本发明专利技术公开了一种公母阶梯轴、双轴互扼铰接连接装置及工程机械，公母阶梯轴包括公销轴和母销轴；公、母销轴分别为由连接面、承载面、限位面和夹持柄依次连接构成阶梯轴，且该阶梯轴的中心设有贯穿该阶梯轴的通孔；公、母销轴配对使用时，将承载的径向力部分转化为轴向力，实现互扼互锁。双轴互扼铰接连接装置包括活动组件、球铰组件、紧固附件和固定组件；固定组件包括公母阶梯轴、贯穿部件和压板部件；公、母销轴分别从球铰组件的内圈安装孔两侧配对插入，通过贯穿部件将公、母销轴进行轴向连接，通过压板部件对公、母销轴进行径向压紧和轴向限位。与现有传统铰接连接装置相比，本发明专利技术固定方式更为可靠，拆装性良好，使其具有极好的维护便利性。维护便利性。维护便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种公母阶梯轴、双轴互扼铰接连接装置及工程机械
[0001]本专利技术涉及一种公母阶梯轴及双轴互扼铰接连接装置，属于矿山机械领域。
技术介绍
[0002]矿用自卸车出勤率高，工况复杂且恶劣，运行过程中，悬架、转向、举升油缸等活动组件承受多个方向的复合冲击载荷，维修更换频率较高。为保证连接可靠，现有的铰接连接装置多采用贯穿销轴贯穿一对固定支座孔的轴孔配合固定方式，这种传统连接方式，为了保证可靠性，轴孔之间配合精度较高，且多是过盈配合，导致制造成本高，安装困难，过盈量较大的需要冷装，使用过程中容易变形，导致后期维护更换极其困难，无法正常拆卸阶梯销轴，极端情况必须采用热切割等方法破坏性拆除。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种公母阶梯轴及双轴互扼铰接连接装置，以解决传统的铰接固定方式存在的安装困难，过盈量大且容易变形，更换铰接轴承过程中无法正常拆卸销轴，极端情况必须采用热切割方法破坏性拆除。以此有效提升运动结构件拆装便利性，提升铰接紧固件的重复利用率，提高系统维护便利性。
[0004]本专利技术按以下技术方案实现：本专利技术公开了一种公母阶梯轴，包括公销轴和母销轴；所述公销轴为由连接面Ⅰ、承载面Ⅰ、限位面Ⅰ和夹持柄Ⅰ依次连接构成阶梯轴，且该阶梯轴的中心设有贯穿该阶梯轴的通孔Ⅰ；所述母销轴为由连接面Ⅱ、承载面Ⅱ、限位面Ⅱ和夹持柄Ⅱ依次连接构成阶梯轴，且该阶梯轴的中心设有贯穿该阶梯轴的通孔Ⅱ；其中，所述公销轴与母销轴配对使用时，连接面Ⅰ与连接面Ⅱ相贴合，且通孔Ⅰ与通孔Ⅱ同轴，将承载的径向力部分转化为轴向力，实现互扼互锁。
[0005]进一步的方案：所述连接面Ⅰ为圆锥凸台，所述连接面Ⅱ为圆锥凹坑，所述圆锥凸台穿入在圆锥凹坑中，两者的锥面能够贴合；所述承载面Ⅰ和承载面Ⅱ均为圆柱，两者外直径相等；所述限位面Ⅰ和限位面Ⅱ均为圆锥凸台，两者尺寸规格相等；所述夹持柄Ⅰ和夹持柄Ⅱ均为圆柱，两者尺寸规格相等；所述通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的内径相同。
[0006]本专利技术还公开了一种双轴互扼铰接连接装置，包括：活动组件，其上预留有阶梯安装座孔；球铰组件，其安装在所述阶梯安装座孔中；紧固附件，用于对处在阶梯安装座孔中的球铰组件进行轴向定位；固定组件，其包括权利要求1或2所述的公母阶梯轴、贯穿部件和压板部件，公销轴与母销轴分别从球铰组件的内圈安装孔两侧配对插入，通过贯穿部件将公、母销轴进行轴向连接，通过压板部件对公、母销轴进行径向压紧和轴向限位， 保证活动组件的力有效可靠传递到底盘结构组件上。
[0007]紧固附件优选的方案：所述紧固附件包括隔套、盖板和螺钉；所述隔套处在阶梯安
装座孔中，所述盖板压紧隔套后挤压球铰组件，通过螺钉将盖板固定在活动组件上，从而将球铰组件的外圈轴向压紧于活动组件的阶梯安装座孔中。
[0008]贯穿部件优选的方案：所述贯穿部件包括贯穿螺栓和紧固螺母；所述贯穿螺栓轴向贯穿公、母销轴的通孔后，用紧固螺母锁紧定扭，使得公、母销轴的连接面完全贴合并受到相互的预紧力。
[0009]优选的方案：所述公销轴的承载面Ⅰ与母销轴的承载面Ⅱ分别与球铰组件内孔配合，可靠传递球铰组件受到的径向力；所述公销轴的限位面Ⅰ与母销轴的限位面Ⅱ中的大锥面端分别与球铰组件的内圈端面贴合，轴向定位并可靠传递球铰组件收到的径向力；所述公销轴和母销轴在装配状态下同轴。
[0010]压板部件优选的方案：所述压板部件包括两个轴承压板和一个压板座；所述轴承压板与压板座为配对使用，两个轴承压板分别将公、母销轴的夹持柄压紧在压板座上，保证公、母销轴与压板座连接为一体。
[0011]轴承压板优选的方案：所述轴承压板预设有与公、母销轴的夹持柄外径相匹配的半圆形圆柱槽；所述半圆形圆柱槽近销轴安装端开设有倒角，确保轴承压板与公、母销轴过渡端面贴合，并轴向限位；所述半圆形圆柱槽的高度与公、母销轴的夹持柄等高；所述轴承压板以半圆形圆柱槽的中轴线为基准对称开设有两个通孔，便于螺栓贯穿紧固。
[0012]压板座优选的方案：所述压板座为左右上下均分别对称结构，中部镂空，中轴线上开设有与公、母轴的夹持柄外径相匹配的两个半圆形圆柱槽；所述半圆形圆柱槽近销轴安装端开设有倒角，且在在半圆形圆柱槽近中部镂空端加工有半圆形沉孔，确保压板座与公母、销轴过渡端面贴合，并轴向限位；所述半圆形圆柱槽的高度与公、母销轴的夹持柄等高；所述压板座以半圆形圆柱槽的中轴线为基准对称开设有上下布置的两对通孔，便于螺栓贯穿紧固。
[0013]优选的方案：所述压板座与底盘结构组件上永久固定，确保球铰组件内圈，公、母销轴，压板座与底盘结构组件可靠传递相互作用力。
[0014]优选的方案：所述两个轴承压板与压板座配对安装定位后，通过四个螺栓贯穿轴承压板及压板座预留的通孔，使用两个螺纹板紧固定扭，将轴承压板，公母销轴及压板座紧固。
[0015]螺纹板优选的方案：所述螺纹板为条状，对称开设有一对螺纹孔；所述螺纹板安装状态与轴承压板空间垂直，一个螺纹板的两个螺纹孔同时且分别紧固穿过上下两个轴承压板的螺栓。
[0016]本专利技术还公开了一种工程机械，安装有上述的双轴互扼铰接连接装置。
[0017]优选的方案：工程机械包括矿用自卸车。
[0018]优选的方案：所述活动组件为悬架，所述球铰组件为关节轴承或橡胶轴承。
[0019]本专利技术有益效果：与现有传统铰接固定装置相比，本专利技术的连接紧固装置制造加工精度低，安装便捷，同时拆装便利，维护高效，有效提升铰接紧固件的重复利用率，提高系统维护便利性。
附图说明
[0020]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性
实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]在附图中：图1为本专利技术公销轴的结构示意图；图中：A1. 连接面Ⅰ；B1. 承载面Ⅰ；C1. 限位面Ⅰ；D1.夹持柄Ⅰ；E1.通孔Ⅰ。
[0022]图2为本专利技术母销轴的结构示意图；图中：A2. 连接面Ⅱ；B2. 承载面Ⅱ；C2. 限位面Ⅱ；D2.夹持柄Ⅱ；E2.通孔Ⅱ。
[0023]图3为本专利技术双轴互扼铰接连接装置的结构示意图；图中：1.螺栓；2.母销轴；3.贯穿螺栓；4.螺纹板；5.公销轴；6.轴承压板；7.螺母；8.压板座；9.关节轴承；10.隔套；11.盖板；12.螺钉；13.活动组件。
[0024]图4为本专利技术轴承压板的结构示意图；A3.通孔；D3.半圆形圆柱槽；F1.倒角。
[0025]图5为本专利技术压板座的结构示意图；A4.通孔；D4.半圆形圆柱槽；G1.半圆形沉孔；F2.倒角。
[0026]图6为本专利技术螺纹板的结构示意图；H1.螺纹孔。
[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种公母阶梯轴，其特征在于：包括公销轴和母销轴；所述公销轴为由连接面Ⅰ、承载面Ⅰ、限位面Ⅰ和夹持柄Ⅰ依次连接构成阶梯轴，且该阶梯轴的中心设有贯穿该阶梯轴的通孔Ⅰ；所述母销轴为由连接面Ⅱ、承载面Ⅱ、限位面Ⅱ和夹持柄Ⅱ依次连接构成阶梯轴，且该阶梯轴的中心设有贯穿该阶梯轴的通孔Ⅱ；其中，所述公销轴与母销轴配对使用时，连接面Ⅰ与连接面Ⅱ相贴合，且通孔Ⅰ与通孔Ⅱ同轴，将承载的径向力部分转化为轴向力，实现互扼互锁。2.根据权利要求1所述的一种公母阶梯轴，其特征在于：所述连接面Ⅰ为圆锥凸台，所述连接面Ⅱ为圆锥凹坑，所述圆锥凸台穿入在圆锥凹坑中，两者的锥面能够贴合；所述承载面Ⅰ和承载面Ⅱ均为圆柱，两者外直径相等；所述限位面Ⅰ和限位面Ⅱ均为圆锥凸台，两者尺寸规格相等；所述夹持柄Ⅰ和夹持柄Ⅱ均为圆柱，两者尺寸规格相等；所述通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的内径相同。3.一种双轴互扼铰接连接装置，其特征在于，包括：活动组件，其上预留有阶梯安装座孔；球铰组件，其安装在所述阶梯安装座孔中；紧固附件，用于对处在阶梯安装座孔中的球铰组件进行轴向定位；固定组件，其包括权利要求1或2所述的公母阶梯轴、贯穿部件和压板部件，公销轴与母销轴分别从球铰组件的内圈安装孔两侧配对插入，通过贯穿部件将公、母销轴进行轴向连接，通过压板部件对公、母销轴进行径向压紧和轴向限位，保证活动组件的力有效可靠传递到底盘结构组件上。4.根据权利要求3所述的一种双轴互扼铰接连接装置，其特征在于：所述紧固附件包括隔套、盖板和螺钉；所述隔套处在阶梯安装座孔中，所述盖板压紧隔套后挤压球铰组件，通过螺钉将盖板固定在活动组件上，从而将球铰组件的外圈轴向压紧于活动组件的阶梯安装座孔中。5.根据权利要求3所述的一种双轴互扼铰接连接装置，其特征在于：所述贯穿部件包括贯穿螺栓和紧固螺母；所述贯穿螺栓轴向贯穿公、母销轴的通孔后，用紧固螺母锁紧定扭，使得公、母销轴的连接面完全贴合并受到相互的预紧力。6.根据权利要求3所述的一种双轴互扼铰接连接装置，其特征在于：所述公销轴的承载面Ⅰ与母销轴的承载面Ⅱ分别与球铰组件内孔配合，可靠传递球铰组件受到的径向力；所述公销轴的限位面Ⅰ与母销轴的限位面Ⅱ中...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤治明，王周，乔奎普，张杰山，秦红义，王道明，赵明，李国庆，冯勋壮，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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