一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板，按顺序叠配，依次包括：铜箔、外层反射吸收层、中间性能增强层、外层反射吸收层和铜箔；并按照以下步骤，配制胶液：以相应的质量份数调配各层树脂胶液；上胶：在玻璃纤维布上浸润树脂胶液，并在150～200℃条件下烘烤200～320s，冷却后获得半固化片，并裁切成所需尺寸；叠配：将一定数量的半固化片叠配好；压制：在温度为170～220℃、压力为1.5～5.5MPa的条件下压制90～150min，制得覆铜箔层压板，具有高的光线反射率和辐射吸收性，较高的板材性能。较高的板材性能。较高的板材性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板及其制备方法


[0001]本专利技术属于覆铜箔层压板的
，具体涉及一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，特别是国防科研、放射医学和原子能工业的迅速发展，各种射线的使用日益广泛，各种射线和在自然界普遍存在的紫外线等都会对电子设备中的覆铜板产生影响。当受到长期各种电子辐射和光线照射时，会破坏覆铜板的表面和板芯内部结构，出现变黄、纱裂、分层等现象，从而降低覆铜板的性能和使用寿命。基于此，迫切需要研制出一种对各种射线辐射耐受能力强的覆铜箔层压板。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板及其制备方法，制得的产品具有优异的耐辐射抗老化性能，能在各种长期存在辐射的环境中保持性能稳定，不变色老化，不变性，不分层。
[0004]本专利技术的第一个目的在于，提供一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板，按顺序叠配，依次包括：铜箔、外层反射吸收层、中间性能增强层、外层反射吸收层和铜箔，所述的外层反射吸收层和中间性能增强层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐辐射抗老化覆铜箔层压板，其特征在于，按顺序叠配，依次包括：铜箔、外层反射吸收层、中间性能增强层、外层反射吸收层和铜箔；所述的外层反射吸收层和中间性能增强层的树脂胶液中均采用双酚A型氰酸酯树脂、含氟改性线性聚氨酯和抗UV环氧树脂三种树脂为主体。2.根据权利要求1所述的覆铜箔层压板，其特征在于，所述的中间性能增强层为2～4层。3.一种如权利要求1或2所述的覆铜箔层压板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)树脂胶液的配制：(Ⅰ)外层反射吸收层树脂胶液的配制，包括如下步骤：以重量份数计，常温下加入50～70份溶剂，加入5～10份酚醛树脂搅拌溶解透明后，将90～110份氰酸酯树脂、30～50份含氟改性线性聚氨酯、30～50份抗UV环氧树脂加入搅拌均匀，再加入25～35份硫酸钡、15～25份钛白粉打浆乳化，使填料和树脂混合均匀，最后加入0.06～0.13份固化剂，搅拌1.5～3h备用；(Ⅱ)中间性能增强层树脂胶液的配制，包括如下步骤：以重量份数计，常温下加入40～60份溶剂，加入4～7份酚醛树脂搅拌溶解透明后，将90～110份氰酸酯树脂、10～15份含氟改性线性聚氨酯、10～15份抗UV环氧树脂加入搅拌均匀，再加入40～60份球型硅微粉和20～30份十溴二苯乙烷打浆乳化，使填料和树脂混合均匀，最后加入0.06～0.13份固化剂，搅拌1.5～3h备用；(2)半固化片的制备：将电子级玻璃布分别浸渍外层反射吸收层树脂胶液和中间性能增强层树脂胶液后，在150～200℃条件下烘烤200～320s，冷却后获得相应的外层反射吸收层和中间性能增强层的半固化片，并裁成所需尺寸；(3)叠料：按顺序叠配，铜箔*1
‑
外层反射吸收层*1
‑
中...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾好帅，杨永亮，王丽亚，郑宝林，姜大鹏，刘政，李凌云，
申请(专利权)人：山东金宝电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：