一种抗菌PVC地板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌PVC地板，包括抗菌基材层，抗菌基材层的表层为抗菌耐磨层，抗菌耐磨层的表面由下至上设置依次层叠的抗菌结合层和抗菌UV层；抗菌UV层的主要组分包括有机抗菌剂和/或无机抗菌剂、聚氨酯丙烯酸酯；抗菌结合层的主要组分包括无机抗菌剂、有机抗菌剂和PVC树脂；抗菌耐磨层的主要组分包括无机抗菌剂和PVC糊树脂；无机抗菌剂为银锌铜离子复配抗菌剂；有机抗菌剂为苯并异噻唑啉酮类有机抗菌剂。抗菌基材层结合抗菌结合层和抗菌UV层协同作用，抗菌结合层提高抗菌PVC地板的抗菌持续性和抗菌稳定性，锌银铜离子复配抗菌剂和苯并异噻唑啉酮类有机抗菌剂复配协同作用进一步提高抗菌性能。一步提高抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌PVC地板及制备方法


[0001]本专利技术涉及地板
，具体涉及一种抗菌PVC地板及制备方法。

技术介绍

[0002]PVC材料不具有抗菌性，其制品尤其PVC地板用一段时间过后，表面会变得肮脏，滋生各种细菌、霉菌、真菌等有害微生物。特别在温度、湿度等客观条件适宜时更易繁殖蔓延有害微生物，不同的人接触就会导致交叉感染，成为细菌污染源和疾病传播源，对人的身体健康带来危害。为了使PVC地板具有抗菌效果，通常需要增加一些抗菌剂，常存在以下缺陷：一方面现有PVC地板添加抗菌剂后有析出现象，抗菌效果下降；另一方面，PVC地板添加的抗菌剂抗菌防霉效果的抗菌持续性不佳。
[0003]因此，有必要对现有技术中PVC地板的抗菌性能进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抗菌PVC地板，抗菌基材层结合抗菌结合层和抗菌UV层具有协同作用，抗菌结合层提高抗菌PVC地板的抗菌稳定性和抗菌持续性，UV 光固化层有效防止无机抗菌剂中锌银铜离子的剥落；有机抗菌剂和无机抗菌剂复配也具有协同作用，进一步提高抗菌PVC地板抗菌防霉的抗菌持续性。
[0005]为了实现上述工艺效果，本专利技术的技术方案为：一种抗菌PVC 地板，包括抗菌基材层，所述抗菌基材层的表层为抗菌耐磨层，所述抗菌耐磨层的表面由下至上设置依次层叠的抗菌结合层和抗菌UV 层；所述抗菌UV层的主要组分包括有机抗菌剂和/或无机抗菌剂、聚氨酯丙烯酸酯；所述抗菌结合层的主要组分包括无机抗菌剂、有机抗菌剂和PVC树脂；所述抗菌耐磨层的主要组分包括无机抗菌剂和 PVC糊树脂；所述无机抗菌剂为银锌铜离子复配抗菌剂；所述有机抗菌剂为苯并异噻唑啉酮类有机抗菌剂。
[0006]进一步的，苯并异噻唑啉酮类有机抗菌剂为正
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丁基
‑
1，2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮有机抗菌剂，正
‑
丁基
‑
1，2
‑
苯并异噻唑啉
‑3‑
酮有机抗菌剂简称BBIT有机抗菌剂，其抗菌原理是对目标菌的细胞质膜具有破坏作用及对病原菌的细胞代谢有抑制作用。本专利技术无机抗菌剂配制成无机抗菌剂溶剂，进一步的，无机抗菌剂溶剂为锌银铜离子复配抗菌液，锌银铜离子复配抗菌剂的抗菌原理是金属离子与细菌的细胞膜接触时，与带负电荷的细胞膜发生吸引，金属离子穿透细胞膜进入细菌菌体内，并与蛋白质上的巯基、氨基等发生反应，使蛋白质活性中心被破坏，细菌菌体死亡或丧失分裂增殖能力；进入细菌菌体内的锌银铜离子待细菌死亡后游离出来，可往复进行吸附穿透杀灭细菌的过程。抗菌基材层结合抗菌结合层和抗菌UV层协同作用，一方面抗菌 PVC地板的抗菌效果提升，及抗菌的持续性和稳定性提高；另一方面UV光固化层有效防止无机抗菌剂中锌银铜离子的剥落。锌银铜离子复配抗菌剂和BBIT有机抗菌剂复配抗菌性能提高，及抗菌持续性也同时提升。进一步的，抗菌UV层的主要组分包括BBIT有机抗菌剂和聚氨酯丙烯酸酯；更进一步的，锌银铜离子复配抗菌液为P210S；抗菌UV层的抗菌UV涂布液为V
‑
100。
[0007]为了锌银铜离子复配抗菌剂发挥最佳的抗菌效果，且银离子、锌离子和铜离子复配作用，提高抗菌性能，避免单离子无机抗菌剂使用量过大易引起对人体的伤害及单离子无机抗菌剂抗菌性能的延迟性，优选的技术方案为，所述银锌铜离子复配抗菌剂中银离子、锌离子和铜离子的质量比为1：(0.8～1)：(0.8～1)。进一步的，银锌铜离子复配抗菌剂配制成银锌铜离子复配抗菌液，银锌铜离子复配抗菌液中银锌铜离子化合物的质量分数为27～36％。
[0008]为了增加有机抗菌剂和无机抗菌剂的相容性，及提高抗菌结合层与抗菌耐磨层的结合牢固性，优选的技术方案为，所述抗菌结合层的组分还包括钛酸酯偶联剂。
[0009]为了提高抗菌UV层与抗菌结合层的附着性，进而提高抗菌剂的抗菌持续性和稳定性，优选的技术方案为，所述抗菌UV层的组分还包括氯乙烯
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醋酸乙烯共聚物。氯乙烯
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醋酸乙烯共聚物的聚合度为 600～700。抗菌UV层的组成中氯乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的质量分数为 1.5～2.2％。抗菌UV层的组分包括聚氨酯丙烯酸酯、BBIT有机抗菌剂、活性单体、光引发剂、氯乙烯
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醋酸乙烯共聚物和助剂。抗菌UV 层表面形成亲水结构，聚氨酯丙烯酸酯具有氨酯键，分子链间与水分子相互作用形成氢键，得到水化层，水化层进一步有效阻止细菌黏附，有效防止失去活性的细菌聚集在抗菌UV层表面影响PVC地板的抗菌高效性和持久性。抗菌UV层的组成中BBIT有机抗菌剂的质量分数为0.15～0.22％，BBIT有机抗菌剂的量过多会对皮肤造成刺激，成本提高，还会引起皮肤过敏；过少抗菌效果不佳。抗菌UV层的组成中聚氨酯丙烯酸酯的质量分数为45～56％，聚氨酯丙烯酸酯的量过多抗菌UV料液的粘度粘稠，一方面有机抗菌剂易抱团不利于均匀分散，另一方面涂刮加工困难；过少一方面对耐磨性有消极影响，另一方面降低抗菌效果和抗菌抗菌持续性。助剂包括消光剂、抑制油水乳化液、稳定剂和分散剂等。
[0010]为了优化抗菌结合层和抗菌耐磨层的组成，且无机抗菌剂和有机抗菌剂复配达到最佳的抗菌性能，优选的技术方案为，按质量份数计，所述抗菌结合层的组分包括PVC树脂100份、无机抗菌剂溶剂1.5～2.5 份、有机抗菌剂0.15～0.2份、钛酸酯偶联剂0.5～1份、增塑剂25～35 份、稳定剂2.5～3.5份、气味吸附剂0.8～1.4份；所述抗菌耐磨层的组分包括PVC糊树脂100份、无机抗菌剂溶剂1.5～2.5份、增塑剂35～45 份、稳定剂2.5～3.5份、气味吸附剂0.8～1.4份。为了改善聚氯乙烯糊树脂加工过程热降解现象，以免影响锌银铜离子复配抗菌剂的相容性，并提高加工稳定性和改善产品机械性能，进一步的，稳定剂为钙锌稳定剂。钙锌稳定剂相对气味较小，更有利于环保。为了提高PVC 糊树脂物化性能及物化性能的稳定性，增塑剂为对苯二甲酸二辛酯。对苯二甲酸二辛酯毒性较小，更有利于环保。增塑剂的量过多，插入聚氯乙烯分子链间的增塑剂分子就越多，在增大分子间距离的同时，也破坏并削弱了分子间的吸引力，聚合物链松弛及发生移动，导致抗菌耐磨层硬度下降，对PVC地板的耐磨性有消极影响，进而对锌银铜离子复配抗菌剂在抗菌耐磨层中的稳定性也有消极影响。气味吸附剂一方面具有物理吸附和化学吸附作用，能够降低VOC和减少气味， VOC指大气光化学反应的有机化合物，间接地阻隔细菌碳源营养源的释放。
[0011]为了延长持续释放抗菌剂的作用和提高抗菌剂在材料中的稳定性，并提高PVC地板的耐磨性和抗老化性。优选的技术方案为，所述抗菌耐磨层中PVC糊树脂聚合度为1600～1800，所述抗菌结合层中PVC树脂聚合度为1250～1350。随着PVC树脂聚合度的增大，分子链的缠结程度增加，即使在增塑体系中，分子链也能形成交联网状结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌PVC地板，包括抗菌基材层，其特征在于，所述抗菌基材层的表层为抗菌耐磨层，所述抗菌耐磨层的表面由下至上设置依次层叠的抗菌结合层和抗菌UV层；所述抗菌UV层的主要组分包括有机抗菌剂和/或无机抗菌剂、聚氨酯丙烯酸酯；所述抗菌结合层的主要组分包括无机抗菌剂、有机抗菌剂和PVC树脂；所述抗菌耐磨层的主要组分包括无机抗菌剂和PVC糊树脂；所述无机抗菌剂为银锌铜离子复配抗菌剂；所述有机抗菌剂为苯并异噻唑啉酮类有机抗菌剂。2.根据权利要求1所述的抗菌PVC地板，其特征在于，所述银锌铜离子复配抗菌剂中银离子、锌离子和铜离子的质量比为1：（0.8~1）：（0.8~1）。3.根据权利要求1或2所述的抗菌PVC地板的制备方法，其特征在于，所述抗菌结合层的组分还包括钛酸酯偶联剂。4.根据权利要求1所述的抗菌PVC地板的制备方法，其特征在于，所述抗菌UV层的组分还包括氯乙烯
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醋酸乙烯共聚物。5.根据权利要求3所述的抗菌PVC地板的制备方法，其特征在于，按质量份数计，所述抗菌结合层的组分包括PVC树脂100份、无机抗菌剂溶剂1.5~2.5份、有机抗菌剂0.15~0.2份、钛酸酯偶联剂0.5~1份、增塑剂25~35份、稳定剂2.5~3.5份、气味吸附剂0.8~1.4份；所述抗菌耐磨层的组分包括PVC糊树脂100份、无机抗菌剂溶剂1.5~2.5份、增塑剂35~45份、稳定剂2.5~3.5份、气味吸附剂0.8~1.4份。6.根据权利要求1所述的抗菌PVC地板的制备方法，其特征在于，所述抗菌耐磨层中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国锋，薛卓军，
申请(专利权)人：江苏博克尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：