本发明专利技术公开了高温合金钎焊用复合定位装置，属于机械加工领域，包括固定底座，固定底座中部设有柱形凸台，柱形凸台上端部通过螺纹连接有第一限位套，第一限位套上端部通过螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓上端部通过螺纹连接有第一卡接套，第一卡接套与第一限位套之间设有内环套，内环套外侧设有外环套，外环套与固定底座之间设有第二限位套，第二限位套外侧通过轴承连接有调节螺栓，限位螺栓下方通过拉绳连接有配重块，配重块下端面呈环形均匀铰接有连接杆，连接杆外端部铰接有抵压块。本发明专利技术不仅能对内环套和外环套固定，保障其定位的准确性；且将第一限位套和第二限位套采用与高温合金构件相同的高温合金材料制作，相对加工周期短，制造成本较低。制造成本较低。制造成本较低。
【技术实现步骤摘要】
高温合金钎焊用复合定位装置
[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体的涉及高温合金钎焊用复合定位装置。
技术介绍
[0002]在实际生产中，通常需要各种工具辅助零部件的位置固定，使其可以方便加工。比如将发动机高温合金构件放在真空钎焊炉中进行钎焊，则需要采用多个工装对零部件的位置固定。钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。如上述所述在发动机高温合金构件放在真空钎焊炉中进行钎焊的过程中，尤其是针对将外环和内环通过叶片焊接在一起的部件。
[0003]在炉内进行高温钎焊时，一方面各零件不易定位，并且容易因受热变形而引起各个零件错动，影响构件尺寸的准确性，最终影响发动机的功能；另一方面高温合金价格高，材料不易获得，如采用与发动机高温合金构件相同的高温合金做工装，加工周期长，成本高。且在高温焊接和冷却过程中，因其膨胀和收缩的尺度变化比较大，还会对发动机高温合金构件的尺寸和质量造成影响。严重者会造成变形而成为废品。针对此，我们提出一种高温合金钎焊用复合定位装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供高温合金钎焊用复合定位装置，能有效解决发动机高温合金构件在炉内进行高温钎焊时，而产生的由于其膨胀和收缩的尺度变化比较大，对发动机高温合金构件的尺寸和质量造成影响，使得部件因变形而成为废品的问题。
[0005]2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：高温合金钎焊用复合定位装置，包括固定底座，所述固定底座中部设有柱形凸台，所述柱形凸台上端部通过螺纹连接有第一限位套，所述第一限位套上端部通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓上端部通过螺纹连接有第一卡接套，所述第一卡接套与第一限位套之间设有内环套，所述内环套外侧设有外环套，所述外环套和内环套之间设有叶片，所述外环套与固定底座之间设有第二限位套，所述第二限位套外侧通过轴承连接有调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹与固定底座连接，所述调节螺栓上活动套接有第二卡接套，所述第二卡接套外侧设有螺母，所述螺母通过螺纹与调节螺栓连接，所述外环套设于第二卡接套与第二限位套之间，所述限位螺栓下方通过拉绳连接有配重块，所述配重块下端面呈环形均匀铰接有连接杆，所述连接杆外端部铰接有抵压块。
[0006]优选的，所述调节螺栓上活动套接有多组调整垫片，所述调整垫片设于第二卡接套与固定底座之间。
[0007]优选的，所述抵压块呈环形设于第一限位套内侧，且抵压块外侧面与第一限位套内侧壁贴合。
[0008]优选的，所述第一限位套内侧面与第二限位套外侧面均设有耐高温缓冲垫，且所述耐高温缓冲垫与第一限位套和第二限位套均胶接。
[0009]优选的，所述调节螺栓中心线与限位螺栓中心线相互垂直，且调节螺栓呈环形设于限位螺栓外侧。
[0010]优选的，所述抵压块呈环形设于配重块外侧，且抵压块与配重块之间设有间距。
[0011]3.有益效果（1）本专利技术通过安装有第一限位套、第二限位套、第一卡接套、第二卡接套和调节螺栓等结构，通过对内环套和外环套固定，在对内环套和外环套之间焊接叶片，在对内环套固定时，通过使内环套设于第一限位套和第一卡接套之间，并通过在限位螺栓下方吊挂的配重块，通过配重块的自重以及连接杆的连接作用，使得抵压块抵住第一限位套内侧，有效防止第一限位套变形；在对外环套固定时，通过转动调节螺栓，调节螺栓从外侧对外环套限制，且通过在第一限位套和第二限位套上方设置与其配合使用的第一卡接套和第二卡接套，能够有效对内环套和外环套固定，保障其定位的准确性；其中，将第一限位套和第二限位套采用与高温合金构件相同的高温合金材料制作，相对加工周期短，制造成本较低。
[0012]（2）本专利技术通过在第一限位套和第二限位套上胶接有耐高温缓冲垫，耐高温缓冲垫能够缓解工件加工过程中的变形余量，多次使用后，不会对工装造成影响，使得工装可以重复利用，提高了资源的利用率，降低了工件的加工成本。
[0013]（3）本专利技术通过利用配重块的重力，使得呈环形设置的抵压块可以从第一限位套的内侧对第一限位套提供由内而外的作用力来抵抗内护套的向外侧变形，无需设备驱动，提高了资源的利用率，且节能环保，同时，通过调整限位螺栓的插入距离，能够使得相邻抵压块组成的圆环的外径变化，可以灵活调整，使得钎焊工装的定位足够准确。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主剖示意图；图2为本专利技术的俯视示意图；图3为本专利技术结构的M处放大图；图4为本专利技术的第一限位套结构示意图；图5为本专利技术的局部仰视示意图。
[0015]附图标记：1、固定底座；2、柱形凸台；3、内环套；4、外环套；5、第一限位套；6、限位螺栓；7、第一卡接套；8、耐高温缓冲垫；9、第二限位套；10、调节螺栓；11、调整垫片；12、第二卡接套；13、叶片；14、抵压块；15、配重块；16、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：高温合金钎焊用复合定位装置，包括固定底座1，其中，固定底座1可以卡接固定在高温钎焊炉内部，并通过螺丝将其固定在高温钎
焊炉上。固定底座1的材质可以为硬质合金钢，合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。通过将固定底座1材料采用硬质合金钢，能够降低其变形量，使其可以重复使用。在固定底座1中部设有柱形凸台2。其中，柱形凸台2的上端面高于固定底座1的上端面，且柱形凸台2上设有台阶面，能够使内环套3可以搭接放置。在柱形凸台2上端部通过螺纹连接有第一限位套5，其中，第一限位套5下端部开口，且第一限位套5的外径小于柱形凸台2的外径。在第一限位套5上端部通过螺纹连接有限位螺栓6，其中，限位螺栓6的中心线与第一限位套5的中心线共线。限位螺栓6下方通过拉绳连接有配重块15，配重块15下端面呈环形均匀铰接有连接杆16，连接杆16外端部铰接有抵压块14。其中，抵压块14横截面为圆环形的一部分，且抵压块14呈环形分布且等间距设置多个，通过分散设置抵压块14，能够提高第一限位套5的受力均匀性，提高了对第一限位套5的限位效果。抵压块14呈环形设于第一限位套5内侧，且抵压块14外侧面与第一限位套5内侧壁贴合。抵压块14呈环形设于配重块15外侧，且抵压块14与配重块15之间设有间距。在对内环套3固定时，通过使内环套3设于第一限位套5和第一卡接套7之间，并通过在限位螺栓6下方吊挂的配重块15，通过配重块15的自重以及连接杆16的连接作用，使得抵压块14抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温合金钎焊用复合定位装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）中部设有柱形凸台（2），所述柱形凸台（2）上端部通过螺纹连接有第一限位套（5），所述第一限位套（5）上端部通过螺纹连接有限位螺栓（6），所述限位螺栓（6）上端部通过螺纹连接有第一卡接套（7），所述第一卡接套（7）与第一限位套（5）之间设有内环套（3），所述内环套（3）外侧设有外环套（4），所述外环套（4）和内环套（3）之间设有叶片（13），所述外环套（4）与固定底座（1）之间设有第二限位套（9），所述第二限位套（9）外侧通过轴承连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）通过螺纹与固定底座（1）连接，所述调节螺栓（10）上活动套接有第二卡接套（12），所述第二卡接套（12）外侧设有螺母，所述螺母通过螺纹与调节螺栓（10）连接，所述外环套（4）设于第二卡接套（12）与第二限位套（9）之间，所述限位螺栓（6）下方通过拉绳连接有配重块（15），所述配重块（15）下端面呈环形均匀铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）外端部铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王微，程霞，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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