【技术实现步骤摘要】
一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法
[0001]本专利技术涉及光缆检测缠绕设备领域，尤其是涉及一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法。
技术介绍
[0002]光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，用以实现光信号传输。在光缆的生产过程中需要人工对每个光缆进行检测，通过检测判断其内部玻璃纤维是否发生断裂。光缆生产之后需要进行缠绕捆扎，现有的光缆检测缠绕设备存在以下几个问题：
[0003]1.人工检测时，因为光缆的长度较长，重量较大，使得工作劳动强度大，检测之后仍需要进行缠绕捆扎。
[0004]2.光缆缠绕时容易堆积在一处，缠绕完成之后捆扎也较为困难。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，具有能够检测光缆内部纤维断裂处和表皮破损处，并在那里分别喷涂不同的速干颜料标记，能够让光缆往复移动缠绕在第一转动轴上，避免其打结，检测合格的光缆缠绕完成后通过第四滑块和捆扎器捆扎，便于之后的码垛运输的效果。
[0006]为了实...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，该一种光缆检测缠绕设备包括固定安装在地面上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)上设有能够检测光缆质量的光缆缠绕装置(11)，所述固定支撑装置(10)内设有光缆捆扎装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，所述第一支撑板(13)上一端固定连接第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)上端另一侧设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动设有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)上端固定连接第三支撑板(17)，所述第一支撑板(13)上光缆捆扎装置(12)处设有第二滑槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，所述光缆缠绕装置(11)包括固定连接在第二支撑板(14)远离第三支撑板(17)一端的伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端朝内固定连接第一转动轴(20)，所述第一转动轴(20)另一端能够在第三支撑板(17)内转动，所述第一转动轴(20)上端靠近第二支撑板(14)一侧固定连接检测箱(21)，所述检测箱(21)内远离第二支撑板(14)一侧固定连接气囊(22)，所述第一转动轴(20)沿着圆周方向设有若干个第三滑槽(23)。4.根据权利要求3所述的一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，所述第一支撑板(13)上设有矩形滑槽(24)，所述矩形滑槽(24)内滑动设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)上端固定连接第四支撑板(26)，所述第四支撑板(26)内上侧设有光缆道(27)，所述光缆道(27)外左侧设有检测器(28)，所述光缆道(27)外右侧设有喷头(29)，所述第四支撑板(26)内设有若干个颜料箱(30)，所述颜料箱(30)与喷头(29)连通，所述第四支撑板(26)两侧对称光缆道(27)下方固定连接第五支撑板(31)，所述第四支撑板(26)两侧对称第五支撑板(31)下方固定连接第六支撑板(32)，每个所述第六支撑板(32)内设有螺纹。5.根据权利要求4所述的一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，所述第二支撑板(14)朝内一端矩形滑槽(24)两侧转动连接第二转动轴(34)和第三转动轴(35)，所述第二转动轴(34)和第三转动轴(35)上设有相反的螺纹，所述第二转动轴(34)和第三转动轴(35)与第六支撑板(32)相互配合，所述第二支撑板(14)内第一转动轴(20)外固定连接第一齿轮(33)，所述第二转动轴(34)外固定连接第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)与第一齿轮(33)相互配合，所述第三转动轴(35)外固定连接第三齿轮(37)，所述第三齿轮(37)与第二齿轮(36)相互配合。6.根据权利要求5所述的一种光缆检测缠绕设备及其捆扎方法，其特征在于，所述第一支撑板(13)内矩形...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。