数少于压力机的设备数量，就会出现一台或者几台压力机上没有模具，自动化搬运装置无法连续将冲压件搬运输送至串联式自动化冲压线的线尾。为解决该问题，行业内通用的方法是搭建该零件的空工位工装放置在没有模具的压力机工作台上代替模具，自动化搬运装置将前序工序件从模具取出后放到空工位工装上，作为下序的过渡工位，实现自动化的连续搬运。
[0003]现有的空工位工装一般是根据每种冲压件的尺寸、形状搭建专用的空工位，当冲压线上新增冲压件后，空工位的数量会发生变化，且已有的空工位可能会因尺寸不够无法兼容不同外形尺寸的冲压件，这样不仅需要增加费用搭建新的空工位，另外，空工位的增加和闲置也会不断的占用现场生产区域。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尺寸可调节的空工位平台，能适应不同外形尺寸的冲压件，通用性强，保证冲压件能够稳定放置在空工位平台上方，减少空工位的投资，同时避免过多的空工位占用生产空间。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种尺寸可调节的空工位平台，包括：
[0007]支撑座，所述支撑座能可拆卸连接产线工作台；
[0008]四个移动工作台，四个所述移动工作台呈矩阵排列，所述移动工作台活动连接所述支撑座，所述移动工作台包括：
[0009]工作台面，所述工作台面被配置为支撑加工件；
[0010]横向移动组件，所述横向移动组件被配置为带动所述工作台面沿所述支撑座的X方向移动；以及
[0011]纵向移动组件，所述纵向移动组件被配置为带动所述工作台面沿所述支撑座的Y方向移动。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述横向移动组件包括：
[0013]X向导轨框架，所述X向导轨框架包括互相垂直的横向框架一和纵向框架一；
[0014]X向直线导轨，所述X向直线导轨固定连接于所述横向框架一上；以及
[0015]X向滑块，所述X向滑块滑动连接所述X向直线导轨，所述X向滑块固定连接于所述
工作台面上。
[0016]作为本技术的一种优选结构，所述纵向移动组件包括：
[0017]Y向导轨框架，所述Y向导轨框架包括互相垂直的横向框架二和纵向框架二；
[0018]Y向直线导轨，所述Y向直线导轨固定连接于所述纵向框架二上；以及
[0019]Y向滑块，所述Y向滑块滑动连接所述Y向直线导轨，所述Y向滑块固定连接于所述X向导轨框架上。
[0020]作为本技术的一种优选结构，所述支撑座包括：
[0021]底座，所述底座能可拆卸连接所述产线工作台；
[0022]支撑框架，所述支撑框架可拆卸连接所述底座，所述支撑框架远离所述底座的另一侧连接于所述移动工作台。
[0023]作为本技术的一种优选结构，所述支撑框架包括：
[0024]多个框架横向管，多个所述框架横向管平行设置；
[0025]多个框架纵向管，多个所述框架纵向管可拆卸连接所述框架横向管，所述框架纵向管垂直于所述框架横向管；以及
[0026]多个支腿管，多个所述支腿管的一端固定连接于所述底座上，另一端可拆卸连接所述框架横向管，所述支腿管垂直于所述框架横向管和所述框架纵向管。
[0027]作为本技术的一种优选结构，所述支撑框架还包括滑轨固定管，所述滑轨固定管的一侧固定连接于所述框架纵向管上，所述滑轨固定管远离所述框架纵向管的另一侧固定连接所述Y向导轨框架。
[0028]作为本技术的一种优选结构，所述支撑框架还包括垂直夹箍和水平夹箍，所述垂直夹箍被配置为连接所述框架横向管和所述支腿管，所述水平夹箍被配置为连接所述框架横向管和所述框架纵向管。
[0029]作为本技术的一种优选结构，所述支撑框架还包括法兰座，所述法兰座被配置为连接所述支腿管和所述底座。
[0030]作为本技术的一种优选结构，所述支撑座还包括弹性定位件，所述弹性定位件包括：
[0031]外壳，所述外壳固定连接于所述底座上；
[0032]复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述外壳内；以及
[0033]连接键，所述连接键卡接于所述外壳上，所述连接键的一端抵接所述复位弹簧，另一端可拆卸连接所述产线工作台。
[0034]作为本技术的一种优选结构，所述移动工作台还包括限位装置，所述限位装置包括：
[0035]两个X向限位块，两个所述X向限位块分别固定连接所述X向直线导轨的两端，所述X向限位块被配置为限制所述X向滑块的位置；
[0036]两个Y向限位块，两个所述Y向限位块分别固定连接所述Y向直线导轨的两端，所述Y向限位块被配置为限制所述Y向滑块的位置。
[0037]本技术的有益效果：本技术所提供的尺寸可调节的空工位平台，支撑座可拆卸连接产线工作台，在支撑座上设置有呈矩阵排列的四个移动工作台；通过横向移动组件和纵向移动组件可实现移动工作台的双向移动，从而实现空工位平台在X方向和Y方向
调整尺寸大小，适应不同尺寸的冲压件，即可使用一个空工位平台代替不同的专用空工位平台，减少专用工位平台的投资，减少占用生产区域；平台结构简单，投资小，通用性强。
附图说明
[0038]图1是本技术实施例提供的尺寸可调节的空工位平台的结构示意图；
[0039]图2是本技术实施例提供的尺寸可调节的空工位平台展开至最大尺寸的结构示意图；
[0040]图3是本技术实施例提供的移动工作台的结构示意图；
[0041]图4是本技术实施例提供的工作台面带X向滑块的结构示意图；
[0042]图5是本技术实施例提供的横向移动组件的结构示意图一；
[0043]图6是本技术实施例提供的横向移动组件的结构示意图二；
[0044]图7是本技术实施例提供的纵向移动组件的结构示意图；
[0045]图8是本技术实施例提供的底座带弹性定位件的结构示意图；
[0046]图9是本技术实施例提供的支撑框架的结构示意图；
[0047]图10是本技术实施例提供的弹性定位件的剖视图。
[0048]图中：
[0049]1、支撑座；11、底座；12、支撑框架；121、框架横向管；122、框架纵向管；123、支腿管；124、滑轨固定管；125、垂直夹箍；126、水平夹箍；127、法兰座；13、弹性定位件；131、外壳；132、复位弹簧；133、连接键；
[0050]2、移动工作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调节的空工位平台，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)能可拆卸连接产线工作台；四个移动工作台(2)，四个所述移动工作台(2)呈矩阵排列，所述移动工作台(2)活动连接所述支撑座(1)，所述移动工作台(2)包括：工作台面(21)，所述工作台面(21)被配置为支撑加工件；横向移动组件(22)，所述横向移动组件(22)被配置为带动所述工作台面(21)沿所述支撑座(1)的X方向移动；以及纵向移动组件(23)，所述纵向移动组件(23)被配置为带动所述工作台面(21)沿所述支撑座(1)的Y方向移动。2.根据权利要求1所述的尺寸可调节的空工位平台，其特征在于，所述横向移动组件(22)包括：X向导轨框架(222)，所述X向导轨框架(222)包括互相垂直的横向框架一和纵向框架一；X向直线导轨(221)，所述X向直线导轨(221)固定连接于所述横向框架一上；以及X向滑块(223)，所述X向滑块(223)滑动连接所述X向直线导轨(221)，所述X向滑块(223)固定连接于所述工作台面(21)上。3.根据权利要求2所述的尺寸可调节的空工位平台，其特征在于，所述纵向移动组件(23)包括：Y向导轨框架(232)，所述Y向导轨框架(232)包括互相垂直的横向框架二和纵向框架二；Y向直线导轨(231)，所述Y向直线导轨(231)固定连接于所述纵向框架二上；以及Y向滑块(233)，所述Y向滑块(233)滑动连接所述Y向直线导轨(231)，所述Y向滑块(233)固定连接于所述X向导轨框架(222)上。4.根据权利要求3所述的尺寸可调节的空工位平台，其特征在于，所述支撑座(1)包括：底座(11)，所述底座(11)能可拆卸连接所述产线工作台；支撑框架(12)，所述支撑框架(12)可拆卸连接所述底座(11)，所述支撑框架(12)远离所述底座(11)的另一侧连接于所述移动工作台(2)。5.根据权利要求4所述的尺寸可调节的空工位平台，其特征在于，所述支撑框架(12)包括：多个框架横向管(121)，多个所述框架横向管(121)平行设置；多个框架纵向管(122)，多个所述框架纵向管(122)可拆卸连接所述框架横向管(121)，所述框架纵向管(122)垂直于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明昕，韩振强，
申请(专利权)人：一汽解放青岛汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。